一种快速除尘的电炉制造技术

本实用新型专利技术涉及快速除尘的电炉技术领域，公开了一种快速除尘的电炉，包括电炉和除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱的右侧靠近上端位置处开设有进气孔，所述除尘箱的左侧通过出气烟道固定安装有排风扇，所述排风扇的一端通过电线固定连接有供电器，所述除尘箱的内部通过滤板开设有净化部和集尘部，所述净化部的底部固定安装有加湿器，所述集尘部的下方固定安装有集尘箱，通过设置的除尘箱、进气孔、出气烟道、排风扇、供电器、净化部、集尘部、滤板、加湿器、集尘箱、卡槽、集尘槽和把手，能够将电炉排除的烟气中比较大的灰尘直接接收，比较小的灰尘颗粒加湿后吸附，最后将干净的空气排到大气中，保护环境。保护环境。保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种快速除尘的电炉


[0001]本技术涉及快速除尘的电炉
，特别涉及一种快速除尘的电炉。

技术介绍

[0002]电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等，同燃料炉比较，电炉的优点有炉内气氛容易控制、物料加热、加热温度高、温度容易控制、生产过程较易实现机械化和自动化、劳动卫生条件好、热效率高、产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题，但是其在燃烧过程中排出的烟气中含有大量的烟尘，需要进行处理。
[0003]现有技术中电炉在冶炼生产过程中排出大量的高温含尘烟气，如不采取有效的烟气净化，这种含微细粒径的含尘烟气对室内外环境和人体健康危害很大，烟气中的小颗粒灰尘难以处理，同时烟气的温度过高也会造成大气的污染，为此，我们提出一种快速除尘的电炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速除尘的电炉，以解决上述
技术介绍
中提出的烟气中的小颗粒灰尘难以处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速除尘的电炉，包括电炉和除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱的右侧靠近上端位置处开设有进气孔，所述除尘箱的左侧通过出气烟道固定安装有排风扇，所述排风扇的一端通过电线固定连接有供电器，所述除尘箱的内部通过滤板开设有净化部和集尘部，所述净化部的底部固定安装有加湿器，所述集尘部的下方固定安装有集尘箱，所述集尘箱通过卡槽活动安装有集尘槽。
[0006]作为优选方案，所述电炉的上表面固定安装有排烟管。
[0007]作为优选方案，所述出气烟道固定安装在除尘箱的左侧靠近上方位置处，所述排风扇固定安装在出气烟道的上端，所述供电器固定安装在除尘箱的上表面。
[0008]作为优选方案，所述过滤板固定安装在除尘箱的内壁，所述净化部开设于除尘箱的左侧，所述集尘部开设于除尘箱的右侧，所述卡槽开设于集尘箱的侧面，所述卡槽的内部滑动连接有集尘槽，所述集尘槽的表面固定安装有把手。
[0009]作为优选方案，所述排烟管的左侧设置有冷却机构，所述冷却机构包括循环泵，所述循环泵固定安装在除尘箱的上表面，所述循环泵的上表面靠近左侧位置处开设有制冷剂添加槽，所述循环泵的正面靠近一侧固定连接有电源线，所述电源线远离循环泵的一端固定连接在供电器的侧面。
[0010]作为优选方案，所述循环泵的正面靠近另一侧位置处固定连接有环形铜管，所述环形铜管的外部固定安装有连接通道，所述连接通道的一端与排烟管固定连接，所述连接通道的另一端固定安装在进气孔的内部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置的除尘箱、进气孔、出气烟道、排风扇、供电器、净化部、集尘部、滤板、加湿器、集尘箱、卡槽、集尘槽和把手，能够将电炉排除的烟气中比较大的灰尘直接接收，比较小的灰尘颗粒加湿后吸附，最后将干净的空气排到大气中，保护环境。
[0013]2、通过设置的循环泵、电源线、制冷剂添加槽、环形铜管和连接通道，能够将从电炉的排烟管排除的烟气进行降温处理，避免高温烟气对设备损伤，造成除尘效果不佳。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的爆炸图。
[0016]图3为本技术的冷却机构的爆炸图。
[0017]图4为本技术的除尘机构的爆炸图。
