一种可伸缩式双十字轴万向节制造技术

技术编号:37649034 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-25 10:18
本实用新型专利技术公开了一种可伸缩式双十字轴万向节,包括伸缩件,所述伸缩件的内部开设有伸缩腔,所述伸缩腔的左右两侧分别开设有与外界连通的通孔,所述通孔的内壁分别开设有限位槽,所述通孔的内部分别滑动连接有延伸出伸缩件的连接轴,所述连接轴的外侧分别固定连接限位条,所述连接轴的相背侧分别设置有万向节叉,所述万向节叉的内部设置有十字轴总成,所述伸缩腔的内部设置有伸缩机构。该可伸缩式双十字轴万向节,结构新颖,构思巧妙,通过设置伸缩机构,使得该双十字轴万向节能够根据实际情况对十字轴之间的间距进行调节,以此提高该双十字轴万向节的适用性,满足人们的使用需求。满足人们的使用需求。满足人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩式双十字轴万向节


[0001]本技术涉及万向节
,具体为一种可伸缩式双十字轴万向节。

技术介绍

[0002]万向节又称万向接头,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,在车辆和机械领域中,万向节通常应用于不同轴心且在工作过程中相对位置不断变化的两轴间的动力传递。
[0003]目前,双十字轴万向节之间的距离通常是固定的,使得万向节无法根据实际情况对十字轴之间的间距进行调节,因此适用性较差,无法满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种可伸缩式双十字轴万向节,该可伸缩式双十字轴万向节,结构新颖,构思巧妙,通过设置伸缩机构,使得该双十字轴万向节能够根据实际情况对十字轴之间的间距进行调节,以此提高该双十字轴万向节的适用性,满足人们的使用需求。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可伸缩式双十字轴万向节,包括伸缩件,所述伸缩件的内部开设有伸缩腔,所述伸缩腔的左右两侧分别开设有与外界连通的通孔,所述通孔的内壁分别开设有限位槽,所述通孔的内部分别滑动连接有延伸出伸缩件的连接轴,所述连接轴的外侧分别固定连接限位条,所述连接轴的相背侧分别设置有万向节叉,所述万向节叉的内部设置有十字轴总成,所述伸缩腔的内部设置有伸缩机构。
[0006]优选的,所述限位条与限位槽尺寸适配且位置一一对应。
[0007]优选的,所述伸缩机构包括转动连接在伸缩腔内部的主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的外侧分别啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的相背侧分别固定连接有与伸缩腔内壁转动连接的螺纹轴,所述螺纹轴的外侧分别螺纹连接有活动板,所述活动板的相对侧分别固定连接有定位杆,所述活动板之间设置有分别与连接轴固定连接的连接杆,所述连接杆的外侧分别开设有与定位杆适配的定位孔。
[0008]优选的,所述主动锥齿轮的背侧固定连接有延伸出伸缩件的转柄。
[0009]优选的,所述活动板的内部分别插接有与伸缩腔内壁固定连接的限位杆。
[0010]本技术的有益效果为:
[0011]1、使用时,可通过转动转柄带动主动锥齿轮同步转动,主动锥齿轮转动时与两侧从动锥齿轮啮合并带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮再带动两侧螺纹轴转动,两侧螺纹轴转动时,通过与限位杆的配合作用分别带动与其螺纹连接的活动板相背运动,使活活动板带动定位杆脱离定位孔,此时可通过调节两侧连接轴伸入伸缩腔内部的长度来改变两侧十字轴总成之间的间距,使得该万向节能够根据实际情况对十字轴之间的间距进行调节,以此提高该万向节的适用性,满足人们的使用需求,调节完毕后可通过反方向转动转柄的方式带动主动锥齿轮反方向转动,进而通过从动锥齿轮、螺纹轴以及限位杆等组件的配合使
用带动两侧活动板相向运动,使活动板带动定位杆重新插入定位孔的内部,以此实现两侧连接轴与伸缩件之间的定位固定。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术整体结构示意图;
[0014]图2是本技术伸缩腔内部结构组件示意图;
[0015]图3是本技术通孔结构组件侧视图。
[0016]图中标号:1、伸缩件;2、伸缩腔;3、通孔;4、限位槽;5、连接轴;6、限位条;7、万向节叉;8、十字轴总成;9、主动锥齿轮;10、转柄;11、从动锥齿轮;12、螺纹轴;13、活动板;14、限位杆;15、定位杆;16、连接杆;17、定位孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]实施例一
[0019]如图1

