一种防止电机端盖与卷筒机壳相对转动的加强型结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机壳技术领域，具体为一种防止电机端盖与卷筒机壳相对转动的加强型结构，包括卷筒机壳以及端盖，所述端盖设置在卷筒机壳的两侧，所述端盖内侧的中心位置设有电机轴承室，所述端盖的内侧设有若干个凸起，所述卷筒机壳的两端设有若干个凹槽，所述凸起与凹槽相适配，本实用新型专利技术设计结构简单、实用、可靠性高，装配时只需在端盖上设置凸起，并在卷筒机壳预留凹槽与凸起进行配合，即可有效防止端盖与卷筒机壳的相对转动，装配过程中无需增加其他工序，同时通过螺栓穿过端盖的固定块，并利用螺母锁紧端盖，防止端盖与卷筒机壳之间产生轴向运动，完成电机装配。完成电机装配。完成电机装配。

【技术实现步骤摘要】
一种防止电机端盖与卷筒机壳相对转动的加强型结构


[0001]本技术涉及电机壳
，具体为一种防止电机端盖与卷筒机壳相对转动的加强型结构。

技术介绍

[0002]现有卷筒机壳电机，通常定子铁芯预留螺栓孔，螺栓可以穿过前后端盖及定子铁芯三部分，可以有效防止端盖与卷筒机壳之间的相对转动；但是针对无预留螺栓孔的冲片不适用，如果制作新的冲片，会涉及增加新的模具投资；部分定子铁心未预留螺栓孔的产品，需要加外置螺栓来连接两端盖，端盖与机壳之间则通过过盈配合及摩擦力来防止相对转动，如果电机转矩大或过盈量控制不好，端盖和机壳之间会发生相对转动；还有部分定子铁心未预留螺栓孔的产品，采用端盖与卷筒机壳铆接的结合方式来防止相对转动，如果电机转矩大或铆接尺寸控制不好，端盖和机壳之间会发生相对转动；端盖与卷筒机壳还有采用点焊的连接方式，但是因铝与铁之间的焊接性能差，因而不适用于铸铝端盖与卷筒机壳之间的结合。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止电机端盖与卷筒机壳相对转动的加强型结构。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种防止电机端盖与卷筒机壳相对转动的加强型结构，包括卷筒机壳以及端盖，所述端盖设置在卷筒机壳的两侧，所述端盖内侧的中心位置设有电机轴承室，所述端盖的内侧设有若干个凸起，所述卷筒机壳的两端设有若干个凹槽，所述凸起与凹槽相适配，所述端盖的外侧环绕设有若干个固定块，所述固定块上设有固定孔，所述卷筒机壳两端的端盖之间通过螺栓连接，且所述螺栓的两端与固定块上的固定孔相适配，所述螺栓的两端设有螺母，所述螺母与固定块贴合，且位于固定块的外侧，所述卷筒机壳上设有若干个第一散热槽，所述端盖上设有若干个第二散热槽。
[0007]进一步的，本技术改进有，所述端盖的边侧环绕设有若干个安装孔，所述安装孔内配置有安装螺栓，所述卷筒机壳的两端内侧设有安装板，所述安装板上设有连接孔，所述连接孔与安装孔相适配，所述安装螺栓通过螺纹与安装孔以及连接孔连接。
[0008]进一步的，本技术改进有，所述凸起在端盖上至少设有三个，且三个凸起为等距离设置。
[0009]进一步的，本技术改进有，所述端盖的内侧设有密封边，所述密封边上设有密封垫。
[0010]进一步的，本技术改进有，所述第一散热槽设置在卷筒机壳的两端，且在卷筒
机壳的两端环绕设置，所述第二散热槽旋向设置在端盖上，且位于电机轴承室的外侧至少设有两层，且每层至少设有四个第二散热槽。
[0011]进一步的，本技术改进有，所述第一散热槽为矩形机构，所述第二散热槽为弧形结构。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种防止电机端盖与卷筒机壳相对转动的加强型结构，具备以下有益效果：
[0014]本技术设计结构简单、实用、可靠性高，装配时只需在端盖上设置凸起，并在卷筒机壳预留凹槽与凸起进行配合，即可有效防止端盖与卷筒机壳的相对转动，装配过程中无需增加其他工序，同时通过螺栓穿过端盖的固定块，并利用螺母锁紧端盖，防止端盖与卷筒机壳之间产生轴向运动，完成电机装配，端盖与机壳之间通过过盈配合及摩擦力来防止相对转动，如果电机转矩大或过盈量控制不好，端盖和机壳之间会发生相对转动，同时避免采用端盖与卷筒机壳铆接的结合方式来防止相对转动，如果电机转矩大或铆接尺寸控制不好，端盖和机壳之间会发生相对转动。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术端盖结构示意图；
