【技术实现步骤摘要】
本技术涉及手机膜相关，具体为一种膜材料耐磨度测试装置。
技术介绍
1、手机膜是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜，种类繁多，随着科技的进步手机膜的功能性也越来越多，手机膜生产完成只有需要对手机膜进行检测，其中必不可少的就是膜材料耐磨度测试装置。
2、在使用膜材料耐磨度测试装置时不方便同时多个手机膜进行耐磨度检测，容易影响检测的效率。因此、我们提出了一种新型的膜材料耐磨度测试装置对上述的问题进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种膜材料耐磨度测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出不方便同时多个手机膜进行耐磨度检测，容易影响检测效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜材料耐磨度测试装置，包括支撑架，所述支撑架底端的四个拐角处固定连接有支脚，所述支撑架的顶端设置有安装架，所述支撑架的内部设置有输送皮带，所述支撑架一端的一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有驱动辊，所述输送皮带内部的另一侧设置有从动轴，所述从动轴的外部固定连接有从动辊，所述安装架的一端设置有安装板，所述安装板的一端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有摩擦辊。
3、优选的，所述转轴转动的方向和连接轴转动的方向相反，所述从动轴活动连接在支撑架内部之间的另一侧。
4、优选的，所述驱动辊和从动辊分别设置在输送皮带内部的两侧，所述摩
5、优选的，所述输送皮带外部的两端固定连接有支撑板，所述支撑板内部的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转把，所述螺纹杆的底端固定连接有转块，所述转块的底端设置有压板，所述压板的顶端固定连接有转槽。
6、优选的，所述转块设置在转槽的内部，所述转块在转槽的内部转动。
7、优选的，所述螺纹槽的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述螺纹杆和螺纹槽相互配合。
8、优选的，所述转轴的另一端活动连接有限位板，所述安装板和限位板内部的两侧设置有锁紧螺栓，所述安装架两侧的内侧壁开设有滑槽。
9、优选的，所述安装板和限位板通过滑槽和锁紧螺栓安装在安装架的两端，所述安装板和限位板相互配合。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该膜材料耐磨度测试装置不仅实现了便于使膜材料移动，实现了便于对膜材料进行固定，而且实现了便于调节摩擦辊的高度；
11、(1)通过设置有输送皮带、驱动辊、第一驱动电机、连接轴、从动辊和从动轴，把需要测试的膜材料安装在输送皮带的外部，然后启动第一驱动电机，第一驱动电机通过连接轴带动驱动辊转动，驱动辊转动可以通过从动辊和输送皮带转动，从而可以使输送皮带外部的膜材料移动，在膜材料移动时启动第二驱动电机，第二驱动电机通过转轴带动摩擦辊与膜材料呈反方向转动，从而可以使膜材料和摩擦辊产生摩擦对膜材料进行耐磨度测试；
12、(2)通过设置有支撑板、螺纹杆、转把、压板、转块、转槽和螺纹槽，把需要测试的膜材料放到压板的底端，然后转动转把，转把带动螺纹杆在螺纹槽的内部转动，由于螺纹杆和螺纹槽相互配合，所以螺纹杆在螺纹槽的内部转动可以使转块带动压板下降，从而可以压板压在膜材料的顶端对膜材料进行固定，防止膜材料在测试时意外滑动影响测试的精确度；
13、(3)通过设置有安装架、限位板、限位板和锁紧螺栓，需要调节摩擦辊的高度时把锁紧螺栓从滑槽的内部拧出使安装板和限位板失去固定，然后使安装板和限位板在安装架的两端上下滑动来调节摩擦辊的高度，调节好摩擦辊的高度时之后再次把锁紧螺栓拧入滑槽的内部对安装板和限位板进行限位固定。
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1.一种膜材料耐磨度测试装置，包括支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)底端的四个拐角处固定连接有支脚(1)，所述支撑架(2)的顶端设置有安装架(8)，所述支撑架(2)的内部设置有输送皮带(3)，所述支撑架(2)一端的一侧安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的外部固定连接有驱动辊(4)，所述输送皮带(3)内部的另一侧设置有从动轴(13)，所述从动轴(13)的外部固定连接有从动辊(12)，所述安装架(8)的一端设置有安装板(9)，所述安装板(9)的一端安装有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的外部固定连接有摩擦辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种膜材料耐磨度测试装置，其特征在于：所述转轴(16)转动的方向和连接轴(6)转动的方向相反，所述从动轴(13)活动连接在支撑架(2)内部之间的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种膜材料耐磨度测试装置，其特征在于：所述驱动辊(4)和从动辊(12)分别设置在输送皮带(3)内部的两侧，所述摩擦辊
4.根据权利要求1所述的一种膜材料耐磨度测试装置，其特征在于：所述输送皮带(3)外部的两端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)内部的一端开设有螺纹槽(22)，所述螺纹槽(22)的内部设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶端固定连接有转把(14)，所述螺纹杆(11)的底端固定连接有转块(20)，所述转块(20)的底端设置有压板(19)，所述压板(19)的顶端固定连接有转槽(21)。
5.根据权利要求4所述的一种膜材料耐磨度测试装置，其特征在于：所述转块(20)设置在转槽(21)的内部，所述转块(20)在转槽(21)的内部转动。
6.根据权利要求4所述的一种膜材料耐磨度测试装置，其特征在于：所述螺纹槽(22)的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆(11)的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述螺纹杆(11)和螺纹槽(22)相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种膜材料耐磨度测试装置，其特征在于：所述转轴(16)的另一端活动连接有限位板(18)，所述安装板(9)和限位板(18)内部的两侧设置有锁紧螺栓(23)，所述安装架(8)两侧的内侧壁开设有滑槽(10)。
8.根据权利要求7所述的一种膜材料耐磨度测试装置，其特征在于：所述安装板(9)和限位板(18)通过滑槽(10)和锁紧螺栓(23)安装在安装架(8)的两端，所述安装板(9)和限位板(18)相互配合。
...【技术特征摘要】
1.一种膜材料耐磨度测试装置，包括支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)底端的四个拐角处固定连接有支脚(1)，所述支撑架(2)的顶端设置有安装架(8)，所述支撑架(2)的内部设置有输送皮带(3)，所述支撑架(2)一端的一侧安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的外部固定连接有驱动辊(4)，所述输送皮带(3)内部的另一侧设置有从动轴(13)，所述从动轴(13)的外部固定连接有从动辊(12)，所述安装架(8)的一端设置有安装板(9)，所述安装板(9)的一端安装有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的外部固定连接有摩擦辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种膜材料耐磨度测试装置，其特征在于：所述转轴(16)转动的方向和连接轴(6)转动的方向相反，所述从动轴(13)活动连接在支撑架(2)内部之间的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种膜材料耐磨度测试装置，其特征在于：所述驱动辊(4)和从动辊(12)分别设置在输送皮带(3)内部的两侧，所述摩擦辊(17)设置在驱动辊(4)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种膜材料耐磨度测试装置，其特征在于：所述输送皮带(3)外部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：文德兴，
申请(专利权)人：广东鼎立森新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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