一种散热片扣合连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及连接结构领域，尤其涉及一种散热片扣合连接结构。所述散热片扣合连接结构包括底板和散热叶片；所述底板底部的两侧均设有连接条，所述连接条的顶部设有若干均匀分布的第一凸条和第二凸条，且所述散热叶片底部的两侧均设有固定连接的连接块。本实用新型专利技术提供的散热片扣合连接结构，在散热叶片进行扣合时，将若干散热叶片插在底板内部的连接槽内部后，即可通过压合部件对散热叶片底部的连接块进行挤压，第一凸条和第二凸条即可顺利的将连接块和挤压条分别挤向两侧，即可完成散热叶片的扣合，整个过程非常的方便快捷。整个过程非常的方便快捷。整个过程非常的方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片扣合连接结构


[0001]本技术涉及连接结构领域，尤其涉及一种散热片扣合连接结构。

技术介绍

[0002]散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。
[0003]现有申请文件公开号为(CN203964751U)的一种散热片扣合结构，在进行散热片的扣合时，在将若干散热片件摆放好后，需要进行多次折合操作，才可完成散热叶片的扣合，其整个扣合步骤相对较多，且扣合完成后的散热叶片，连接部位不够平整，在一定程上降低了整体的美观度。
[0004]因此，有必要提供一种新的散热片扣合连接结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种散热片扣合连接结构。
[0006]本技术提供的散热片扣合连接结构包括：
[0007]底板和散热叶片；
[0008]所述底板底部的两侧均设有连接条，所述连接条的顶部设有若干均匀分布的第一凸条和第二凸条，且所述散热叶片底部的两侧均设有固定连接的连接块。
[0009]优选的，所述底板内部的两侧均开设有连接槽，所述连接槽内部的下方与连接条外壁相抵并滑动连接，且所述连接槽内部的上方与连接块的内壁相抵并滑动连接。
[0010]优选的，所述第一凸条的外部设有对称分布的第二凸条，所述第一凸条的高度大于第二凸条的高度，且所述第一凸条和第二凸条的顶部均为弧面。
[0011]优选的，所述连接条顶部第二凸条远离相对应第一凸条的一侧均设有固定连接的挡片，且所述挡片的内部开设有凹孔。
[0012]优选的，所述连接块的内底部开设有通槽，所述通槽内壁的两侧均为弧面，且所述通槽的位置与第一凸条的位置相对。
[0013]优选的，所述连接块底部的两侧均设有固定连接的挤压条，所述挤压条的底部与下方对应第二凸条的顶部相抵，且所述挤压条的底部也为弧面。
[0014]优选的，所述挤压条竖直方向的截面为“J字形”，且所述挤压条的底端与挡板内部凹孔位置相对。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的散热片扣合连接结构具有如下有益效果：
[0016]1、本技术在散热叶片进行扣合时，将若干散热叶片插在底板内部的连接槽内部后，即可通过压合部件对散热叶片底部的连接块进行挤压，第一凸条和第二凸条即可顺
利的将连接块和挤压条分别挤向两侧，即可完成散热叶片的扣合，整个过程非常的方便快捷。
[0017]2、本技术且由于散热叶片和连接条均是通过连接槽插设在底板内部的，底板即可对散热叶片与连接条的连接部位进行罩设遮挡，避免连接部位裸露在外，进而可使散热叶片扣合连接的外观更加平整美观。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的散热片扣合连接结构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示A部分放大的结构示意图；
[0020]图3为图1所示散热叶片与连接条连接的结构示意图；
[0021]图4为图3所示连接条及其连接件的部分剖面结构示意图；
[0022]图5为图3所示散热叶片及其连接件的结构示意图；
[0023]图6为图5所示连接块的结构示意图；
[0024]图7为图1所示底板部分剖面仰视的结构示意图。
