一种磨矿用节能球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨矿用节能球磨机，具体涉及矿石加工设备领域，本实用新型专利技术包括机台，所述机台的外表面设置有进料口，所述进料口的外表面设置有筒体，所述筒体的外表面设置有降温装置，所述降温装置包括第一矩形杆，所述第一矩形杆的外表面与机台的外表面固定连接，所述第一矩形杆的外表面固定连接有矩形槽，所述矩形槽的外表面滑动插设有U形块，所述U形块的外表面设置有水泵，所述水泵的外表面固定连接有出水管和进水管，所述进水管的内壁滑动插设有软管，本实用新型专利技术通过设置水泵，通过运作水泵将矩形槽内的水利用软管从进水管处运送至出水管对筒体的外表面进行喷洒降温防止筒体在运作时温度过高。防止筒体在运作时温度过高。防止筒体在运作时温度过高。

【技术实现步骤摘要】
一种磨矿用节能球磨机


[0001]本技术涉及矿石加工设备领域，尤其是涉及一种磨矿用节能球磨机。

技术介绍

[0002]铁矿石在开掘后会先通过粉碎机器将矿石打碎，但是此时的铁矿石颗粒仍较大且大小不均匀需要利用到球磨机将矿石均匀打碎到粉末级别，球磨机可以铁矿石进行干式或者湿式粉磨。
[0003]专利技术人在日常工作中发现球磨机在工作时内部的研磨体与铁矿石旋转摩擦会产生大量的热，使球磨机的滚筒和连接的设备温度升高可能导致球磨机过热影响正常运转。
[0004]为了解决球磨机在工作时内部的研磨体与铁矿石旋转摩擦会产生大量的热，使球磨机的滚筒和连接的设备温度升高可能导致球磨机过热影响正常运转的问题，现有技术是采用利用人工手持喷水管在球磨机工作时对筒体和设备的外表面进行喷水降温，但是此类方式会使得水资源造成浪费且需要耗费额外的人力，进而导致施工成本增加的问题。

