一种电机以及电机端盖制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机以及电机端盖，电机端盖包括盖体，其下端向下延伸形成用于连接电机主体的连接部，连接部内成型有安装腔；穿轴部，其设置在盖体的上侧。穿轴部上设置有贯穿穿轴部的穿轴孔，穿轴孔与安装腔相连通，且穿轴孔的轴心与盖体的中心两者偏心设置；安装腔的上侧内壁至少部分向上凹陷形成若干个凹槽；当电机端盖设置在电机上时，所述凹槽与电机主体之间存在空腔。本申请通过凹槽即可以减轻电机端盖的整体重量，还能通过凹槽与电机主体之间形成的空腔减少电机主体与电机端盖之间的接触面积，使电机主体产生的热量能够有够有效分散，进而起到一定的散热作用，使电机的温度能够较为稳定地保持在一定范围内，以保证电机的正常使用。证电机的正常使用。证电机的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电机以及电机端盖


[0001]本技术涉及电机
，特别地，涉及一种电机以及电机端盖。

技术介绍

[0002]电机作为人们常用的一种驱动源，其分成很多种类型，其中就包括一种微型电机，微型电机又称马达，它常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。当时由于体积小，使得马达外壳的结构不理想，从而大大降低了马达整体的散热性能。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种电机以及电机端盖，其通过凹槽解决马达的散热问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种电机端盖，包括
[0006]盖体，其下端向下延伸形成用于连接电机主体的连接部，所述连接部内成型有安装腔；
[0007]穿轴部，其设置在所述盖体的上侧；
[0008]其中，所述穿轴部上设置有贯穿穿轴部的穿轴孔，所述穿轴孔与安装腔相连通；并且穿轴孔的轴心与盖体的中心两者偏心设置；
[0009]所述安装腔的上侧内壁至少部分向上凹陷形成若干个凹槽；当电机端盖设置在电机上时，所述凹槽与电机主体之间存在空腔。
[0010]优选的，所述连接部的周面上开设有穿线孔，所述穿线孔位于在凹槽的一侧并且与凹槽以及安装腔相连通。
[0011]优选的，所述连接部的周面上设置有若干个安装柱，所述安装柱的一侧与连接部一体成型设置，另一侧向外延伸，所述安装柱上开设有用于电机安装的安装孔；
[0012]所述连接部的周面上设置有加强块，所述加强块的一端设置在穿线孔的周侧，另一端延伸至所述安装柱。
[0013]优选的，若干个所述凹槽之间设置有凸出部，所述凸出部从安装腔的一侧延伸至另一侧，并且分隔若干个凹槽；所述凸出部的两端延伸至安装腔的内壁并与安装腔的内壁一体成型。
[0014]优选的，所述穿轴部与穿轴孔均位于所述凸出部的中部，所述凸出部的两端开设有用于连接电机主体的连接孔。
[0015]优选的，所述凹槽的数量为两个，并且分别位于安装腔上端的两侧，所述凸出部位于两个凹槽之间。
[0016]优选的，所述穿轴孔的轴心与盖体的中心两者的横向偏心值为0.26
‑
0.30，纵向偏心值为2.20
‑
2.24；
[0017]或，横向偏心值为1.05
‑
1.09，纵向偏心值为0.91
‑
0.95；
[0018]或，横向偏心值为2.21
‑
2.25，纵向偏心值为2.22
‑
2.26。
[0019]一种电机，其包括电机主体以及设置在电机主体上的输出轴，所述电机主体驱动输出轴转动，
[0020]还包括如上所述的一种电机端盖，所述电机端盖设置在电机主体上，并且所述电机主体的上端至少部分设置在所述安装腔内，所述输出轴穿过所述穿轴孔延伸至穿轴部的上侧。
[0021]优选的，所述输出轴的外端设置有齿轮部，所述齿轮部啮合连接有传动齿轮；
[0022]所述传动齿轮包括上传动部与下传动部，所述上传动部与输出轴的齿轮部相啮合；所述下传动部的齿数大于上传动部的齿数，且所述下传动部的径向尺寸大于所述上传动部的径向尺寸；
[0023]所述上传动部的轴心与下传动动部的轴心两者之间偏心设置。
[0024]优选的，所述上传动部与下传动部之间一体成型；
[0025]或者，所述上传动部与下传动部之间设置有连接柱，上传动部与下传动部通过连接柱连接。
[0026]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0027]1、本技术通过凹槽即可以减轻电机端盖的整体重量，还能通过凹槽与电机主体之间形成的空腔减少电机主体与电机端盖之间的接触面积，使电机主体产生的热量能够有效分散，进而起到一定的散热作用，使电机的温度能够较为稳定地保持在一定范围内，以保证电机的正常使用。
[0028]2、本技术穿线孔即可以用于电线的穿行，还能用于凹槽内热量的向外传递，进而进一步提高电机的散热效果。
[0029]3、本技术通过加强块能够有效增强穿线孔周侧的盖体的强度，延长电机端盖的使用寿命。
