一种边梁焊接机补充工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种边梁焊接机补充工装，涉及工程施工器械领域，包括支撑装置和送梁装置，所述支撑装置内置空腔，且顶部设置有伸缩缝装置，所述伸缩缝开口的张下方位置设有散热面板，所述送梁装置通过定向固定装置嵌于散热面板的正下方；所述定向固定装置使用时，同时散热面板能够保证在进行焊接时，使焊接部位温度迅速降低，从而避免工人师傅在施工作业时，受到烫伤的可能性，送梁装置通过底部的电源接头与控制面板相连，在进行大面积的焊接作业时，为边梁焊接机提供更好的电力支持，能够进行直接快速的进行操作，加快施工作业效率并稳定进行操作，并具有提升操作精度和降低风险的功能特点，且降低了人工损耗。且降低了人工损耗。且降低了人工损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种边梁焊接机补充工装


[0001]本技术涉及工程施工器械领域，特别涉及一种边梁焊接机补充工装。

技术介绍

[0002]边梁分为外中边梁和内边梁。外边梁是指建筑物外周边的梁，除了承受楼盖的荷载外同时承受维护结构、风力、外悬构件的荷载。内边梁是指建筑物内部墙体和楼板的荷载，一般该梁在楼梯间处，一边是楼梯间一边是楼板，该梁对室内棚上面无任何影响。
[0003]边梁的焊接法主要包括以下几种：手工点固焊接、正装组对:将上述两部分边梁型材正装在专用工装的相应位置后压紧固定；机器人自动焊接、正装焊接:采用激光跟踪加双丝联动焊接凸面焊缝，反装固定：将边梁反装在固定装置上等等，上述焊接方法的主要技术手段是通过正装固定的方式，以达到焊接的目的，传统的手工焊接，其对于操作者的焊接技术要求的极高，同时，也会因为焊接部位温度过高，存在一定的不便和危险性，能达到焊接过程中降低温度过高的操作风险，会对焊接操作起到很好的作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种边梁焊接机补充工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种边梁焊接机补充工装，包括支撑装置和送梁装置，所述支撑装置内置空腔，且顶部设置有伸缩缝装置，所述伸缩缝开口的张下方位置设有散热面板，所述送梁装置通过定向固定装置嵌于散热面板的正下方；
[0007]所述定向固定装置包括凹槽板和定向螺丝，所述凹槽板呈几字型，且凹槽板上端开口，凹槽板对应固定设置于散热面板的下方，所述送梁装置固定设置于凹槽板上，送梁装置位于凹槽板下端，并处于散热面板正下方，所述螺旋管装设于送梁装置的内壁，螺旋管自下而上依次由螺旋外壁和螺旋外壁构成，所述螺旋外壁和螺旋外壁为一体式结构，螺旋外壁呈中部贯通的直筒状，螺旋外壁呈上口大、下口小的螺旋状。
[0008]做为本技术的一种边梁焊接机补充工装，送梁装置的内壁设置有控制面板和电源接头，所述控制面板与远红外发热器电性连接，所述电源接头与控制面板电性连接；
[0009]做为本技术的一种边梁焊接机补充工装，其中，所述送梁装置下方设有握把。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术工程施工器械领域，具体是一种边梁焊接机补充工装，该边梁焊接机补充工装包括支撑装置和送梁装置，支撑装置顶部设置伸缩开口，底板中心开设通孔，伸缩缝开口装设有于通孔的正下方，包括散热面板和膨胀固定螺栓，使用时，同时散热面板能够保证在进行焊接时，使焊接部位温度迅速降低，从而避免工人师傅在施工作业时，受到烫伤的可能性，送梁装置通过底部的电源接头与控制面板相连，在进行大面积的焊接作业时，为边梁焊接机提供更好的电力支持，能够进行直接快速的进行操作，加快施工作业效率并稳
定进行操作，并具有提升操作精度和降低风险的功能特点，且降低了人工损耗。
[0012]散热面板采用电制冷面板，该电制冷面板为现有市售产品，本领域技术人员完全可以根据检索获取到该结构特征、工作原理和具体的技术效果。
附图说明
[0013]图1为本技术示意图。
[0014]图2为本技术截面图。
[0015]图中：1、支撑装置；2、送梁装置；3、伸缩缝开口；4、散热面板；5、凹槽板；6、定向螺丝；7、螺旋外壁；8、螺旋内壁；9、控制面板；10、电源接头；11、握把。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1
