一种电子元件散热片制造技术

本实用新型专利技术涉及电子元件散热领域，尤其涉及一种电子元件散热片。所述电子元件散热片包括安装板、散热组件和安装组件，所述散热组件位于安装板上，且散热组件包括散热板，所述安装板上安装有两组转动连接的散热板，且每组散热板由三个铝板组成。本实用新型专利技术提供的电子元件散热片，当需要对散热片的形状进行改变时，将限位螺丝拧开，之后转动依次转动每个散热板，同时转动套杆和螺纹杆，根据具体需要，使螺纹杆从套杆内伸出或缩回，用于调整每组散热板中铝板之间的距离，并使其通过与固定环配合，对每组散热板中的铝板进行限位，之后在散热板上拧紧限位螺丝即可对散热板进行固定，防止传统散热片无法根据具体安装需求对散热片进行调整的问题。调整的问题。调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件散热片


[0001]本技术涉及电子元件散热领域，尤其涉及一种电子元件散热片。

技术介绍

[0002]电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，在电子元件进行运行工作的过程中，容易产生高温，由于电子元件本身的散热效率较差，因此在一些电子元件中会加装散热片；
[0003]散热片是指用几个银、铜、铝或钢材质制成的板子，其之间具有一定的间隙，并在板子表面涂抹导热硅脂，散热片可将电子元件上的热量吸收，并进行排散，提高电子元件的使用寿命。
[0004]现有的散热片大多为固定状态，不能根据电子元件的具体种类，改变散热片的形状，使散热片更适合对当前的电子元件进行散热，导致同型号的散热片在使用时具有一定的局限性。
[0005]因此，有必要提供一种新的电子元件散热片解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种电子元件散热片。
[0007]本技术提供的电子元件散热片包括：
[0008]安装板；
[0009]散热组件，所述散热组件位于安装板上，且散热组件包括散热板，所述安装板上安装有两组转动连接的散热板，且每组散热板由三个铝板组成；
[0010]安装组件，所述安装组件位于安装板上。
[0011]优选的，所述散热组件还包括固定环、套杆、螺纹杆和限位环，所述散热板的顶部均安装有固定连接的固定环，且每组散热板上的固定环之间均设有套杆，所述套杆的一端安装有螺纹连接的螺纹杆，且套杆和螺纹杆的另一端均安装有转动连接的限位环，所述固定环与限位环错位卡接。
[0012]优选的，所述安装板上设有两个限位槽，且安装板的中间设有安装孔。
[0013]优选的，所述安装组件包括固定板和伸缩杆，所述限位槽内均安装有滑动连接的固定板，且固定板的一侧与限位槽的内壁之间均安装有固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆内设有弹簧。
[0014]优选的，所述散热组件还包括有限位螺丝和透气孔，所述每组散热板的其中一个铝板顶部设有螺纹连接的限位螺丝，且套杆上均设有若干个透气孔。
[0015]优选的，所述安装板的底部两端均安装有固定连接的垫脚，且垫脚的底部均设有防滑垫。
[0016]优选的，所述安装板上设有限位孔，且安装孔与限位孔互相连通。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的电子元件散热片具有如下有益效果：
[0018]1、本技术当需要对散热片的形状进行改变时，将限位螺丝拧开，之后转动依次转动每个散热板，同时转动套杆和螺纹杆，根据具体需要，使螺纹杆从套杆内伸出或缩回，用于调整每组散热板中铝板之间的距离，并使其通过与固定环配合，对每组散热板中的铝板进行限位，之后在散热板上拧紧限位螺丝即可对散热板进行固定，该结构可防止传统散热片无法根据具体安装需求对散热片进行调整的问题。
[0019]2、本技术在安装该散热片时，首先将两个固定板顺着限位槽滑动，使两个固定板分开，在固定板分开的过程中，固定板与限位槽内壁配合，可对伸缩杆进行挤压，之后将安装板贴合在相关的电子元件上，并松开固定板，此时伸缩杆受到的挤压力消失，其内部的弹簧带动伸缩杆进行伸长，并挤压固定板，将固定板贴合在电子元件上，之后利用螺栓通过安装孔将安装板进行固定即可，有效的提高了该装置对不同型号的电子元件的适用性。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的电子元件散热片的一种较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示安装组件的结构示意图；