[0018]图中：1、电炉；2、排烟管；3、冷却机构；31、循环泵；32、电源线；33、制冷剂添加槽；34、环形铜管；35、连接通道；4、除尘机构；401、除尘箱；402、进气孔；403、出气烟道；404、排风扇；405、供电器；406、净化部；407、集尘部；408、滤板；409、加湿器；410、集尘箱；411、卡槽；412、集尘槽；413、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种快速除尘的电炉，包括电炉1和除尘机构4，除尘机构4包括除尘箱401，除尘箱401的右侧靠近上端位置处开设有进气孔402，除尘箱401的左侧通过出气烟道403固定安装有排风扇404，排风扇404的一端通过电线固定连接有供电器405，除尘箱401的内部通过滤板408开设有净化部406和集尘部407，净化部406的底部固定安装有加湿器409，集尘部407的下方固定安装有集尘箱410，集尘箱410通过卡槽411活动安装有集尘槽412，出气烟道403固定安装在除尘箱401的左侧靠近上方位置处，排风扇404固定安装在出气烟道403的上端，供电器405固定安装在除尘箱401的上表面，过滤板408固定安装在除尘箱401的内壁，净化部406开设于除尘箱401的左侧，集尘部407开设于除尘箱401的右侧，卡槽411开设于集尘箱410的侧面，卡槽411的内部滑动连接有集尘槽412，集尘槽412的表面固定安装有把手413，烟气从排烟管2经过冷却后，从进气孔402进入除尘箱401，比较大的灰尘颗粒直接从集尘部407沉降到集尘箱410的集尘槽412内，比较细小的灰尘颗粒穿过滤板408，进入到净化部406，在加湿器409的作用下被吸附在滤板408上，处理后的空气被排风扇404从出气烟道403抽出排到大气中。
[0021]在本实施例中，排烟管2的左侧设置有冷却机构3，冷却机构3包括循环泵31，循环泵31固定安装在除尘箱401的上表面，循环泵31的上表面靠近左侧位置处开设有制冷剂添加槽33，循环泵31的正面靠近一侧固定连接有电源线32，电源线32远离循环泵31的一端固定连接在供电器405的侧面，循环泵31的正面靠近另一侧位置处固定连接有环形铜管34，环
形铜管34的外部固定安装有连接通道35，连接通道35的一端与排烟管2固定连接，连接通道35的另一端固定安装在进气孔402的内部，将循环泵31打开，将制冷剂从制冷剂添加槽33加入，制冷剂在环形铜管34内循环，当烟气从排烟管2排出后，进入到连接通道35内，烟气中的热量被环形铜管34吸收，温度降低，再进行除尘。
[0022]在本实施例中，电炉1的上表面固定安装有排烟管2，排烟管2用于电炉1烟气的排出。
[0023]本实用工作原理：本技术为一种快速除尘的电炉，将循环泵31打开，将制冷剂从制冷剂添加槽33加入，制冷剂在环形铜管34内循环，当烟气从排烟管2排出后，进入到连接通道35内，烟气中的热量被环形铜管34吸收，温度降低，再进行除尘。
[0024]烟气从排烟管2经过冷却后，从进气孔402进入除尘箱401，比较大的灰尘颗粒直接从集尘部407沉降到集尘箱410的集尘槽412内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速除尘的电炉，包括电炉(1)和除尘机构(4)，其特征在于：所述除尘机构(4)包括除尘箱(401)，所述除尘箱(401)的右侧靠近上端位置处开设有进气孔(402)，所述除尘箱(401)的左侧通过出气烟道(403)固定安装有排风扇(404)，所述排风扇(404)的一端通过电线固定连接有供电器(405)，所述除尘箱(401)的内部通过滤板(408)开设有净化部(406)和集尘部(407)，所述净化部(406)的底部固定安装有加湿器(409)，所述集尘部(407)的下方固定安装有集尘箱(410)，所述集尘箱(410)通过卡槽(411)活动安装有集尘槽(412)。2.根据权利要求1所述的一种快速除尘的电炉，其特征在于：所述电炉(1)的上表面固定安装有排烟管(2)。3.根据权利要求2所述的一种快速除尘的电炉，其特征在于：所述出气烟道(403)固定安装在除尘箱(401)的左侧靠近上方位置处，所述排风扇(404)固定安装在出气烟道(403)的上端，所述供电器(405)固定安装在除尘箱(401)的上表面。4.根据权利要求3所述的一种快速除尘的电炉，其特征在于：所述过滤板(408...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓劼，
申请(专利权)人：烟台昊益冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：