挤压焊接工装及电池生产线制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供了一种挤压焊接工装及电池生产线，涉及电池制造技术领域。该挤压焊接工装包括焊接工装以及挤压工装，焊接工装包括基板、多个挤压板、多个定位销以及多个焊接辅助板；基板上形成有用于设置软包电芯模组的挤压焊接工位。部分或全部挤压板可滑动地设置于基板，以挤压或远离位于容纳空间内的软包电芯模组。同时，多个定位销用于将部分或全部挤压板固定至对应的焊接位置。通过定位销可以较为稳定的保持软包电芯模组的挤压定位状态。并且，至少一个挤压板对应设置有焊接辅助板，焊接辅助板设置有纵向延伸的条形预留焊接间隙。该挤压工装用于推动相对设置的两个挤压板相互靠近。压板相互靠近。压板相互靠近。

【技术实现步骤摘要】
挤压焊接工装及电池生产线


[0001]本技术涉及电池制造
，具体而言，涉及一种挤压焊接工装及电池生产线。

技术介绍

[0002]现有技术中，软包电芯模组生产装配过程，会采用F钳进行预装挤压，最后再对软包电芯模组的组成部件进行焊接，最终形成软包电芯模组。
[0003]研究人员发现，操作人员手持F钳操作存在夹紧效果差，导致最终焊接质量差、效率低以及操作不便等问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种挤压焊接工装及电池生产线，其能够提高对软包电芯模组的固定效果，并且有效提升焊接质量，整个过程效率高且操作便捷。
[0005]本技术的实施例可以这样实现：
[0006]本技术的实施例提供了一种挤压焊接工装，其包括：
[0007]焊接工装，所述焊接工装包括基板、多个挤压板、多个定位销以及多个焊接辅助板；所述基板上形成有用于设置软包电芯模组的挤压焊接工位；所述多个挤压板环绕所述挤压焊接工位设置，从而限定出用于容纳所述软包电芯模组的容纳空间；部分或全部所述挤压板可滑动地设置于所述基板，以挤压或远离位于所述容纳空间内的所述软包电芯模组；所述多个定位销用于将部分或全部所述挤压板固定至对应的焊接位置；至少一个所述挤压板对应设置有焊接辅助板，所述焊接辅助板设置有纵向延伸的条形预留焊接间隙；以及
[0008]挤压工装，所述挤压工装用于推动相对设置的两个挤压板相互靠近。
[0009]可选地，所述多个挤压板包括固定挤压板以及多个活动挤压板；所述固定挤压板固定设置于所述基板；所述固定挤压板和所述多个活动挤压板环绕所述挤压焊接工位设置；所述固定挤压板和所述多个活动挤压板之间限定出所述容纳空间；所述多个活动挤压板均可滑动地设置于所述基板，以挤压或远离位于所述容纳空间内的所述软包电芯模组；所述固定挤压板和与所述固定挤压板相对的所述活动挤压板用于被所述挤压工装推动，以实现相互靠近；所述活动挤压板用于被对应的所述定位销固定至对应的焊接位置。
[0010]可选地，所述活动挤压板的数量为三个，所述固定挤压板以及三个所述活动挤压板依次环绕设置于所述挤压焊接工位的四周。
[0011]可选地，所述固定挤压板的两端以及所述多个活动挤压板的两端均设置有所述焊接辅助板。
[0012]可选地，至少一个所述活动挤压板的底部设置有滑块，所述基板上设置有滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动配合。
[0013]可选地，所述焊接工装还包括固定辅助组件，至少一个所述活动挤压板对应分布
有所述固定辅助组件；其中，每个所述固定辅助组件均包括导向套、复位件以及定位块；其中，所述导向套固定于对应的所述活动挤压板，所述导向套用于对所述定位销进行导向；所述定位块固定于所述基板，所述定位块设置有定位孔；所述复位件套装所述定位销，且同时与所述定位销和所述导向套相配合，所述复位件用于使所述定位销具有朝向所述基板的运动趋势，从而在所述活动挤压板移动至对应的所述焊接位置的情况下卡入所述定位块的定位孔内。
[0014]可选地，所述固定辅助组件还包括止挡块，所述止挡块设置于所述基板且位于所述定位块的外侧，所述止挡块用于在所述活动挤压板远离对应的所述焊接位置后，对所述定位销进行止挡。
[0015]可选地，所述挤压工装包括机体、作用板、推动板以及驱动源；所述作用板固定于所述机体的一端，所述推动板沿靠近或远离所述作用板的方向可滑动地设置于所述机体；所述驱动源设置于所述机体，且用于驱动所述推动板移动；其中，所述推动板和所述作用板用于分别抵接所述固定挤压板以及与所述固定挤压板相对的所述活动挤压的外侧。
[0016]可选地，所述驱动源包括驱动源本体和驱动板，所述挤压工装还包括安装板，所述安装板设置于所述机体，且位于所述推动板远离所述作用板的一侧；所述驱动源本体安装于所述安装板远离所述机体的一端，所述驱动源本体与所述驱动板连接，且用于驱动所述驱动板移动，所述驱动板抵靠于所述推动板靠近所述安装板的一侧中间位置。
[0017]本技术的实施例还提供了一种电池生产线，其包括上述的挤压焊接工装。
[0018]本技术实施例的挤压焊接工装及电池生产线的有益效果包括，例如：
[0019]该挤压焊接工装包括焊接工装以及挤压工装，焊接工装包括基板、多个挤压板、多个定位销以及多个焊接辅助板；基板上形成有用于设置软包电芯模组的挤压焊接工位；多个挤压板环绕挤压焊接工位设置，从而限定出用于容纳软包电芯模组的容纳空间。这样，在需要生产该软包电芯模组时，可以将其放入容纳空间内，由于部分或全部挤压板可滑动地设置于基板，以挤压或远离位于容纳空间内的软包电芯模组。这样，可以对位于容纳空间内的软包电芯模组进行挤压定位。同时，多个定位销用于将部分或全部挤压板固定至对应的焊接位置。通过定位销可以较为稳定的保持软包电芯模组的挤压定位状态。并且，至少一个挤压板对应设置有焊接辅助板，焊接辅助板设置有纵向延伸的条形预留焊接间隙。通过该焊接辅助板的辅助，有利于提高焊接效率和质量。增设挤压工装，该挤压工装用于推动相对设置的两个挤压板相互靠近。通过设置挤压工装，可以便于上述挤压定位的实现，使得整个过程效率高且操作便捷。
