一种自扣锁紧免螺钉接线盒制造技术

本实用新型专利技术涉及电机零部件技术领域，且公开了一种自扣锁紧免螺钉接线盒，包括接线盒和端盖，所述接线盒和所述端盖上设有用于连接所述接线盒和所述端盖的自锁组件，所述第一自锁架和所述第二自锁架相互卡合，所述接线盒的顶端矩形阵列有挤压块，所述挤压块的顶端抵住所述端盖内侧，该自扣锁紧免螺钉接线盒，通过上述，在需要将端盖从接线盒上拆卸下来时，先抠开端盖的一侧，在抠开端盖的一侧时，由于挤压块被端盖挤压，挤压块通过自身的弹力将端盖顶出，在进行安装时，有效的锁紧固定了接线盒和端盖，有效降低了电机的工时成本和材料成本，成本低廉，提高电机生产效率，提升整体的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种自扣锁紧免螺钉接线盒


[0001]本技术涉及电机零部件
，具体为一种自扣锁紧免螺钉接线盒。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，用于产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源使用。电机接线盒及接线盒盖是电机装配电容及加接电源线的主要部件，其一般安装方式是通过螺钉将接线盒上盖固定在接线盒上，安装过程主要是先把接线盒上盖人工或通过人工控制工装安放在电机接线盒上，将接线盒上盖的安装孔与接线盒上的安装孔对症，人工或人工控制工装将螺钉(一般是4个及以上)旋转装入，使接线盒与接线盒上盖固定在一起。
[0003]然而这个过程的主要缺点在于：1、工时高，通常需要2个以上的工作岗位才能完成这个工作；2、物料成本高，风罩和后端盖连接需要用到4个及以上螺钉；3、安装过程用到电动或气动螺枪，噪音大，安装过程繁琐，因此有必要针对这一技术问题进行解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自扣锁紧免螺钉接线盒，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自扣锁紧免螺钉接线盒，包括接线盒和端盖，所述接线盒和所述端盖上设有用于连接所述接线盒和所述端盖的自锁组件，所述接线盒的前端开设有通孔，所述通孔内侧设有第一插接板，且所述第一插接板的顶端与所述端盖连接，所述自锁组件包括设在所述端盖内侧的四个第一自锁架，且所述接线盒的前后两端均对称有第二自锁架，所述第一自锁架和所述第二自锁架的截面均呈现三角形，所述第一自锁架的倾斜面向下，所述第二自锁架的倾斜面向上，所述第一自锁架和所述第二自锁架相互卡合，所述接线盒的顶端矩形阵列有挤压块，所述挤压块的顶端抵住所述端盖内侧。
[0008]为了避免端盖出现晃动的情况，提升接线盒和端盖的实用性，优选的，所述接线盒和所述端盖的内侧均设有第二插接板和插接架，且两个所述第二插接板的位置相互错位，两个所述插接架相互错位，所述插接架上设有连接槽，所述两个第二插接板分别插入到两个连接槽内，所述第二插接板和所述插接架上均设有半圆槽。
[0009]为了避免零部件出现脱落的情况，提升接线盒的实用性，优选的，所述接线盒内腔固定有用于限制电器零部件的固定架。
[0010]为了使其外界难以将大量的电线从接线盒内腔中扯出，提升接线盒的实用性，优选的，所述接线盒内腔底端固定有限制架，且所述限制架上设有限制槽，且所述限制槽内设有与电器连接的电线，且所述电线穿过所述通孔。
[0011]为了可以有效的减少电线出现摩擦损坏的情况，提升接线盒的实用性，优选的，所述接线盒内腔底端开设有穿线孔，且所述穿线孔上设有防护塑胶环。
[0012]为了减少高温对接线盒造成的损坏，延长接线盒的使用期限，提升接线盒的实用性，优选的，所述接线盒整体采用耐高温钢材。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种自扣锁紧免螺钉接线盒，具备以下有益效果：
[0015]该自扣锁紧免螺钉接线盒，通过上述，在需要将端盖从接线盒上拆卸下来时，先抠开端盖的一侧，在抠开端盖的一侧时，由于挤压块被端盖挤压，挤压块通过自身的弹力将端盖顶出，实现拆卸，在进行安装时，只需要将端盖对准接线盒，再将端盖扣在接线盒上即可，实现安装，有效的锁紧固定了接线盒和端盖，有效降低了电机的工时成本和材料成本，成本低廉，提高电机生产效率，提升整体的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术接线盒轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术端盖轴测结构示意图。
