本实用新型专利技术公开一种高度可调具有散热功能的UV固化设备，包括左右两端开口设置的机壳，机壳的左右两端分别设有用于输送薄膜的输送辊，在机壳内设有用于薄膜进行UV固化的UV灯管，机壳内设有能相对机壳上下移动的灯罩组件，灯罩组件由灯罩本体以及设置在灯罩本体上的纵向导向件组成，灯罩本体与纵向导向件均内部中空设置且两者互相连通，灯罩本体的下端开口设置，UV灯管固定安装在灯罩本体内，机壳的上端面上设有开槽，纵向导向件活动插接在开槽内，机壳上设有用于带动纵向导向件沿开槽上下移动的调节组件，机壳上设有风机，风机的输入端与纵向导向件互相连通。与现有的技术相比，本实用新型专利技术具有结构简单合理、调节方便的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种高度可调具有散热功能的UV固化设备
[0001]本技术涉及一种高度可调具有散热功能的UV固化设备。
技术介绍
[0002]中国技术专利文献，公告号为CN215695543U，公开了一种防爆膜硬化涂层的UV光固化装置，包括安装架，安装架的顶部两端均安装有辊架，辊架上分别转动连接有上转辊和下转辊，两个所述辊架之间设有安装在安装架上的杆套，杆套的内壁通过膨胀气囊连接有上滑杆，上滑杆上安装有UV灯，上滑杆上安装有弹性复位部件。
[0003]现有技术中，其通过在防爆膜移动过程中，上转辊和下转辊随其移动而转动，在下转辊转动过程中，带动转盘转动，在离心力作用下，配重球通过活塞杆带动活塞移动，压缩气体，通过连接管的连通，带动膨胀气囊膨胀，膨胀气囊将上滑杆顶起，使得UV灯与防爆膜之间的间距减小，使得防爆膜能接收到足够的光照，保证其固化强度，提高防爆膜的硬度。其存在的问题是，虽然能解决UV灯与膜之间的间距问题，但整体结构复杂，而且通过充气膨胀的方式来带动UV灯向上移动，这种调节方式，无法控制其调节范围，在充气膨胀的驱动下，上滑杆会一直向上移动，直至无法移动。无法根据不同的生产需求来调节UV灯与膜的间距。
[0004]而且，现有技术中，UV灯并不具备散热的功能，一定程度上影响使用。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种高度可调具有散热功能的UV固化设备。
[0006]按此目的设计的一种高度可调具有散热功能的UV固化设备，包括左右两端开口设置的机壳，所述机壳的左右两端分别设有用于输送薄膜的输送辊，在所述机壳内设有用于所述薄膜进行UV固化的UV灯管，所述机壳内设有能相对所述机壳上下移动的灯罩组件，所述灯罩组件由灯罩本体以及设置在所述灯罩本体上的纵向导向件组成，所述灯罩本体与所述纵向导向件均内部中空设置且两者互相连通，所述灯罩本体的下端开口设置，所述UV灯管固定安装在所述灯罩本体内，所述机壳的上端面上设有开槽，所述纵向导向件活动插接在所述开槽内，所述机壳上设有用于带动所述纵向导向件沿所述开槽上下移动的调节组件，所述机壳上设有风机，所述风机的输入端与所述纵向导向件互相连通。
[0007]作为优选，所述调节组件包括设置在所述机壳上的安装架，所述安装架上转动设置有螺杆，所述纵向导向件上固定连接有螺母，所述螺杆与所述螺母螺纹连接，还包括用于驱动所述螺杆转动的驱动组件。
[0008]作为优选，所述驱动组件包括设置在所述螺杆上端的第一锥齿轮，所述安装架上转动设置有驱动轴，所述驱动轴一端设有与所述第一锥齿轮互相啮合的第二锥齿轮，所述驱动轴的另一端设有旋钮。
[0009]作为优选，所述纵向导向件的上部外壁上设有风管，所述风管与所述纵向导向件
内部相连通，所述风管与所述风机的输入端设有波纹管相连接。
[0010]作为优选，所述机壳的前后两侧壁面上设有通槽，所述通槽内设有滤网组件。
[0011]本技术具有结构简单合理、调节方便、能根据不同的生产需求调节UV灯与膜的间距的优点，与现有的技术相比，所述机壳内设有能相对所述机壳上下移动的灯罩组件，所述灯罩组件由灯罩本体以及设置在所述灯罩本体上的纵向导向件组成，所述灯罩本体与所述纵向导向件均内部中空设置且两者互相连通，所述灯罩本体的下端开口设置，所述UV灯管固定安装在所述灯罩本体内，所述机壳的上端面上设有开槽，所述纵向导向件活动插接在所述开槽内，所述机壳上设有用于带动所述纵向导向件沿所述开槽上下移动的调节组件，所述机壳上设有风机，所述风机的输入端与所述纵向导向件互相连通。本技术通过上下移动的灯罩组件来解决UV灯管与膜的间距，同时在灯罩组件与风机相连接，风机在抽风时，能有效的带动空气流通，空气流通能对UV灯管进行降温。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术的立体结构示意图；
