一种新型轧钢机十字万向联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轧钢机十字万向联轴器，包括花键轴，所述花键轴的左侧套设有花键套，所述花键套的左侧端头固定连接有第一缓冲盘，所述第一缓冲盘的左侧设置有中间盘，所述中间盘的左侧设置有第二缓冲盘，所述中间盘的两侧分别开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部均设置有分别与第一缓冲盘和第二缓冲盘固定连接的缓冲块，所述缓冲块与缓冲槽的内壁之间固定连接有缓冲弹簧。该新型轧钢机十字万向联轴器，通过设置锁紧机构，能够减少花键轴与花键套之间的轴向运动，解决花键轴与花键套之间因相互摩擦而造成的磨损问题，同时能够对十字万向联轴器受到的轴向冲击力进行缓冲和减弱，最终达到提高该十字万向联轴器使用寿命的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轧钢机十字万向联轴器


[0001]本技术涉及十字万向联轴器
，具体为一种新型轧钢机十字万向联轴器。

技术介绍

[0002]轧钢机是实现金属轧制过程的机械设备，而十字万向联轴器可用于轧钢机的动力传递，是一种最常用的联轴器，利用其结构的特点能使不在同一轴线或轴线折角较大或轴向移动较大的两轴等角速连续回转，并可靠地传递转矩和运动。
[0003]现阶段，用于轧钢机的十字万向联轴器在使用过程中，由于花键轴和花键套之间会产生相对的轴向运动，因此花键轴和花键套之间会相互摩擦，从而造成了花键轴与花键套的磨损，而且十字万向联轴器在受到轴向的力时，会对各个部件产生冲击，由此加速了十字万向联轴器的损坏，大大降低了其使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型轧钢机十字万向联轴器，该新型轧钢机十字万向联轴器，通过设置锁紧机构，能够减少花键轴与花键套之间的轴向运动，解决花键轴与花键套之间因相互摩擦而造成的磨损问题，同时能够对十字万向联轴器受到的轴向冲击力进行缓冲和减弱，最终达到提高该十字万向联轴器使用寿命的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型轧钢机十字万向联轴器，包括花键轴，所述花键轴的左侧套设有花键套，所述花键套的左侧端头固定连接有第一缓冲盘，所述第一缓冲盘的左侧设置有中间盘，所述中间盘的左侧设置有第二缓冲盘，所述中间盘的两侧分别开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部均设置有分别与第一缓冲盘和第二缓冲盘固定连接的缓冲块，所述缓冲块与缓冲槽的内壁之间固定连接有缓冲弹簧，所述第二缓冲盘的左侧固定连接有连接管，所述花键轴和连接管的相背侧均连接有十字轴总成，所述十字轴总成的相背侧均设置有法兰叉头，所述花键轴与花键套之间设置有锁紧机构。
[0006]优选的，所述第一缓冲盘、中间盘和第二缓冲盘之间通过紧固螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述中间盘的两侧分别设置有与第一缓冲盘和第二缓冲盘贴合的缓冲垫。
[0008]优选的，所述锁紧机构包括与花键轴固定连接且设置在花键套内部的连接块以及设置在花键套内部上下两侧的主动轮，所述主动轮的相背侧分别固定连接有延伸出花键套的转轴，所述主动轮的外侧均啮合有从动轮，所述从动轮的相背侧分别固定连接有与花键套内壁转动连接的螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺纹连接有设置在连接块外侧的限位板。
[0009]优选的，所述限位板的相对侧设置有防滑垫。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、使用时，可通过转动两侧转轴的方式带动连接块上下两侧的主动轮转动，主动
轮转动时再分别与其外侧的从动轮啮合并带动从动轮转动，从动轮再带动与其固定连接的螺纹轴转动，螺纹轴转动时带动与其螺纹连接的限位板相向运动，使限位板分别抵靠在连接块的两侧外壁并将连接块夹紧，以此实现花键轴与花键套之间的锁紧固定，从而能够减少花键轴与花键套之间的轴向运动，解决了花键轴与花键套之间因相互摩擦而造成的磨损问题，同时，当十字万向联轴器受到轴向力时，可通过缓冲垫对第一缓冲盘和第二缓冲盘受到的轴向冲击力进行减弱，并借助缓冲块、缓冲槽及缓冲弹簧等结构的配合作用进行进一步的缓冲，最终达到对该十字万向联轴器受到的轴向冲击力进行缓冲和减弱的效果，能够提高该十字万向联轴器的使用寿命。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2是本技术第一缓冲盘、中间盘和第二缓冲盘连接结构剖视图；
