一种低温UV固化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温UV固化机，包括设备架及其内设置的带动设备运转的数控电机，设备架上表面的中端上方固定有3个固化仓，固化仓内设置有UV灯管，所述设备架上表面两侧设置有连接了水冷机的冷却仓，固化仓上端连接有排气管，设备架上表面的中端下方固定有加热器，设备架上表面两侧设置有连接了水冷机的冷却仓，水冷机内部设置有用于降温的散热模块和用于冷却仓内气体交换的循环风机，实现了UV固化对产品进行降温，加热器固定在设备架上表面中端下方，固化仓固定在设备架上表面的中端上方，输送带上表面与设备架上表面齐平，实现了在固化同时对液态UV材料进行加热，使液态UV材料中的气泡排出，解决了气泡对固化效果的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种低温UV固化机


[0001]本技术涉及光固化领域，尤其涉及一种低温UV固化机。

技术介绍

[0002]UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中短波在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程；
[0003]现有技术中，液态UV材料在固化时温度升高，过高的固化温度会对基材造成损伤，同时固化过后的产品温度高不方便取放，故而在UV固化需要对产品进行降温，且液态UV材料内部常有气泡，固化同时需要同步排出液态UV材料中的气泡，减少气泡对固化效果的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术中的任意一种问题，从而提出一种低温UV固化机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低温UV固化机，包括设备架及其内设置的带动设备运转的数控电机，设备架上表面的中端上方固定有3个固化仓，固化仓内设置有UV灯管，所述设备架上表面两侧设置有连接了水冷机的冷却仓，固化仓上端连接有排气管，设备架上表面的中端下方固定有加热器。
[0006]进一步的，设备架由铝型材搭建，设备架内部为空心腔室，设备架底部设置有6个支撑脚背和4个万向轮，设备架内部下方左侧固定有数控电机，设备架内部下方中端设置有电控箱，设备架内部上方两侧设置有可左右调节的限位轮，设备架内部上方中间设置有涨紧轮，设备架上方横杆左侧设置有动力辊，设备架上方横杆右侧设置有从动辊，输送带内切于动力辊、从动辊和限位轮，输送带外切于涨紧轮。
[0007]进一步的，输送带形成环形回路，同时输送带上表面与设备架上表面齐平，加热器固定在设备架上表面中端，加热器设置在输送带的下方。
[0008]进一步的，动力辊一端侧面设置有键槽孔，动力辊一端通过键槽固定连接有从动轮，动力轮连接在数控电机的输出轴上，从动轮和动力轮通过传动带连接，动力轮外侧设置有保护动力装置的保护罩。
[0009]进一步的，水冷机通过管道和冷却仓接通，水冷机内部设置有用于降温的散热模块和用于冷却仓内气体交换的循环风机。
[0010]本技术的有益效果是：设备架上表面两侧设置有连接了水冷机的冷却仓，水冷机内部设置有用于降温的散热模块和用于冷却仓内气体交换的循环风机，实现了UV固化对产品进行降温，加热器固定在设备架上表面中端下方，固化仓固定在设备架上表面的中端上方，输送带上表面与设备架上表面齐平，实现了在固化同时对液态UV材料进行加热，使液态UV材料中的气泡排出，解决了气泡对固化效果的影响，同时固化仓上端连接有排气管，
防止固化时的有害气体对使用者造成损害。
附图说明
[0011]图1为本技术整体的正面透视图；
[0012]图2为本技术整体的安装透视图；
[0013]图中：设备架1、数控电机2、动力轮3、电控箱4、传动带5、从动轮6、动力辊7、从动辊8、输送带9、限位轮10、涨紧轮11、加热器12、UV灯管13、固化仓14、排气管15、冷却仓16、水冷机17、散热模块18、循环风机19、保护罩20。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
‑
2；
