一种永磁电机用挂钩式定子铁芯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种永磁电机用挂钩式定子铁芯，采用定位工装组合而成，包括拼合成圆环状定子铁芯的若干铁芯拼块，每个铁芯拼块包括铁芯轭部和铁芯齿部，铁芯齿部内周面为弧面；铁芯齿部连接在铁芯轭部内部中段，铁芯轭部两端分别具有连接单元，连接单元包括相互拼接钩扣的连接凹槽和连接凸部，相邻两个铁芯拼块在连接时，一个铁芯轭部的连接凹槽与另一个铁芯轭部的连接凸部相互配合。本实用新型专利技术结构设计合理，通过挂钩式配合的分体式的铁芯分块与拼接工装的配合，采用两端挂钩式结构，布置更合理，焊接前相邻分块铁芯之间紧密贴合，最大程度地减小了间隙，不影响电机磁路。不影响电机磁路。不影响电机磁路。

A hook type stator core for permanent magnet motor

【技术实现步骤摘要】
一种永磁电机用挂钩式定子铁芯


[0001]本技术涉及电机生产设计
，尤其涉及一种永磁电机用挂钩式定子铁芯。

技术介绍

[0002]目前，市面上永磁电机的铁芯通常由两种。一种如图1所示，采用分块式的铁芯，分块式的铁芯采用简单的凹凸特征进行配合。一种如图2所示，也采用分块式的铁芯，铁芯与铁芯之间采用销棒与圆孔配合实现固定。
[0003]上述的两种连接结构的铁芯，具有如下不足：
[0004]a)焊接前的拼接依靠凹凸特征来简易定位，受机械加工精度的影响，在分块铁芯之间会留有间隙，增大了磁路的磁阻；
[0005]b)焊接前的拼接还需要精密工装来保证精确定位和固定，拼接效率低，制造工艺复杂；
[0006]c)简单的凹凸特征缺乏自锁特性，在工人操作的过程中，容易散架，容易错位。
[0007]上述的两种电机定子铁芯，组装时工人操作较为不便，组装效率低，分块式铁芯贴合不紧密，在电机定子轭部留有间隙，存在增大了磁路磁阻等类似问题。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本技术提供一种拼接紧密稳定，贴合度高间隙小，减少间隙对电机磁路影响的一种永磁电机用挂钩式定子铁芯。
[0009]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种永磁电机用挂钩式定子铁芯，采用定位工装组合而成，包括拼合成圆环状定子铁芯的若干铁芯拼块，每个铁芯拼块包括铁芯轭部和铁芯齿部，所述的铁芯齿部内周面为弧面，该弧面所在圆与定子铁芯所成圆环为同心，且该弧面与定位工装涨紧配合；所述的铁芯齿部连接在铁芯轭部内部中段，所述的铁芯轭部两端分别具有连接单元，所述的连接单元包括相互拼接钩扣的连接凹槽和连接凸部，每个铁芯轭部的两端中一端具有连接凹槽、另一端则具有连接凸部，相邻两个铁芯拼块在连接时，一个铁芯轭部的连接凹槽与另一个铁芯轭部的连接凸部相互配合。
[0010]在上述方案中，铁芯拼块之间通过连接凹槽和连接凸部的配合实现连接，同时铁芯齿部内周面为弧面，在组装时，通过铁芯齿部内周面与定位工装的涨紧配合，可进一步将连接凹槽与连接凸部相互压紧，使其紧密贴合，最大程度地减小了间隙，不影响电机磁路。
[0011]优选的，为了提高相邻铁芯拼块之间的贴合紧密程度，连接凹槽与连接凸部的配合面与定子铁芯所成圆环为同心，即在组装过程中，连接凹槽与连接凸部的配合位置的受力方向为径向，受力平均且连接可靠。
[0012]优选的，为了使磁路具有更大的曲率半径，所述的铁芯轭部与铁芯齿部之间通过圆弧面过渡连接，即铁芯轭部与铁芯齿部之间通过内圆角过渡连接。电流产生的磁力线必
须以铁芯为载体，并且正比于铁芯的载体体积，即铁芯出现粗细不够或者缺口等问题，会导致磁路损失，严重影响所述定子铁芯的整体性能，将铁芯轭部与铁芯齿部之间采用圆弧面过渡连接，即可有效保证电机磁路。
[0013]进一步的，定位工装包括基座、定位芯柱和辅助定位部，所述的定位芯柱呈圆柱状，且定位芯柱的圆柱面与铁芯齿部内周面的弧面涨紧配合；所述的辅助定位部包括辅助定位块、导柱、固定块和弹簧，所述的导柱固定在辅助定位块上，所述的固定块滑动外套在导柱外周面上，所述弹簧环绕在导柱外周面上、一端与辅助定位块连接、另一端与固定块连接，所述的铁芯轭部外周面具有焊接定位槽，所述的固定块与定位芯柱固定在基座上，所述的辅助定位块则与焊接定位槽配合限位连接。
