一种永磁同步电机铁芯制造技术

技术编号:37632907 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-20 08:53
本实用新型专利技术涉及铁芯技术领域,公开了一种永磁同步电机铁芯,包括机座,所述机座前端上下两侧均设置有限位槽,所述机座前端相对于限位槽的内侧设置有环形槽,所述机座左右两端均固定连接有固定板,所述固定板后端内壁均固定连接有固定筒,所述固定筒后端内壁均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧前端均固定连接有连接杆,所述连接杆前端均固定连接有滑块,所述滑块内侧一端均滑动连接在固定板的内壁上,所述机座前端内壁相对于环形槽的内侧的上下两端的凹槽处均固定连接有套筒。本实用新型专利技术中,通过端盖、限位块和挡块等结构,实现了便于安装和拆卸铁芯本体的目的,从而便于维修该铁芯,并提高了永磁同步电机的使用寿命。并提高了永磁同步电机的使用寿命。并提高了永磁同步电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电机铁芯


[0001]本技术涉及铁芯
,尤其涉及一种永磁同步电机铁芯。

技术介绍

[0002]永磁同步电机由定子、转子和端盖等部件构成,转子包括转子绕组、转子铁芯等零部件,而定子包括定子铁芯、定子绕组等零部件,其中,定子铁芯是由多个硅钢冲片叠加而成,定子铁芯是电机磁路的重要组成部分。
[0003]目前,在永磁同步电机驱动相应的器械时,总会因内部的零器件发生损坏,而导致永磁同步电机的效率降低,当定子铁芯容易发生损坏时,会影响其磁路运转,且该铁芯均是固定在机座上的,当电子铁芯发生损坏后,不能够将其拆卸更换,从而降低了该永磁同步电机的寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种永磁同步电机铁芯。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种永磁同步电机铁芯,包括机座,所述机座前端上下两侧均设置有限位槽,所述机座前端相对于限位槽的内侧设置有环形槽,所述机座左右两端均固定连接有固定板,所述固定板后端内壁均固定连接有固定筒,所述固定筒后端内壁均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧前端均固定连接有连接杆,所述连接杆前端均固定连接有滑块,所述滑块内侧一端均滑动连接在固定板的内壁上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述机座前端内壁相对于环形槽的内侧的上下两端的凹槽处均固定连接有套筒,所述套筒底端内壁均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离套筒的一端均固定连接有连接柱,所述连接柱远离套筒的一端均固定连接有挡块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述机座内壁设置有铁芯本体,所述铁芯本体内壁设置有转子。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述铁芯本体左右两端均固定连接有两个连接块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述连接块外侧一端均滑动连接在固定板的内壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述机座前端设置有端盖,所述端盖前端顶部固定连接有固定块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述端盖后端的上下两侧均固定连接有限位块。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述限位块的尺寸大小与限位槽和环形槽的内径大小相同。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术中,通过端盖、限位块和挡块等结构,实现了便于安装和拆卸铁芯本体的目的,从而便于维修该铁芯,并提高了永磁同步电机的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种永磁同步电机铁芯的立体图;
[0023]图2为本技术提出的一种永磁同步电机铁芯中端盖的立体图;
[0024]图3为本技术提出的一种永磁同步电机铁芯中固定板的立体图;
[0025]图4为图3中A的局部放大图;
[0026]图5为本技术提出的一种永磁同步电机铁芯中铁芯本体的立体图;
[0027]图6为本技术提出的一种永磁同步电机铁芯中机座的剖面图
[0028]图7为图6中B的局部放大图。
[0029]图例说明:
[0030]1、机座;2、端盖;3、固定块;4、限位块;5、限位槽;6、环形槽;7、转子;8、铁芯本体;9、固定板;10、固定筒;11、第一弹簧;12、连接杆;13、滑块;14、连接块;15、套筒;16、第二弹簧;17、连接柱;18、挡块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1

7,本技术提供的一种实施例:一种永磁同步电机铁芯,包括机座1,机座1前端上下两侧均设置有限位槽5,机座1前端相对于限位槽5的内侧设置有环形槽6,机座1左右两端均固定连接有固定板9,固定板9后端内壁均固定连接有固定筒10,固定筒10后端内壁均固定连接有第一弹簧11,第一弹簧11前端均固定连接有连接杆12,连接杆12前端均固定连接有滑块13,滑块13内侧一端均滑动连接在固定板9的内壁上,铁芯本体8所连接的连接块14在固定板9的内壁上,而固定板9内壁上所设有的滑块13和第一弹簧11,在受到连接块14的挤压后,第一弹簧11发生收缩的弹性形变,现在将挡块18向下移动后,挡块18的限位解除,且第一弹簧11要发生伸缩的弹性形变,则会将连接块14带动铁芯本体8向外移
动,即实现将铁芯本体8拆卸的目的。
[0034]另外,通过机座1前端内壁相对于环形槽6的内侧的上下两端的凹槽处均固定连接有套筒15,套筒15底端内壁均固定连接有第二弹簧16,第二弹簧16远离套筒15的一端均固定连接有连接柱17,连接柱17远离套筒15的一端均固定连接有挡块18,通过将挡块18向下挤压,而挡块18通过连接柱17以及第二弹簧16的弹力向下移动,并进入到相应的凹槽内,从而解除挡块18对铁芯本体8的限位,使得铁芯本体8能够从机座1内滑动出来,即达到了便于拆卸的目的,继而便于维修和更换相应的铁芯本体8的效果。
[0035]此外,通过机座1内壁设置有铁芯本体8,铁芯本体8内壁设置有转子7,通过转子7可以驱动相应的装置,铁芯本体8左右两端均固定连接有两个连接块14,连接块14外侧一端均滑动连接在固定板9的内壁上,机座1前端设置有端盖2,端盖2前端顶部固定连接有固定块3,端盖2后端的上下两侧均固定连接有限位块4,限位块4的尺寸大小与限位槽5和环形槽6的内径大小相同,使得限位块4能够从限位槽5和环形槽6可以进行移动的目的。
[0036]工作原理:首先,通过固定块3带动端盖2旋转,当固定块3旋转一个半径后,固定块3带动端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机铁芯,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)前端上下两侧均设置有限位槽(5),所述机座(1)前端相对于限位槽(5)的内侧设置有环形槽(6),所述机座(1)左右两端均固定连接有固定板(9),所述固定板(9)后端内壁均固定连接有固定筒(10),所述固定筒(10)后端内壁均固定连接有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)前端均固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)前端均固定连接有滑块(13),所述滑块(13)内侧一端均滑动连接在固定板(9)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机铁芯,其特征在于:所述机座(1)前端内壁相对于环形槽(6)的内侧的上下两端的凹槽处均固定连接有套筒(15),所述套筒(15)底端内壁均固定连接有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)远离套筒(15)的一端均固定连接有连接柱(17),所述连接柱(17)远离套筒(15)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐浩环俊平华健张计权
申请(专利权)人:江阴市创佳电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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