[0016]本实施例提供了一种低温UV固化机，包括设备架1及其内设置的带动设备运转的数控电机2，设备架1上表面的中端上方固定有3个固化仓14，固化仓14内设置有UV灯管13，所述设备架1上表面两侧设置有连接了水冷机17的冷却仓16，固化仓14上端连接有排气管15，设备架1上表面的中端下方固定有加热器12。
[0017]在具体实施例中，UV灯管13的最优功率为8KW，加热器12和固化仓14均设置在设备架1上表面的中端，实现了在固化同时对液态UV材料进行加热，使液态UV材料中的气泡排出，解决了气泡对固化效果的影响，同时固化仓14上端连接有排气管15，防止固化时的有害气体对使用者造成损害。
[0018]优选的，设备架1由铝型材搭建，设备架1内部为空心腔室，设备架1底部设置有6个支撑脚背和4个万向轮，设备架1内部下方左侧固定有数控电机2，设备架1内部下方中端设置有电控箱4，设备架1内部上方两侧设置有可左右调节的限位轮10，设备架1内部上方中间设置有涨紧轮11，设备架1上方横杆左侧设置有动力辊7，设备架1上方横杆右侧设置有从动辊8，输送带9内切于动力辊7、从动辊8和限位轮10，输送带9外切于涨紧轮11。
[0019]在具体实施例中，设备架1最优尺寸为2500*1150*850mm，设备架1两侧分别预留270mm的进料口和出料口，设备架1铝型材搭建的空心腔室内等距植入3根用于结构补强的铝型材，通过设备内部的电控箱4调节和控制设备的运转速度、UV固化的时间等设备使用参数。
[0020]优选的，输送带9形成环形回路，同时输送带9上表面与设备架1上表面齐平，加热器12固定在设备架1上表面中端，加热器12设置在输送带9的下方。
[0021]在具体实施例中，输送带9通过调节，设备架1内部上方两侧设置的限位轮10的相对位置涨紧，使之紧密贴合于动力辊7，，当上方输送带9带动产品经过加热器12时，加热器12会使产品短暂升温，产品表面的液态UV材料温度升高，进而液态UV材料中的气泡被排出。
[0022]优选的，动力辊7一端侧面设置有键槽孔，动力辊7一端通过键槽固定连接有从动轮6，动力轮3连接在数控电机2的输出轴上，从动轮6和动力轮3通过传动带5连接，动力轮3外侧设置有保护动力装置的保护罩20。
[0023]在具体实施例中，动力辊7和从动辊8均为空心辊筒，且动力辊7表面设置有凹凸不平的花纹防止输送带9打滑，数控电机2启动，使动力轮3转动，动力轮3通过传动带5带动从动轮6转动，从动轮6和动力辊7通过键槽卡接固定，防止从动轮6在动力辊7上空转。
[0024]优选的，水冷机17通过管道和冷却仓16接通，水冷机17内部设置有用于降温的散热模块18和用于冷却仓16内气体交换的循环风机19。
[0025]在具体实施例中，水冷机17通过循环风机19在设备运转时将冷却仓16内的热空气通过管道吸附至散热模块18进行降温，同时将降温完毕的冷空气派回冷却仓16内，实现实现了UV固化对产品进行降温。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温UV固化机，包括设备架（1）及其内设置的带动设备运转的数控电机（2），设备架（1）上表面的中端上方固定有3个固化仓（14），固化仓（14）内设置有UV灯管（13），其特征在于：所述设备架（1）上表面两侧设置有连接了水冷机（17）的冷却仓（16），固化仓（14）上端连接有排气管（15），设备架（1）上表面的中端下方固定有加热器（12）。2.根据权利要求1所述的低温UV固化机，其特征在于：所述设备架（1）由铝型材搭建，设备架（1）内部为空心腔室，设备架（1）底部设置有6个支撑脚背和4个万向轮，设备架（1）内部下方左侧固定有数控电机（2），设备架（1）内部下方中端设置有电控箱（4），设备架（1）内部上方两侧设置有可左右调节的限位轮（10），设备架（1）内部上方中间设置有涨紧轮（11），设备架（1）上方横杆左侧设置有动力辊（7），设备架（1）上方横杆右侧设置有从动辊（8），输送带（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海龙，
申请(专利权)人：保定融达电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：