[0019]图中：1、接线盒；2、端盖；3、通孔；4、第一插接板；5、第一自锁架；6、第二自锁架；7、挤压块；8、第二插接板；9、插接架；10、固定架；11、限制架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种自扣锁紧免螺钉接线盒，包括接线盒1和端盖2，所述接线盒1和所述端盖2上设有用于连接所述接线盒1和所述端盖2的自锁组件，所述接线盒1的前端开设有通孔3，所述通孔3内侧设有第一插接板4，且所述第一插接板4的顶端与所述端盖2连接，所述自锁组件包括设在所述端盖2内侧的四个第一自锁架5，且所述接线盒1的前后两端均对称有第二自锁架6，所述第一自锁架5和所述第二自锁架6的截面均呈现三角形，所述第一自锁架5的倾斜面向下，所述第二自锁架6的倾斜面向上，所述第一自锁架5和所述第二自锁架6相互卡合，所述接线盒1的顶端矩形阵列有挤压块7，所述挤压块7的顶端抵住所述端盖2内侧，通过上述，在需要将端盖2从接线盒1上拆卸下来时，先抠开端盖2的一侧，在抠开端盖2的一侧时，由于挤压块7被端盖2挤压，挤压块7通过自身的弹力将端盖2顶出，实现拆卸，在进行安装时，只需要将端盖2对准接线盒1，再将端盖2扣在接线盒1上即可，实现安装，有效的锁紧固定了接线盒1和端盖2，有效降低了电机的工时成本和材料成本，成本低廉，提高电机生产效率，提升整体的实用性。
[0022]端盖2在安装完成后，容易出现晃动，稳定性较差，在本技术中，所述接线盒1和所述端盖2的内侧均设有第二插接板8和插接架9，且两个所述第二插接板8的位置相互错
位，两个所述插接架9相互错位，所述插接架9上设有连接槽，所述两个插接板8分别插入到两个连接槽内，所述第二插接板8和所述插接架9上均设有半圆槽，通过上述，在进行安装时，先将电器放置在半圆槽内，之后将端盖2盖在接线盒1上，两个第二插接板8分别与插入到两个连接槽内，在实现对电器固定的同时，还可以避免端盖2出现晃动的情况，提升接线盒1和端盖2的实用性。
[0023]接线盒1内部的电器零部件容易出现晃动脱落的情况，在本技术中，所述接线盒1内腔固定有用于限制电器零部件的固定架10，通过上述固定架10，固定架10可以对电器零部件进行限制固定，避免零部件出现脱落的情况，提升接线盒1的实用性。
[0024]电线容易受到外界因素的影响，导致被扯出来，从而影响电器的正常使用，在本技术中，所述接线盒1内腔底端固定有限制架11，且所述限制架11上设有限制槽，且所述限制槽内设有与电器连接的电线，且所述电线穿过所述通孔3，通过上述限制架11，限制架11可以对电线的铺设路径进行折弯，使其外界难以将大量的电线从接线盒1内腔中扯出，提升接线盒1的实用性。
[0025]在外界的电线与接线盒1内部的电器连接时，容易出现摩擦损坏的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自扣锁紧免螺钉接线盒，其特征在于：包括接线盒(1)和端盖(2)，所述接线盒(1)和所述端盖(2)上设有用于连接所述接线盒(1)和所述端盖(2)的自锁组件，所述接线盒(1)的前端开设有通孔(3)，所述通孔(3)内侧设有第一插接板(4)，且所述第一插接板(4)的顶端与所述端盖(2)连接，所述自锁组件包括设在所述端盖(2)内侧的四个第一自锁架(5)，且所述接线盒(1)的前后两端均对称有第二自锁架(6)，所述第一自锁架(5)和所述第二自锁架(6)的截面均呈现三角形，所述第一自锁架(5)的倾斜面向下，所述第二自锁架(6)的倾斜面向上，所述第一自锁架(5)和所述第二自锁架(6)相互卡合，所述接线盒(1)的顶端矩形阵列有挤压块(7)，所述挤压块(7)的顶端抵住所述端盖(2)内侧。2.根据权利要求1所述的一种自扣锁紧免螺钉接线盒，其特征在于：所述接线盒(1)和所述端盖(2)的内侧均设有插...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珍超，刘超，薛海诚，
申请(专利权)人：常州市康迪克至精电机有限公司，
类型：新型
国别省市：