[0015]图3是本技术锁紧机构结构组件侧视图。
[0016]图中标号：1、花键轴；2、花键套；3、第一缓冲盘；4、中间盘；5、第二缓冲盘；6、紧固螺栓；7、缓冲垫；8、缓冲槽；9、缓冲块；10、缓冲弹簧；11、连接管；12、十字轴总成；13、法兰叉头；14、连接块；15、主动轮；16、转轴；17、从动轮；18、螺纹轴；19、限位板。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
3所示的一种新型轧钢机十字万向联轴器，包括花键轴1，花键轴1的左侧套设有花键套2，花键套2的左侧端头固定连接有第一缓冲盘3，第一缓冲盘3的左侧设置有中间盘4，中间盘4的左侧设置有第二缓冲盘5，第一缓冲盘3、中间盘4和第二缓冲盘5之间通过紧固螺栓6固定连接，中间盘4的两侧分别设置有与第一缓冲盘3和第二缓冲盘5贴合的缓冲垫7，通过缓冲垫7对第一缓冲盘3和第二缓冲盘5受到的轴向冲击力进行减弱，中间盘4的两侧分别开设有缓冲槽8，缓冲槽8的内部均设置有分别与第一缓冲盘3和第二缓冲盘5固定连接的缓冲块9，缓冲块9与缓冲槽8的内壁之间固定连接有缓冲弹簧10，第二缓冲盘5的左侧固定连接有连接管11，花键轴1和连接管11的相背侧均连接有十字轴总成12，十字轴总成12的相背侧均设置有法兰叉头13，花键轴1与花键套2之间设置有锁紧机构，锁紧机构包括与花键轴1固定连接且设置在花键套2内部的连接块14以及设置在花键套2内部上下两侧的主动轮15，主动轮15的相背侧分别固定连接有延伸出花键套2的转轴16，主动轮15的外侧均啮合有从动轮17，从动轮17的相背侧分别固定连接有与花键套2内壁转动连接的螺纹轴18，螺
纹轴18的外侧螺纹连接有设置在连接块14外侧的限位板19。
[0020]使用时，可通过转动两侧转轴16的方式带动连接块14上下两侧的主动轮15转动，主动轮15转动时再分别与其外侧的从动轮17啮合并带动从动轮17转动，从动轮17再带动与其固定连接的螺纹轴18转动，螺纹轴18转动时带动与其螺纹连接的限位板19相向运动，使限位板19分别抵靠在连接块14的两侧外壁并将连接块14夹紧，以此实现花键轴1与花键套2之间的锁紧固定，从而能够减少花键轴1与花键套2之间的轴向运动，解决了花键轴1与花键套2之间因相互摩擦而造成的磨损问题，同时，当十字万向联轴器受到轴向力时，可通过缓冲垫7对第一缓冲盘3和第二缓冲盘5受到的轴向冲击力进行减弱，并借助缓冲块8、缓冲槽9及缓冲弹簧10等结构的配合作用进行进一步的缓冲，最终达到对该十字万向联轴器受到的轴向冲击力进行缓冲和减弱的效果，能够提高该十字万向联轴器的使用寿命。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轧钢机十字万向联轴器，包括花键轴(1)，其特征在于：所述花键轴(1)的左侧套设有花键套(2)，所述花键套(2)的左侧端头固定连接有第一缓冲盘(3)，所述第一缓冲盘(3)的左侧设置有中间盘(4)，所述中间盘(4)的左侧设置有第二缓冲盘(5)，所述中间盘(4)的两侧分别开设有缓冲槽(8)，所述缓冲槽(8)的内部均设置有分别与第一缓冲盘(3)和第二缓冲盘(5)固定连接的缓冲块(9)，所述缓冲块(9)与缓冲槽(8)的内壁之间固定连接有缓冲弹簧(10)，所述第二缓冲盘(5)的左侧固定连接有连接管(11)，所述花键轴(1)和连接管(11)的相背侧均连接有十字轴总成(12)，所述十字轴总成(12)的相背侧均设置有法兰叉头(13)，所述花键轴(1)与花键套(2)之间设置有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种新型轧钢机十字万向联轴器，其特征在于：所述第一缓冲盘(3)、中间盘(4)和第二缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成涛，
申请(专利权)人：无锡市鑫垚传动机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：