一种用于干燥固化的光固机制造技术

技术编号:32552075 阅读:53 留言:0更新日期:2022-03-05 11:52
本实用新型专利技术提供了一种用于干燥固化的光固机,包括机体和设于机体内的干燥装置和固化装置,干燥装置包括干燥箱和循环箱,干燥箱与循环箱之间形成干燥通道,干燥箱的下端设有吹风口,且吹风口与干燥通道对应,吹风口的上端连通有回风腔,回风腔内安装有电热器,干燥箱的上端安装有与回风腔对应的循环叶轮,固化装置包括透光层,两个透光层之间形成加工通道,加工通道的两侧设有UV灯管模组,干燥通道的进口处设有上料滚筒,干燥通道的出口与加工通道的进口之间转动安装有输送轮;本实用新型专利技术的循环叶轮用于吸取外部的空气,空气经过电热器变为热风,用于对油漆进行干燥,UV灯管用于对油漆进行二次干燥固化,干燥固化的效率更高。干燥固化的效率更高。干燥固化的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干燥固化的光固机


[0001]本技术主要涉及光固机的
,具体为一种用于干燥固化的光固机。

技术介绍

[0002]光固机适用于喷涂、五金、丝印、表面上光、油墨的一种设备,对于LED固化油墨,可以利用光固机进行瞬时干燥,速度快,效率高,广泛受到人们的使用。
[0003]目前,现有的光固机大多使用LED灯对颜料进行固化,但在干燥固化湿度较重的颜料时,如水性漆只能固化表面,往往需要进行二次干燥固化才能完成,生产效率低,且干燥固化的质量也较差。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种用于干燥固化的光固机,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0006]一种用于干燥固化的光固机,其中,包括机体和设于机体内的干燥装置和固化装置,所述干燥装置包括干燥箱和循环箱,所述干燥箱与循环箱之间形成干燥通道,所述干燥箱的下端设有吹风口,且吹风口与干燥通道对应,所述吹风口的上端连通有回风腔,所述回风腔内安装有电热器,所述干燥箱的上端安装有与回风腔对应的循环叶轮,所述固化装置包括透光层,两个所述透光层之间形成加工通道,所述加工通道的两侧设有UV灯管模组,所述干燥通道的进口处设有上料滚筒,所述干燥通道的出口与加工通道的进口之间转动安装有输送轮,所述加工通道的出口处转动安装有限位辊。
[0007]进一步的,所述回风腔与吹风口之间还设有喷咀槽,喷咀槽用于对热风加压,加快热风在材料上的流速。
[0008]进一步的,所述回风腔的两侧设有回风通道,所述回风通道的下端开有进风口,所述循环箱内设有循环腔,所述循环腔的上端设有与吹风口对应的加压槽,所述循环腔的两侧设有循环通道,所述循环通道的上端设有与进风口对应的出风口,通过加压槽接收从材料上流出的热风,热风通过循环通道、出风口、出风口进入回风通道,循环叶轮用于吸取循环的热风,用于提高对热量的利用率。
[0009]进一步的,所述回风通道内还设有与进风口对应的吸风槽,吸风槽用于增压,方便循环叶轮吸取循环热风。
[0010]进一步的,所述UV灯管模组上连接有散热导管,所述散热导管上连接有散热片,通过散热导管与散热片的配合对UV灯管模组进行散热。
[0011]进一步的,所述散热片的一侧安装有抽风风扇,用于将散热片上的热量排出。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]通过在上料滚筒上放置需要干燥固化的材料,经过干燥通道和加工通道,输送轮和限位辊用于对材料进行输送限位,循环叶轮用于吸取外部的空气,空气经过电热器变为
热风,且热风经过吹风口吹向材料上的油漆,用于对油漆进行干燥,UV灯管用于对油漆进行二次干燥固化,干燥固化的效率更高,也提高了干燥固化的质量。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的干燥装置结构示意图;
[0017]图3为本技术的固化装置结构示意图。
[0018]图中:1、机体;2、干燥装置;3、固化装置;4、上料滚筒;5、输送轮;6、限位辊;21、干燥箱;22、循环箱;23、干燥通道;24、电热器;25、回风腔;26、循环叶轮;27、回风通道;28、循环腔;29、循环通道;251、吹风口;252、喷咀槽;271、进风口;272、吸风槽;281、加压槽;291、出风口;31、透光层;32、加工通道;33、UV灯管模组;34、散热导管;35、散热片;36、抽风风扇。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]本技术提供了一种用于干燥固化的光固机,如图1