[0014]本技术的有益效果是，本技术提供的一种永磁电机用挂钩式定子铁芯，结构设计合理，通过挂钩式配合的分体式的铁芯分块与拼接工装的配合，采用两端挂钩式结构，布置更合理，焊接前相邻分块铁芯之间紧密贴合，最大程度地减小了间隙，不影响电机磁路。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是现有采用简单的凹凸特征配合的分块式铁芯的结构示意图。
[0017]图2是现有采用销棒与圆孔配合的分块式铁芯的结构示意图。
[0018]图3是本技术最有实施例的结构示意图。
[0019]图4是本技术最有实施例中铁芯拼块的结构示意图。
[0020]图5是本技术最优实施例采用定位工装拼装时的结构示意图。
[0021]图中1、铁芯拼块 101、铁芯轭部 102、铁芯齿部 103、圆弧面 104、连接单元 10401、连接凸出部 10402、连接凹槽 2、导柱 3、固定块 4、弹簧 5、辅助定位块 6、基座 7、定位芯柱 8、限位杆。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
[0023]如图3所示的一种永磁电机用挂钩式定子铁芯，是本技术最优实施例。该定子铁芯包括拼合成圆环状定子铁芯的若干铁芯拼块1，每个铁芯拼块1包括铁芯轭部101和铁芯齿部102，所述的铁芯齿部102内周面为弧面，该弧面所在圆与定子铁芯所成圆环为同心。
[0024]所述的铁芯齿部102连接在铁芯轭部101内部中段。为了使磁路具有更大的曲率半径，所述的铁芯轭部101与铁芯齿部102之间通过圆弧面103过渡连接，即铁芯轭部101与铁芯齿部102之间通过内圆角过渡连接。电流产生的磁力线必须以铁芯为载体，并且正比于铁芯的载体体积，即铁芯出现粗细不够或者缺口等问题，会导致磁路损失，严重影响所述定子铁芯的整体性能，将铁芯轭部101与铁芯齿部102之间采用圆弧面103过渡连接，即可有效保
证电机磁路。
[0025]如图4所示，所述的铁芯轭部101两端分别具有连接单元104，所述的连接单元104包括相互拼接钩扣的连接凹槽10402和连接凸部10401，每个铁芯轭部101的两端中一端具有连接凹槽10402、另一端则具有连接凸部10401，相邻两个铁芯拼块1在连接时，一个铁芯轭部101的连接凹槽10402与另一个铁芯轭部101的连接凸部10401相互配合。为了提高相邻铁芯拼块1之间的贴合紧密程度，连接凹槽10402与连接凸部10401的配合面与定子铁芯所成圆环为同心，即在组装过程中，连接凹槽10402与连接凸部10401的配合位置的受力方向为径向，受力平均且连接可靠。
[0026]如图5所示，该定子铁芯的组合安装采用定位工装组合而成。定位工装包括基座6、定位芯柱7和辅助定位部，所述的定位芯柱7呈圆柱状，且定位芯柱7的圆柱面与铁芯齿部102内周面的弧面涨紧配合；所述的辅助定位部包括辅助定位块5、导柱2、固定块3和弹簧4，所述的导柱2固定在辅助定位块5上，所述的固定块3滑动外套在导柱2外周面上，所述弹簧4环绕在导柱2外周面上、一端与辅助定位块5连接、另一端与固定块3连接，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机用挂钩式定子铁芯，采用定位工装组合而成，其特征在于：包括拼合成圆环状定子铁芯的若干铁芯拼块(1)，每个铁芯拼块(1)包括铁芯轭部(101)和铁芯齿部(102)，所述的铁芯齿部(102)内周面为弧面，该弧面所在圆与定子铁芯所成圆环为同心，且该弧面与定位工装涨紧配合；所述的铁芯齿部(102)连接在铁芯轭部(101)内部中段，所述的铁芯轭部(101)两端分别具有连接单元(104)，所述的连接单元(104)包括相互拼接钩扣的连接凹槽(10402)和连接凸部(10401)，每个铁芯轭部(101)的两端中一端具有连接凹槽(10402)、另一端则具有连接凸部(10401)，相邻两个铁芯拼块(1)在连接时，一个铁芯轭部(101)的连接凹槽(10402)与另一个铁芯轭部(101)的连接凸部(10401)相互配合。2.如权利要求1所述的一种永磁电机用挂钩式定子铁芯，其特征在于：连接凹槽(10402)与连接凸部(10401)的配合面与定子铁芯所成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先发，徐晶晶，仲建华，
申请(专利权)人：常州市康迪克至精电机有限公司，
类型：新型
国别省市：