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热泵干燥机的余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:37652581 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-25 10:24
本实用新型专利技术公开了一种热泵干燥机的余热回收装置,具体涉及余热回收装置领域,包括干燥外室,干燥外室的顶端插装有顶盖,干燥外室和顶盖的表面贯穿有多个管道通口,其技术要点为:通过在干燥外室的内壁贴合有外室贴合气囊,在干燥内室的外壁贴合有内室贴合气囊,且内室贴合气囊和外室贴合气囊的内部留有容纳腔,用于对干燥内室的内腔进行保温,同时利用外室贴合气囊和内室贴合气囊受热膨胀的特性,进而挤压一组密封圈一和密封圈二,促使另一组密封圈一和密封圈二对耐高热管道贴合干燥外室和干燥内室的连通处、热风通道贴合干燥外室和干燥内室的连通处进行密封,防止气流交换,进而热量散失。进而热量散失。进而热量散失。

【技术实现步骤摘要】
热泵干燥机的余热回收装置


[0001]本技术涉及余热回收装置
,更具体地说,本技术涉及一种热泵干燥机的余热回收装置。

技术介绍

[0002]热泵实质上是一种热量提升装置,高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体),其工作原理与制冷机相同,都是按照逆卡诺循环工作的,所不同的只是工作温度范围不一样。
[0003]中国技术公开说明书CN107525392A公开了一种热泵干燥机的余热回收装置,此设备由包括连接于热泵干燥机的室外蒸发器的换热器3,所述换热器3内部设置有用于进行热交换的冷风通道和热风通道,所述热风通道的进口设置有用于抽走湿热空气的抽风风机31,所述热风通道的出口靠近热泵干燥机的室外蒸发器的进风侧;所述冷风通道的进口布置在热泵干燥机的外部,所述冷风通道的出口朝向热泵干燥机的室内冷凝器的进风侧。通过抽风风机将干燥作业产生的湿热空气抽入换热器,经过热风通道吹向室外蒸发器,冷风经过冷风通道吹向室内冷凝器,在换热器内冷风与湿热空气进行热交换,提高冷风的温度,利用了湿热空气的余热;室外蒸发器的第一风机工作,在室外蒸发器的进风侧产生负压吸力将热风通道中流出的湿热空气抽入室外蒸发器再排到室外,利用湿热空气的余热为冷媒液体蒸发供热,同样利用了湿热空气的余热。其湿热空气的余热在经过风机进入循环时,湿热空气中包含有较多的水汽,在进入干燥室对物体干燥时,导致内部气体湿度过大,其次是对于干燥室,热量流失较快,未采用任何保温措施,以及管道与干燥室的接装位置处,会进行气体交流,进而导致热量散失。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种热泵干燥机的余热回收装置,通过在干燥外室的内壁贴合有外室贴合气囊,在干燥内室的外壁贴合有内室贴合气囊,且内室贴合气囊和外室贴合气囊的内部留有容纳腔,用于对干燥内室的内腔进行保温,同时利用外室贴合气囊和内室贴合气囊受热膨胀的特性,进而挤压一组密封圈一和密封圈二,促使另一组密封圈一和密封圈二对耐高热管道贴合干燥外室和干燥内室的连通处、热风通道贴合干燥外室和干燥内室的连通处进行密封,防止气流交换,进而热量散失,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热泵干燥机的余热回收装置,包括干燥外室,所述干燥外室的顶端插装有顶盖,所述干燥外室和顶盖的表面贯穿有多个管道通口,所述干燥外室的外壁挂装有室外蒸发器,所述室外蒸发器远离干燥外室的一侧转动连接有第一风机,所述室外蒸发器的出风口位置处连通有两组冷风通道,两组所述冷风通道的一端连通有换热器,所述换热器的内部设置有用于进行热交换的冷风通道和热风通道,所述热风通道的一端穿过管道通口连通有干燥内室;
[0006]所述换热器的底端连通有送风管道,所述换热器通过送风管道与压缩机之间呈连通状态设置,所述压缩机的表面连通有一组耐高热管道,所述耐高热管道贯穿干燥外室和干燥内室的一端连通有室内冷凝器,所述室内冷凝器朝向干燥外室内腔的一面安装有送风风机,所述热风通道与干燥内室内腔的连接处设置有抽风风机;
[0007]所述耐高热管道和热风通道的表面固定连接有两组密封圈一,一组所述密封圈一贴合于干燥内室的内壁,一组所述密封圈一贴合于干燥外室的外壁,且两组密封圈一之间的距离为干燥外室的外壁和干燥内室的内壁之间的距离。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述换热器的内腔沿着干燥外室的宽度方向分为三个腔室,三个所述腔室分别为冷腔、热腔以及冷腔,三个所述腔室之间互不连通,两组所述冷风通道和一组送风管道分别连通于两个冷腔。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述换热器位于热腔的底端连通有湿热循环管道,所述湿热循环管道呈环状螺旋状设置,且湿热循环管道的一端连通有第一风机。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述第一风机的内部贴合有水箱,所述水箱固定连接于干燥外室的外壁,所述湿热循环管道的底端连通有冷凝水收集箱。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述干燥外室的内壁贴合有外室贴合气囊,所述干燥内室的外壁贴合有内室贴合气囊,且内室贴合气囊和外室贴合气囊的内部留有容纳腔。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述耐高热管道和热风通道的表面固定连接有两组密封圈二,一组所述密封圈二贴合于内室贴合气囊的表面,另一组所述密封圈二贴合于外室贴合气囊的表面。
[0013]在一个优选地实施方式中,所述干燥内室的内壁贴合有温度感应装置,所述温度感应装置与第一风机、室外蒸发器、压缩机、换热器、抽风风机以及室内冷凝器呈电性连接设置。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1、本技术通过在干燥外室的内壁贴合有外室贴合气囊,在干燥内室的外壁贴合有内室贴合气囊,且内室贴合气囊和外室贴合气囊的内部留有容纳腔,用于对干燥内室的内腔进行保温,同时利用外室贴合气囊和内室贴合气囊受热膨胀的特性,进而挤压一组密封圈一和密封圈二,促使另一组密封圈一和密封圈二对耐高热管道贴合干燥外室和干燥内室的连通处、热风通道贴合干燥外室和干燥内室的连通处进行密封,防止气流交换,进而热量散失;
[0016]2、本技术通过将干燥内室内腔的高热高湿气体通过抽风风机进入到湿热循环管道再流入至第一风机,经过第一风机旋转产生的压力促使高热高湿气体进入循环,进而进行余热再次利用,其湿热循环管道的内部包裹有水箱,其高热气体在流动的过程中对水箱内的水体进行加热时,其高热气体温度下降,高热气体内所含的水汽液体,进而祛除部分水汽。
附图说明
[0017]图1为本技术的余热回收装置整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的余热回收装置整体结构剖视图。
[0019]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0020]图4为本技术图2的B部结构放大图。
[0021]附图标记为:1、干燥外室;2、顶盖;3、管道通口;4、热风通道;5、换热器;6、送风管道;7、压缩机;8、湿热循环管道;9、冷凝水收集箱;10、室外蒸发器;11、第一风机;12、冷风通道;13、温度感应装置;14、干燥内室;15、室内冷凝器;16、抽风风机;17、耐高热管道;18、送风风机;19、内室贴合气囊;20、外室贴合气囊;21、密封圈一;22、密封圈二;23、水箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1:如图1