3所示,其中,包括机体1和设于机体1内的干燥装置2和固化装置3,所述干燥装置2包括干燥箱21和循环箱22,所述干燥箱21与循环箱22之间形成干燥通道23,所述干燥箱21的下端设有吹风口251,且吹风口251与干燥通道23对应,所述吹风口251的上端连通有回风腔25,所述回风腔25内安装有电热器24,所述干燥箱21的上端安装有与回风腔25对应的循环叶轮26,所述固化装置3包括透光层31,两个所述透光层31之间形成加工通道32,所述加工通道32的两侧设有UV灯管模组33,所述干燥通道23的进口处设有上料滚筒4,所述干燥通道23的出口与加工通道32的进口之间转动安装有输送轮5,所述加工通道32的出口处转动安装有限位辊6。
[0023]如图1

2所示,所述回风腔25与吹风口251之间还设有喷咀槽252,喷咀槽252用于对热风加压,加快热风在材料上的流速。
[0024]所述回风腔25的两侧设有回风通道27,所述回风通道27的下端开有进风口271,所述循环箱22内设有循环腔28,所述循环腔28的上端设有与吹风口251对应的加压槽281,所述循环腔28的两侧设有循环通道29,所述循环通道29的上端设有与进风口271对应的出风
口291,通过加压槽281接收从材料上流出的热风,热风通过循环通道29、出风口291、出风口291进入回风通道27,循环叶轮26用于吸取循环的热风,用于提高对热量的利用率。
[0025]所述回风通道27内还设有与进风口271对应的吸风槽272,吸风槽272用于增压,方便循环叶轮26吸取循环热风。
[0026]如图1、3所示,所述UV灯管模组33上连接有散热导管34,所述散热导管34上连接有散热片35,通过散热导管34与散热片35的配合对UV灯管模组33进行散热;所述散热片35的一侧安装有抽风风扇36,用于将散热片35上的热量排出。
[0027]本技术的具体操作方式如下:
[0028]通过在上料滚筒4上放置需要干燥固化的材料,经过干燥通道23和加工通道32,输送轮5和限位辊6用于对材料进行输送限位,循环叶轮26用于吸取外部的空气,空气经过电热器24变为热风,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干燥固化的光固机,其特征在于,包括机体(1)和设于机体(1)内的干燥装置(2)和固化装置(3),所述干燥装置(2)包括干燥箱(21)和循环箱(22),所述干燥箱(21)与循环箱(22)之间形成干燥通道(23),所述干燥箱(21)的下端设有吹风口(251),且吹风口(251)与干燥通道(23)对应,所述吹风口(251)的上端连通有回风腔(25),所述回风腔(25)内安装有电热器(24),所述干燥箱(21)的上端安装有与回风腔(25)对应的循环叶轮(26),所述固化装置(3)包括透光层(31),两个所述透光层(31)之间形成加工通道(32),所述加工通道(32)的两侧设有UV灯管模组(33),所述干燥通道(23)的进口处设有上料滚筒(4),所述干燥通道(23)的出口与加工通道(32)的进口之间转动安装有输送轮(5),所述加工通道(32)的出口处转动安装有限位辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于干燥固化的光固机,其特征在于,所述回风腔(25)与吹...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜海龙
申请(专利权)人:保定融达电子设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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