[0017]图3为本技术卷筒机壳外侧结构示意图；
[0018]图中：1、端盖；2、凸起；3、卷筒机壳；4、螺栓；5、螺母；6、凹槽；7、第二散热槽；8、密封边；9、电机轴承室；10、固定块；11、第一散热槽；
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术的一种防止电机端盖与卷筒机壳相对转动的加强型结构，包括卷筒机壳3以及端盖1，所述端盖1设置在卷筒机壳3的两侧，所述端盖1内侧的中心位置设有电机轴承室9，所述端盖1的内侧设有若干个凸起2，所述卷筒机壳3的两端设有若干个凹槽6，所述凸起2与凹槽6相适配，所述端盖1的外侧环绕设有若干个固定块10，所述固定块10上设有固定孔，所述卷筒机壳3两端的端盖1之间通过螺栓4连接，且所述螺栓4的两端与固定块10上的固定孔相适配，所述螺栓4的两端设有螺母5，所述螺母5与固定块10贴合，且位于固定块10的外侧，所述卷筒机壳3上设有若干个第一散热槽11，所述端盖1上设有若干个第二散热槽7。
[0021]该防止电机端盖与卷筒机壳相对转动的加强型结构，装配时只需在端盖1上设置凸起2，并在卷筒机壳3上预留凹槽6与凸起2进行配合，即可有效防止端盖1与卷筒机壳3的相对转动，凸起2以及凹槽6均在端盖1以及卷筒机壳3成型时生成，凸起2特征在端盖1上预留，卷筒机壳3由钢板按尺寸冲压出凹槽6后卷曲成型，电机装配过程中无需增加其他工序，
同时通过螺栓4穿过端盖1的固定块10，并利用螺母5锁紧端盖1，防止端盖1与卷筒机壳3之间产生轴向运动，完成电机装配；该结构不限于在压铸端盖1与卷筒机壳3上使用，同样适用于压铸端盖与压铸机壳/冲压端盖与卷筒机壳3，端盖1在安装时通过电机轴承室9与电机的转轴相适配。
[0022]为了提高端盖1本体安装的便捷性以及实用性，本实施例中，所述端盖1的边侧环绕设有若干个安装孔，所述安装孔内配置有安装螺栓4，所述卷筒机壳3的两端内侧设有安装板，所述安装板上设有连接孔，所述连接孔与安装孔相适配，所述安装螺栓4通过螺纹与安装孔以及连接孔连接，通过安装螺栓4与安装孔以及连接孔连接进行端盖1与卷筒机壳3组装的方式更加方便简易，且大大提高了端盖1与卷筒机壳3进行适配的实用性能。
[0023]为了保证凸起2的强度，避免凸起2在防止端盖1与卷筒机壳3相对运动时强度不够发生断裂，本实施例中，所述凸起2在端盖1上至少设有三个，且三个凸起2为等距离设置，上述凸起2的数量并不用具体限定，上述采用数量为本技术中的优选方案。
[0024]为了保证端盖1与卷筒机壳3组装的密封性，避免端盖1与卷筒机壳3的贴合处产生缝隙，容易导致端盖1的安装不牢固，本实施例中，所述端盖1的内侧设有密封边8，所述密封边8上设有密封垫，从而使端盖1与卷筒机壳3的贴合更加紧密。
[0025]为了提高卷筒机壳3以及端盖1的散热效果，本实施例中，所述第一散热槽11设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止电机端盖与卷筒机壳相对转动的加强型结构，其特征在于，包括卷筒机壳(3)以及端盖(1)，所述端盖(1)设置在卷筒机壳(3)的两侧，所述端盖(1)内侧的中心位置设有电机轴承室(9)，所述端盖(1)的内侧设有若干个凸起(2)，所述卷筒机壳(3)的两端设有若干个凹槽(6)，所述凸起(2)与凹槽(6)相适配，所述端盖(1)的外侧环绕设有若干个固定块(10)，所述固定块(10)上设有固定孔，所述卷筒机壳(3)两端的端盖(1)之间通过螺栓(4)连接，且所述螺栓(4)的两端与固定块(10)上的固定孔相适配，所述螺栓(4)的两端设有螺母(5)，所述螺母(5)与固定块(10)贴合，且位于固定块(10)的外侧，所述卷筒机壳(3)上设有若干个第一散热槽(11)，所述端盖(1)上设有若干个第二散热槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种防止电机端盖与卷筒机壳相对转动的加强型结构，其特征在于，所述端盖(1)的边侧环绕设有若干个安装孔，所述安装孔内配置有安装螺栓(4)，所述卷筒机壳(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周慧超，刘超，周志刚，
申请(专利权)人：常州市康迪克至精电机有限公司，
类型：新型
国别省市：