3所示的一种可伸缩式双十字轴万向节,包括伸缩件1,伸缩件1的内部开设有伸缩腔2,伸缩腔2的左右两侧分别开设有与外界连通的通孔3,通孔3的内壁分别开设有限位槽4,通孔3的内部分别滑动连接有延伸出伸缩件1的连接轴5,连接轴5的外侧分别固定连接限位条6,限位条6与限位槽4尺寸适配且位置一一对应,通过限位条6与限位槽4的配合作用,使两侧连接轴5可以在伸缩件1的配合作用下同步转动,连接轴5的相背侧分别设置有万向节叉7,万向节叉7的内部设置有十字轴总成8,伸缩腔2的内部设置有伸缩机构,伸缩机构包括转动连接在伸缩腔2内部的主动锥齿轮9,主动锥齿轮9的背侧固定连接有延伸出伸缩件1的转柄10,通过转动转柄10带动主动锥齿轮9同步转动,主动锥齿轮9的外侧分别啮合有从动锥齿轮11,从动锥齿轮11的相背侧分别固定连接有与伸缩腔2内壁转动连接的螺纹轴12,螺纹轴12的外侧分别螺纹连接有活动板13,活动板13的内部分别插接有与伸缩腔2内壁固定连接的限位杆14,通过限位杆14对活动板13进行限位,避免活动板13转动,活动板13的相对侧分别固定连接有定位杆15,活动板13之间设置有分别与连接轴5固定连接的连接杆16,连接杆16的外侧分别开设有与定位杆15适配的定位孔17。
[0020]使用时,可通过转动转柄10带动主动锥齿轮9同步转动,主动锥齿轮9转动时与两侧从动锥齿轮11啮合并带动从动锥齿轮11转动,从动锥齿轮11再带动两侧螺纹轴12转动,两侧螺纹轴12转动时,通过与限位杆14的配合作用分别带动与其螺纹连接的活动板13相背运动,使活活动板13带动定位杆15脱离定位孔17,此时可通过调节两侧连接轴5伸入伸缩腔2内部的长度来改变两侧十字轴总成8之间的间距,使得该万向节能够根据实际情况对十字
轴之间的间距进行调节,以此提高该万向节的适用性,满足人们的使用需求,调节完毕后可通过反方向转动转柄10的方式带动主动锥齿轮9反方向转动,进而通过从动锥齿轮11、螺纹轴12以及限位杆14等组件的配合使用带动两侧活动板13相向运动,使活动板13带动定位杆15重新插入定位孔17的内部,以此实现两侧连接轴5与伸缩件1之间的定位固定。
[0021]最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩式双十字轴万向节,包括伸缩件(1),其特征在于:所述伸缩件(1)的内部开设有伸缩腔(2),所述伸缩腔(2)的左右两侧分别开设有与外界连通的通孔(3),所述通孔(3)的内壁分别开设有限位槽(4),所述通孔(3)的内部分别滑动连接有延伸出伸缩件(1)的连接轴(5),所述连接轴(5)的外侧分别固定连接限位条(6),所述连接轴(5)的相背侧分别设置有万向节叉(7),所述万向节叉(7)的内部设置有十字轴总成(8),所述伸缩腔(2)的内部设置有伸缩机构。2.根据权利要求1所述的一种可伸缩式双十字轴万向节,其特征在于:所述限位条(6)与限位槽(4)尺寸适配且位置一一对应。3.根据权利要求1所述的一种可伸缩式双十字轴万向节,其特征在于:所述伸缩机构包括转动连接在伸缩腔(2)内部的主动锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁有来李春晓
申请(专利权)人:无锡市鑫垚传动机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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