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2所示，本实施例的一种边梁焊接机补充工装，包括支撑装置1和送梁装置2，所述支撑1内置空腔，且顶部设置伸缩缝开口3，所述伸缩缝开口3的下方位置开设有散热面板4，进行焊接作业时，伸缩缝开口通过改变开口直径可将施工焊接部位紧密压实，达到固定效果，以达到更精确的操作精度；所述送梁装置2通过定向固定装置设有于散热面板4的正下方；在进行焊接作业时，焊接部位会产生火花浓烟，焊接部位表面温度急剧升高，散热面板通过新型复合材料，可以在短时间内有效降温散热，从而避免因接触不当导致的受伤风险。
[0019]同时，为提供更好的施工操作效率，更稳定的操作环境，本实施例的，所述定向固定装置包括凹槽板5和定向螺丝6，所述凹槽板5呈几字型，且凹槽板5上端开口，参考相对固定的铆接形式，可以将送梁装置与支撑装置稳定连接；做到焊接作业同时也有效后续的焊接，在进行大面积焊接作业时，可以显著提高工作效率，凹槽板5对应固定设置于散热面板4的下方，所述送梁装置2固定设置于凹槽板5上，送梁装置2位于凹槽板5下端，并处于散热面板4正下方，所述螺旋管装设于送梁装置2的内壁，螺旋管自下而上依次由螺旋外壁7和螺旋内壁8构成，所述螺旋外壁7和螺旋内壁8为一体式结构，螺旋外壁7呈中部贯通的直筒状，螺旋内壁8呈上口大、下口小的螺旋状。
[0020]所述散热面板4为长方体，对应固定设置于送梁装置2的下方，散热面板选用新型复合材料，表面有许多纤细的纳米分子孔，能更稳定高效的吸收热量，在空气流动情况下加速热量发散，加快温度发散并稳定操作精度；
[0021]同时，所述送梁装置2固定设置于散热面板4下方，通过凹槽板5和定向螺丝与支撑装置1相连接，所述螺旋管装设于送梁装置2的内壁，自内而外依次由螺旋外壁7和螺旋外壁8构成，所述螺旋外壁7和螺旋外壁8为一体式结构，螺旋外壁7呈中部贯通的直筒状，螺旋外壁8呈螺旋状；当送梁装置2启动后，控制面板按钮启动，通过远红外发热器加热实现边梁焊接。
[0022]本技术工程施工器械领域，具体是一种边梁焊接机补充工装，该边梁焊接机补充工装包括支撑装置和送梁装置，支撑装置顶部设置伸缩开口，底板中心开设通孔，伸缩缝开口装设有于通孔的正下方，包括散热面板和膨胀固定螺栓，使用时，同时散热面板能够保证在进行焊接时，使焊接部位温度迅速降低，从而避免工人师傅在施工作业时，受到烫伤的可能性，送梁装置通过底部的电源接头与控制面板相连，在进行大面积的焊接作业时，为边梁焊接机提供更好的电力支持，能够进行直接快速的进行操作，加快施工作业效率并稳定进行操作，并具有提升操作精度和降低风险的功能特点，且降低了人工损耗。
[0023]实施例二
[0024]本实施例与上述实施例有相同之处，相同之处在本实施例中不再阐述，具体不同之处在于：
[0025]本实施例的一种边梁焊接机补充工装，其中，所述送梁装置2的侧面设置有控制面板8和电源接头9，所述控制面板8与螺旋管电性连接，所述电源接头9与控制面板8电性连接；
[0026]其中，所述送梁装置底部上设置有握把11；
[0027]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边梁焊接机补充工装，包括支撑装置(1)和送梁装置(2)，其特征在于，所述支撑装置(1)内置空腔，且顶部设置有伸缩缝开口(3)，所述伸缩缝开口(3)的张下方位置设有散热面板(4)，所述送梁装置(2)通过定向固定装置嵌于散热面板(4)的正下方。2.如权利要求1所述的一种边梁焊接机补充工装，其特征在于，所述定向固定装置包括凹槽板(5)和定向螺丝(6)，所述凹槽板(5)呈几字型，且凹槽板(5)上端开口，凹槽板(5)对应固定设置于散热面板(4)的下方，所述送梁装置(2)固定设置于凹槽板(5)上，送梁装置(2)位于凹槽板(5)下端，并处于散热面板(4)正下方。3.如权利要求2所述的一种边...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，吴双，
申请(专利权)人：无锡沙福智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：