[0025]图中标号：1、底板；11、连接槽；2、散热叶片；3、连接条；31、第一凸条；32、第二凸条；33、挡片；34、凹孔；4、连接块；41、通槽；42、挤压条。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]请参阅图1至图7，本技术实施例提供的一种散热片扣合连接结构，所述散热片扣合连接结构包括：底板1和散热叶片2。
[0029]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述底板1底部的两侧均设有连接条3，所述连接条3的顶部设有若干均匀分布的第一凸条31和第二凸条32，且所述散热叶片2底部的两侧均设有固定连接的连接块4。
[0030]需要说明的是：在散热叶片2进行扣合时，当工作人员将若干散热叶片2插在底板1内部的连接槽11内部后，即可通过压合部件对散热叶片2底部的连接块4进行挤压，使连接块4和底部的挤压条42分别与第一凸条31和第二凸条32的顶部相抵，第一凸条31和第二凸条32即可顺利的将连接块4和挤压条42分别挤向两侧，当挤压条42与挡片33内部的凹孔34相抵后，即可完成散热叶片2的扣合，整个过程非常的方便快捷。
[0031]在本技术的实施例中，请参阅图1和图7，所述底板1内部的两侧均开设有连接槽11，所述连接槽11内部的下方与连接条3外壁相抵并滑动连接，且所述连接槽11内部的上方与连接块4的内壁相抵并滑动连接。
[0032]需要说明的是：通过在底板1内部开设有连接槽11，由于散热叶片2和连接条3是通过连接槽11插设在底板1内部的，底板1即可对散热叶片2与连接条3的连接部位进行罩设遮挡，避免连接部位裸露在外，进而可使散热叶片2扣合连接的外观更加平整美观。
[0033]在本技术的实施例中，请参阅图2和图4，所述第一凸条31的外部设有对称分
布的第二凸条32，所述第一凸条31的高度大于第二凸条32的高度，且所述第一凸条31和第二凸条32的顶部均为弧面，所述连接条3顶部第二凸条32远离相对应第一凸条31的一侧均设有固定连接的挡片33，且所述挡片33的内部开设有凹孔34。
[0034]需要说明的是：通过将第一凸条31和第二凸条32的顶部设为弧面，可使第一凸条31和第二凸条32后期与对应连接块4和挤压条42向挤压时，顺利的将对应的连接块4和挤压条42挤向两侧；
[0035]同时通过挡片33的设置，可顺利与第二凸条32挤向两侧的挤压条42端部进行相抵卡接，完成对挤压条42卡合。
[0036]在本技术的实施例中，请参阅图2、图5和图6，所述连接块4的内底部开设有通槽41，所述通槽41内壁的两侧均为弧面，且所述通槽41的位置与第一凸条31的位置相对。
[0037]需要说明的是：通过在连接块4的内底部开设通槽41，即可顺利的将连接块4分为两部分，且弧面结构的通槽41，当通槽41内壁与第一凸条31顶部相抵后，可顺利的将连接块4的挤向两侧，即可扩大连接块4的体积，使连接块4的外壁可顺利的与底板1内部连接槽11的内壁相抵，增加连接块4与底板1内部的挤压力和摩擦力，顺利的对散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片扣合连接结构，其特征在于，包括：底板(1)和散热叶片(2)；所述底板(1)底部的两侧均设有连接条(3)，所述连接条(3)的顶部设有若干均匀分布的第一凸条(31)和第二凸条(32)，且所述散热叶片(2)底部的两侧均设有固定连接的连接块(4)。2.根据权利要求1所述的散热片扣合连接结构，其特征在于，所述底板(1)内部的两侧均开设有连接槽(11)，所述连接槽(11)内部的下方与连接条(3)外壁相抵并滑动连接，且所述连接槽(11)内部的上方与连接块(4)的内壁相抵并滑动连接。3.根据权利要求1所述的散热片扣合连接结构，其特征在于，所述第一凸条(31)的外部设有对称分布的第二凸条(32)，所述第一凸条(31)的高度大于第二凸条(32)的高度，且所述第一凸条(31)和第二凸条(32)的顶部均为弧面。4.根据权利要求1所述的散热片扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫航飞，
申请(专利权)人：东莞市润鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：