[0015]图4为本技术中机壳的立体结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0017]参见图1
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图4，一种高度可调具有散热功能的UV固化设备，包括左右两端开口设置的机壳10，所述机壳10的左右两端分别设有用于输送薄膜70的输送辊110，在所述机壳10内设有用于所述薄膜70进行UV固化的UV灯管230，所述机壳10内设有能相对所述机壳10上下移动的灯罩组件20，所述灯罩组件20由灯罩本体210以及设置在所述灯罩本体210上的纵向导向件220组成，所述灯罩本体210与所述纵向导向件220均内部中空设置且两者互相连通，所述灯罩本体210的下端开口设置，所述UV灯管230固定安装在所述灯罩本体210内，所述机壳10的上端面上设有开槽100，所述纵向导向件220活动插接在所述开槽100内，所述机壳10上设有用于带动所述纵向导向件220沿所述开槽100上下移动的调节组件30，所述机壳10上设有风机40，所述风机40的输入端410与所述纵向导向件220互相连通。
[0018]薄膜70由左向右输送，在经过UV灯管230时，通过UV灯管230所散发的紫外光对薄膜70涂层进行固化处理。
[0019]本技术通过上下移动的灯罩组件来解决UV灯管与膜的间距，同时在灯罩组件与风机相连接，风机在抽风时，能有效的带动空气流通，空气流通能对UV灯管进行降温。
[0020]本技术中，风机40采用现有的市售产品。
[0021]参见图2，所述调节组件30包括设置在所述机壳10上的安装架300，所述安装架300上转动设置有螺杆320，所述纵向导向件220上固定连接有螺母310，所述螺杆320与所述螺母310螺纹连接，还包括用于驱动所述螺杆320转动的驱动组件。
[0022]调节原理：通过螺杆320转动，其能带动安装螺母的纵向导向件220相对于开槽100上下移动，在纵向导向件220上下移动过程时，能同时带动灯罩本体210以及UV灯管230上下
移动，能有效的调节UV灯管230与膜的间距。
[0023]参见图2，所述驱动组件包括设置在所述螺杆320上端的第一锥齿轮330，所述安装架300上转动设置有驱动轴340，所述驱动轴340一端设有与所述第一锥齿轮330互相啮合的第二锥齿轮350，所述驱动轴340的另一端设有旋钮360。
[0024]通过转动旋钮360，旋钮360带动驱动轴340转动，驱动轴340带动第二锥齿轮350，第二锥齿轮350带动第一锥齿轮330转动，从而带动螺杆320转动。
[0025]参见图1和图3，所述纵向导向件220的上部外壁上设有风管221，所述风管221与所述纵向导向件220内部相连通，所述风管221与所述风机40的输入端410设有波纹管50相连接。
[0026]波纹管50采用现有的市售产品，其能在纵向导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高度可调具有散热功能的UV固化设备，包括左右两端开口设置的机壳(10)，所述机壳(10)的左右两端分别设有用于输送薄膜(70)的输送辊(110)，在所述机壳(10)内设有用于所述薄膜(70)进行UV固化的UV灯管(230)，其特征在于：所述机壳(10)内设有能相对所述机壳(10)上下移动的灯罩组件(20)，所述灯罩组件(20)由灯罩本体(210)以及设置在所述灯罩本体(210)上的纵向导向件(220)组成，所述灯罩本体(210)与所述纵向导向件(220)均内部中空设置且两者互相连通，所述灯罩本体(210)的下端开口设置，所述UV灯管(230)固定安装在所述灯罩本体(210)内，所述机壳(10)的上端面上设有开槽(100)，所述纵向导向件(220)活动插接在所述开槽(100)内，所述机壳(10)上设有用于带动所述纵向导向件(220)沿所述开槽(100)上下移动的调节组件(30)，所述机壳(10)上设有风机(40)，所述风机(40)的输入端(410)与所述纵向导向件(220)互相连通。2.根据权利要求1所述的一种高度可调具有散热功能的UV固化设备，其特征在于：所述调节组件(30)包括设置在所述机壳(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗美林，
申请(专利权)人：广东鼎立森新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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