4所示,一种热泵干燥机的余热回收装置,包括干燥外室1,如图1所示,干燥外室1的顶端插装有顶盖2,干燥外室1和顶盖2的表面贯穿有多个管道通口3,多个管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵干燥机的余热回收装置,包括干燥外室(1),其特征在于:所述干燥外室(1)的顶端插装有顶盖(2),所述干燥外室(1)和顶盖(2)的表面贯穿有多个管道通口(3),所述干燥外室(1)的外壁挂装有室外蒸发器(10),所述室外蒸发器(10)远离干燥外室(1)的一侧转动连接有第一风机(11),所述室外蒸发器(10)的出风口位置处连通有两组冷风通道(12),两组所述冷风通道(12)的一端连通有换热器(5),所述换热器(5)的内部设置有用于进行热交换的冷风通道(12)和热风通道(4),所述热风通道(4)的一端穿过管道通口(3)连通有干燥内室(14);所述换热器(5)的底端连通有送风管道(6),所述换热器(5)通过送风管道(6)与压缩机(7)之间呈连通状态设置,所述压缩机(7)的表面连通有一组耐高热管道(17),所述耐高热管道(17)贯穿干燥外室(1)和干燥内室(14)的一端连通有室内冷凝器(15),所述室内冷凝器(15)朝向干燥外室(1)内腔的一面安装有送风风机(18),所述热风通道(4)与干燥内室(14)内腔的连接处设置有抽风风机(16);所述耐高热管道(17)和热风通道(4)的表面固定连接有两组密封圈一(21),一组所述密封圈一(21)贴合于干燥内室(14)的内壁,一组所述密封圈一(21)贴合于干燥外室(1)的外壁,且两组密封圈一(21)之间的距离为干燥外室(1)的外壁和干燥内室(14)的内壁之间的距离。2.根据权利要求1所述的热泵干燥机的余热回收装置,其特征在于:所述换热器(5)的内腔沿着干燥外室(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘畅刘焱郝文刚王磊
申请(专利权)人:烟台大学
类型:新型
国别省市:

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