技术实现思路

[0005]本技术为解决利用人工手持喷水管在球磨机工作时对筒体和设备的外表面进行喷水降温，但是此类方式会使得水资源造成浪费且需要耗费额外的人力，进而导致施工成本增加的问题所提出一种磨矿用节能球磨机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磨矿用节能球磨机，包括机台，所述机台的外表面设置有进料口，所述进料口的外表面设置有筒体，所述筒体的外表面设置有主齿轮，所述主齿轮的外表面设置有出料口，所述主齿轮的外表面啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的外表面设置有电机，所述筒体的外表面设置有降温装置，所述降温装置包括第一矩形杆，所述第一矩形杆的外表面固定连接有矩形槽，所述矩形槽的外表面滑动插设有U形块，所述U形块的外表面设置有水泵，所述水泵的外表面固定连接有出水管和进水管，所述进水管的内壁滑动插设有软管。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过运作水泵可以使矩形槽内的水通过软管和进水管进入水泵通过出水管将水喷洒在运作的筒体的外表面对筒体的外表面进行降温。
[0008]优选的，所述出水管的外表面固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板的外表面开设有若干圆孔。
[0009]上述部件所达到的效果为：运作水泵通过出水管将水运送至第一矩形板再通过第一矩形板外表面的圆孔可以将水均匀地喷洒在筒体的外表面。
[0010]优选的，所述U形块的内壁滑动连接有第二矩形杆，所述第二矩形杆的内壁螺纹连接有螺栓，所述第二矩形杆的外表面与机台的外表面固定连接，所述矩形槽、U形块和第一矩形杆的内壁与螺栓的外表面螺纹连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过将螺栓螺入或螺出U形块、第一矩形杆、矩形槽和第二矩形杆的内壁可以将U形块和水泵固定在矩形槽的外表面或将水泵进行拆卸。
[0012]优选的，所述筒体的外表面开设有若干环形槽，所述环形槽的内壁固定连接有若干半圆片。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过环形槽和半圆片可以使水泵通过出水管喷洒出来的水在筒体的外表面停留更长时间加强对筒体的降温效果且半圆片内的水会重新回到矩形槽的内部使得部分更多水资源可以重复利用。
[0014]优选的，所述矩形槽的内壁滑动连接有第二矩形板，所述第二矩形板的外表面固定连接有U形杆。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过拉动U形杆可以使第二矩形板在矩形槽的内壁滑动将矩形槽内部的水放出进行更换。
[0016]优选的，所述进料口的内部设置有挡板装置，所述挡板装置包括圆柱杆，所述进料口的外表面开设有圆形通孔，所述圆柱杆的外表面与圆形通孔的内壁转动连接，所述圆柱杆的外表面固定连接有圆盘。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过圆盘可以对进入筒体的铁矿石进行阻挡防止铁矿石在加工过程中返回到进料口漏出。
[0018]优选的，所述圆柱杆的外表面为不光滑的外表面，所述圆柱杆的外表面固定连接有矩形块。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过转动矩形块可以控制圆柱杆转动带动圆盘转动改变圆盘与进料口的角度方便铁矿石从进料口进入筒体和对筒体内的铁矿石进行阻挡。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]通过运作水泵可以使矩形槽内的水通过软管和进水管进入水泵通过出水管将水运送至第一矩形板通过圆孔将水均匀地喷洒在运作的筒体的外表面对筒体的外表面进行降温防止球磨机在长时间的运作中部件过热导致损坏。
附图说明
[0022]图1是本技术机台的局部结构示意图。
[0023]图2是本技术矩形槽的局部结构示意图。
[0024]图3是本技术筒体的局部剖面结构示意图。
[0025]图4是本技术主齿轮的局部结构示意图。
[0026]图5是本技术圆盘的局部结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、机台；2、降温装置；3、挡板装置；4、筒体；5、电机；6、主齿轮；7、副齿轮；8、进料口；9、出料口；21、第一矩形杆；22、矩形槽；23、第二矩形杆；24、U形块；25、螺栓；26、水泵；27、出水管；28、进水管；29、软管；210、第一矩形板；211、圆孔；212、环形槽；213、半圆片；214、第二矩形板；215、U形杆；31、圆形通孔；32、圆柱杆；33、矩形块；34、圆盘。
具体实施方式
[0029]参照图1、图2和图4所示，本实施例公开了一种磨矿用节能球磨机，包括机台1，机台1的外表面设置有进料口8，进料口8的外表面设置有筒体4，筒体4的外表面设置有主齿轮6，主齿轮6的外表面设置有出料口9，主齿轮6的外表面啮合连接有副齿轮7，副齿轮7的外表
面设置有电机5，筒体4的外表面设置有降温装置2，降温装置2包括第一矩形杆21，第一矩形杆21的外表面固定连接有矩形槽22，矩形槽22的外表面滑动插设有U形块24，U形块24的外表面设置有水泵26，水泵26的外表面固定连接有出水管27和进水管28，进水管28的内壁滑动插设有软管29，通过运作水泵26可以使矩形槽22内的水通过软管29和进水管28进入水泵26通过出水管27将水喷洒在运作的筒体4的外表面对筒体4的外表面进行降温。
[0030]参照图2、图3和图4所示，本实施方案中：出水管27的外表面固定连接有第一矩形板210，第一矩形板210的外表面开设有若干圆孔211，运作水泵26通过出水管27将水运送至第一矩形板210再通过第一矩形板210外表面的圆孔211可以将水均匀地喷洒在筒体4的外表面，U形块24的内壁滑动连接有第二矩形杆23，第二矩形杆23的内壁螺纹连接有螺栓25，第二矩形杆23的外表面与机台1的外表面固定连接，矩形槽22、U形块24和第一矩形杆21的内壁与螺栓25的外表面螺纹连接，通过将螺栓25螺入或螺出U形块24、第一矩形杆21、矩形槽22和第二矩形杆23的内壁可以将U形块24和水泵26固定在矩形槽22的外表面或将水泵26进行拆卸。
[0031]参照图2、图3和图4所示，本实施方案中：筒体4的外表面开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨矿用节能球磨机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的外表面设置有进料口(8)，所述进料口(8)的外表面设置有筒体(4)，所述筒体(4)的外表面设置有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)的外表面设置有出料口(9)，所述主齿轮(6)的外表面啮合连接有副齿轮(7)，所述副齿轮(7)的外表面设置有电机(5)，所述筒体(4)的外表面设置有降温装置(2)，所述降温装置(2)包括第一矩形杆(21)，所述第一矩形杆(21)的外表面固定连接有矩形槽(22)，所述矩形槽(22)的外表面滑动插设有U形块(24)，所述U形块(24)的外表面设置有水泵(26)，所述水泵(26)的外表面固定连接有出水管(27)和进水管(28)，所述进水管(28)的内壁滑动插设有软管(29)。2.根据权利要求1所述的一种磨矿用节能球磨机，其特征在于：所述出水管(27)的外表面固定连接有第一矩形板(210)，所述第一矩形板(210)的外表面开设有若干圆孔(211)。3.根据权利要求1所述的一种磨矿用节能球磨机，其特征在于：所述U形块(24)的内壁滑动连接有第二矩形杆(23)，所述第二矩形杆(23)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇航，王富珠，李春成，赵奎亮，刘庆雷，张均光，张君峰，
申请(专利权)人：沂水鑫润矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：