[0030]4、本技术通过凸出部增加电机的输出轴所安装的地方的厚度，从而增强输出轴安装以及运动时的稳定性。
[0031]5、本技术可通过更换不同规格的上传动部或下传动部来改变齿数与径向尺寸实现齿轮与电机传动比的变化，通过更换不同长度的连接柱即可实现上传动部与下传动部之间距离的变化，从而使该传动齿轮能够简单实现与不同机构零部件的连接，进而使电机能够适配不同的使用环境，以满足更多的使用需求。
附图说明
[0032]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0033]图2为电机端盖的结构示意图；
[0034]图3为电机端盖的内部结构示意图；
[0035]图4为实施例1的传动齿轮的剖视图；
[0036]图5为实施例2的传动齿轮的剖视图。
[0037]附图标记：1、电机主体；2、输出轴；21、齿轮部；
[0038]3、电机端盖；31、盖体；311、连接部；312、安装腔；32、穿轴部；321、穿轴孔；33、凹
槽；34、穿线孔；35、安装柱；351、安装孔；36、加强块；37、凸出部；
[0039]4、传动齿轮；41、上传动部；42、下传动部；421、卡接块；422、连接块；43、连接柱；431、卡接槽；432、螺纹孔。
具体实施方式
[0040]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0041]实施例1：
[0042]如图1
‑
图4所示，一种电机，其包括电机主体1、输出轴2、电机端盖3以及传动齿轮4。电机主体1包括壳体、定子、转子等零部件。输出轴2设置在电机主体1上，电机主体1通电后，定子与转子之间产生的作用力驱动输出轴2，实现输出轴2的转动。电机端盖3设置在电机主体1上用于电机的安装以及对电机主体1内零部件的保护。其中，输出轴2穿过电机端盖3延伸至电机端盖3的外侧，所述传动齿轮4与输出轴2相连接。电机主体1驱动输出轴2转动之后，输出轴2能够再带动传动齿轮4转动，进而带动与传动齿轮4相连接的机构运作，最终实现电机对与其相连接的机构的驱动。
[0043]其中，结合图2与图3，电机端盖3包括盖体31与穿轴部32。盖体31的下端向下延伸形成用于连接电机主体1的连接部311，所述连接部311内成型有安装腔312。穿轴部32设置在所述盖体31的上侧。所述穿轴部32上设置有贯穿穿轴部32的穿轴孔321，所述穿轴孔321与安装腔312相连通。其中，穿轴孔321的轴心与盖体31的中心两者偏心设置，从而在适配一些机构零部件的同时增强电机的扭力，使电机产生的作用力能够更大。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖，其特征在于，包括盖体(31)，其下端向下延伸形成用于连接电机主体(1)的连接部(311)，所述连接部(311)内成型有安装腔(312)；穿轴部(32)，其设置在所述盖体(31)的上侧；其中，所述穿轴部(32)上设置有贯穿穿轴部(32)的穿轴孔(321)，所述穿轴孔(321)与安装腔(312)相连通；并且穿轴孔(321)的轴心与盖体(31)的中心两者偏心设置；所述安装腔(312)的上侧内壁至少部分向上凹陷形成若干个凹槽(33)；当电机端盖(3)设置在电机上时，所述凹槽(33)与电机主体(1)之间存在空腔。2.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征是：所述连接部(311)的周面上开设有穿线孔(34)，所述穿线孔(34)位于在凹槽(33)的一侧并且与凹槽(33)以及安装腔(312)相连通。3.根据权利要求2所述的电机端盖，其特征是：所述连接部(311)的周面上设置有若干个安装柱(35)，所述安装柱(35)的一侧与连接部(311)一体成型设置，另一侧向外延伸，所述安装柱(35)上开设有用于电机安装的安装孔(351)；所述连接部(311)的周面上设置有加强块(36)，所述加强块(36)的一端设置在穿线孔(34)的周侧，另一端延伸至所述安装柱(35)。4.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征是：若干个所述凹槽(33)之间设置有凸出部(37)，所述凸出部(37)从安装腔(312)的一侧延伸至另一侧，并且分隔若干个凹槽(33)；所述凸出部(37)的两端延伸至安装腔(312)的内壁并与安装腔(312)的内壁一体成型。5.根据权利要求4所述的电机端盖，其特征是：所述穿轴部(32)与穿轴孔(321)均位于所述凸出部(37)的中部，所述凸出部(37)的两端开设有用于连接电机主体(1)的连接孔。6.根据权利要求5所述的电机端盖，其特征是：所述凹槽(33)的数量为两个，并且分别位于安装腔(312)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：台州市俊浩机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：