[0022]图3为图1所示散热组件的部分结构示意图；
[0023]图4为图4所示散热组件的套杆及其部件结构示意图。
[0024]图中标号：1、安装板；11、限位槽；12、安装孔；2、散热组件；21、散热板；22、限位螺丝；23、固定环；24、套杆；25、螺纹杆；26、限位环；27、透气孔；3、安装组件；31、固定板；32、伸缩杆；4、垫脚。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种电子元件散热片，所述电子元件散热片包括：安装板1、散热组件2和安装组件3。
[0028]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，所述安装板1上设有两个限位槽11，且安装板1的中间设有安装孔12，所述安装板1上设有限位孔，且安装孔12与限位孔互相连通。
[0029]需要说明的是：安装板1为铝材质板子，安装孔12由于与限位孔连通，可更好的对安装板1进行安装，同时，根据具体需求，可利用限位孔改变安装板1的安装高度。
[0030]在本技术的实施例中，请参阅图1、图3和图4，所述散热组件2位于安装板1上，且散热组件2包括散热板21，所述安装板1上安装有两组转动连接的散热板21，且每组散热板21由三个铝板组成，所述散热组件2还包括固定环23、套杆24、螺纹杆25和限位环26，所述散热板21的顶部均安装有固定连接的固定环23，且每组散热板21上的固定环23之间均设有套杆24，所述套杆24的一端安装有螺纹连接的螺纹杆25，且套杆24和螺纹杆25的另一端均安装有转动连接的限位环26，所述固定环23与限位环26错位卡接，所述散热组件2还包括有限位螺丝22和透气孔27，所述每组散热板21的其中一个铝板顶部设有螺纹连接的限位螺丝
22，且套杆24上均设有若干个透气孔27。
[0031]需要说明的是：当电子元件上的安装空间有限时，将散热板21垂直与安装板1上，通过散热板21与安装板1配合，形成一个正方体，可减小安装体积，当电子元件上的安装空间较大时，可将限位螺丝22拧开，之后转动依次转动每个散热板21，同时转动套杆24和螺纹杆25，根据具体需要，使螺纹杆25从套杆24内伸出或缩回，用于调整每组散热板21中铝板之间的距离，并使其通过与固定环23配合，对每组散热板21中的铝板进行限位，之后在散热板21上拧紧限位螺丝22即可对散热板21进行固定，此时散热板21在安装板1上呈扇形分布，可加强其散热的效率，提高对电子元件的保护性。
[0032]在本技术的实施例中，请参阅图2，所述安装组件3位于安装板1上，所述安装组件3包括固定板31和伸缩杆32，所述限位槽11内均安装有滑动连接的固定板31，且固定板31的一侧与限位槽11的内壁之间均安装有固定连接的伸缩杆32，所述伸缩杆32内设有弹簧。
[0033]需要说明的是：在安装该散热片时，首先将两个固定板31顺着限位槽11滑动，使两个固定板31分开，在固定板31分开的过程中，固定板31与限位槽11内壁配合，可对伸缩杆32进行挤压，之后将安装板1贴合在相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元件散热片，其特征在于，包括：安装板(1)；散热组件(2)，所述散热组件(2)位于安装板(1)上，且散热组件(2)包括散热板(21)，所述安装板(1)上安装有两组转动连接的散热板(21)，且每组散热板(21)由三个铝板组成；安装组件(3)，所述安装组件(3)位于安装板(1)上。2.根据权利要求1所述的电子元件散热片，其特征在于，所述散热组件(2)还包括固定环(23)、套杆(24)、螺纹杆(25)和限位环(26)，所述散热板(21)的顶部均安装有固定连接的固定环(23)，且每组散热板(21)上的固定环(23)之间均设有套杆(24)，所述套杆(24)的一端安装有螺纹连接的螺纹杆(25)，且套杆(24)和螺纹杆(25)的另一端均安装有转动连接的限位环(26)，所述固定环(23)与限位环(26)错位卡接。3.根据权利要求1所述的电子元件散热片，其特征在于，所述安装板(1)上设有两个限位槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田亚霖，
申请(专利权)人：东莞市润鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：