[0020]该电池生产线包括该挤压焊接工装，其具有该挤压焊接工装的全部功能。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的挤压焊接工装的结构示意图；
[0023]图2为图1中挤压焊接工装的爆炸图；
[0024]图3为图1中挤压焊接工装生产出的软包电芯模组的示意图；
[0025]图4为图2中焊接工装第一视角下的示意图；
[0026]图5为图2中焊接工装第二视角下的示意图；
[0027]图6为图2中焊接工装第三视角下的示意图；
[0028]图7为图2中焊接工装的局部示意图；
[0029]图8为图2中挤压工装的局部示意图。
[0030]图标：1000
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挤压焊接工装；100
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焊接工装；10
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基板；101
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挤压焊接工位；102
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容纳空间；20
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挤压板；21
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固定挤压板；22
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活动挤压板；30
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定位销；40
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焊接辅助板；401
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条形预留焊接间隙；51
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滑块；52
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滑轨；60
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固定辅助组件；61
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导向套；62
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复位件；63
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压焊接工装，其特征在于，包括：焊接工装(100)，所述焊接工装(100)包括基板(10)、多个挤压板(20)、多个定位销(30)以及多个焊接辅助板(40)；所述基板(10)上形成有用于设置软包电芯模组(2000)的挤压焊接工位(101)；所述多个挤压板(20)环绕所述挤压焊接工位(101)设置，从而限定出用于容纳所述软包电芯模组(2000)的容纳空间(102)；部分或全部所述挤压板(20)可滑动地设置于所述基板(10)，以挤压或远离位于所述容纳空间(102)内的所述软包电芯模组(2000)；所述多个定位销(30)用于将部分或全部所述挤压板(20)固定至对应的焊接位置；至少一个所述挤压板(20)对应设置有焊接辅助板(40)，所述焊接辅助板(40)设置有纵向延伸的条形预留焊接间隙(401)；以及挤压工装(200)，所述挤压工装(200)用于推动相对设置的两个挤压板(20)相互靠近。2.根据权利要求1所述的挤压焊接工装，其特征在于，所述多个挤压板(20)包括固定挤压板(21)以及多个活动挤压板(22)；所述固定挤压板(21)固定设置于所述基板(10)；所述固定挤压板(21)和所述多个活动挤压板(22)环绕所述挤压焊接工位(101)设置；所述固定挤压板(21)和所述多个活动挤压板(22)之间限定出所述容纳空间(102)；所述多个活动挤压板(22)均可滑动地设置于所述基板(10)，以挤压或远离位于所述容纳空间(102)内的所述软包电芯模组(2000)；所述固定挤压板(21)和与所述固定挤压板(21)相对的所述活动挤压板(22)用于被所述挤压工装(200)推动，以实现相互靠近；所述活动挤压板(22)用于被对应的所述定位销(30)固定至对应的焊接位置。3.根据权利要求2所述的挤压焊接工装，其特征在于，所述活动挤压板(22)的数量为三个，所述固定挤压板(21)以及三个所述活动挤压板(22)依次环绕设置于所述挤压焊接工位(101)的四周。4.根据权利要求2所述的挤压焊接工装，其特征在于，所述固定挤压板(21)的两端以及所述多个活动挤压板(22)的两端均设置有所述焊接辅助板(40)。5.根据权利要求2所述的挤压焊接工装，其特征在于，至少一个所述活动挤压板(22)的底部设置有滑块(51)，所述基板(10)上设置有滑轨(52)，所述滑块(51)与所述滑轨(52)滑动配合。6.根据权利要求2
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5任一项所述的挤压焊接工装，其特征在于，所述焊接工装(100)还包括固定辅助组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：金从伟，鲁星辰，黄秋桦，周鹏，
申请(专利权)人：华霆合肥动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：