一种鸡蛋上料码盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及码盘装置技术领域，尤其是一种鸡蛋上料码盘装置，包括工作台和第一支腿，所述工作台的上方左侧固接有多个第二支腿，所述第二支腿的上方固接有箱体，所述箱体的内部安装有码盘装置，所述工作台的上方右侧安装有调节装置。通过进料部将鸡蛋导入到传送带上，通过第一电机的输出轴带动左侧的辊轮进行转动，这样辊轮配合传送带和箱体的内壁便可以带动鸡蛋向右侧进行运输，通过分料板配合第一横板可以对鸡蛋进行分隔，分隔后的鸡蛋可以向右侧滑动，并从箱体右侧下方的开口处排出，落入到蛋托内，同时由于箱体的内部右端倾斜度较小，这样便可以使鸡蛋滑动的速度较慢，从而便避免了鸡蛋之间相互碰撞而碎裂。便避免了鸡蛋之间相互碰撞而碎裂。便避免了鸡蛋之间相互碰撞而碎裂。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡蛋上料码盘装置


[0001]本技术涉及码盘装置
，具体为一种鸡蛋上料码盘装置。

技术介绍

[0002]鸡蛋是母鸡所产的卵，受精之后可孵出小鸡，其外有一层硬壳，内则有气室、卵白及卵黄部分，鸡蛋含有大量的维生素、矿物质和高生物价值的蛋白质，是人类常食用的食品之一，工厂中鸡蛋回收后需要进行上料码盘，以此来方便鸡蛋后续的二次加工。
[0003]例如授权公告号CN 217673419 U的一种鸡蛋上料码盘装置，包括底座。本技术提供了通过多个弧形板对鸡蛋进行导向分流后到圆管内后再通过电推杆推动放置板上的蛋托同步移动进行码盘的一种鸡蛋上料码盘装置。
[0004]但是，上述中的鸡蛋上料码盘装置在使用时还存在一些问题，例如，上述中采用传送带配合弧形板和导向槽使鸡蛋进入圆管，再通过圆管使鸡蛋滑落到蛋托内，但这种设计存在一定的弊端，首先，弧形板的倾斜角度较大，管道设计的较长，这样弧形板会加速鸡蛋滑落速度，导致鸡蛋相互之间出现较剧烈的碰撞，从而使鸡蛋出现裂纹或碎裂，其次，当管道内落入的鸡蛋数量较多时，受到鸡蛋重力的影响，管道可能会出现弯折现象，从而不仅会卡住鸡蛋，而且也会使管道的出口处与蛋托的位置处发生偏移。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述中的鸡蛋上料码盘装置在使用时，鸡蛋容易发生碰撞而碎裂或鸡蛋被卡住，而提出的一种鸡蛋上料码盘装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]设计一种鸡蛋上料码盘装置，包括工作台和第一支腿，所述工作台的下方固接有多个第一支腿，所述工作台的上方左侧固接有多个第二支腿，所述第二支腿的上方固接有箱体，所述箱体的内部安装有码盘装置，所述工作台的上方右侧安装有调节装置。
[0008]优选的，所述码盘装置包括辊轮，左右所述辊轮通过辊轴与箱体转动相连，左右所述辊轮的外壁转动连接有传送带，所述传送带的上方左右两侧分别设有进料部和第一竖板，所述进料部和第一竖板的外壁均与箱体的内部相固接，所述第一竖板的左侧固接有多个分料板，所述分料板的上表面固接有第一横板。
[0009]优选的，左侧所述辊轮的前端辊轴处固接有第一电机，且第一电机的机座与箱体的前端外壁相固接，这样通过第一电机的输出轴可以带动左侧的辊轮进行转动。
[0010]优选的，所述第一竖板的右侧设有海绵垫，且海绵垫的外壁与箱体的内壁相固接，这样通过海绵垫可以对鸡蛋进行保护。
[0011]优选的，所述调节装置包括支座，所述支座的下方外壁与工作台的滑槽处内壁间隙配合，所述支座的中间内部和上表面两端分别固接有气缸和多个竖杆，所述竖杆和气缸的上表面固接有第二横板，所述第二横板的上方安装有蛋托，且蛋托的下方外壁与第二横板的凹槽处内壁间隙配合。
[0012]优选的，所述支座的下方内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的左右两侧外壁转动连接有第二竖板，所述第二竖板的下方与工作台相固接，这样通过螺杆可以带动支座移动。
[0013]本技术提出的一种鸡蛋上料码盘装置，有益效果在于：将蛋托放置到第二横板的凹槽内，再启动气缸，通过气缸带动第二横板向上移动，通过第二横板带动蛋托移动至箱体的开口处，再通过进料部将鸡蛋导入到传送带上，启动第一电机，通过第一电机的输出轴带动左侧的辊轮进行转动，这样辊轮配合传送带和箱体的内壁便可以带动鸡蛋向右侧进行运输，当鸡蛋运输至分料板处后，通过分料板配合第一横板可以对鸡蛋进行分隔，由于分料板形成的组通道与第一竖板的个开口和箱体内部右端的个滑槽相对应，这样便形成了个鸡蛋滑动的通道，从而分隔后的鸡蛋通过此通道便可以向右侧滑动，并从箱体右侧下方的开口处排出，落入到蛋托内，同时由于箱体的内部右端倾斜度较小，且在箱体的右侧内壁设置有海绵垫，这样便可以使鸡蛋滑动的速度较慢，从而便避免了鸡蛋之间相互碰撞而碎裂，之后通过相应的结构带动螺杆进行转动，使螺杆通过支座和竖杆等带动第二横板移动，第二横板带动蛋托移动，这样便可以对鸡蛋进行较好的上料码盘，不会出现卡住鸡蛋和蛋托与鸡蛋掉落位置不准确等问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中的平面剖视图；
[0016]图3为图1中第一竖板、分料板和第一横板处的结构示意图；
[0017]图4为图2中蛋托、气缸和竖杆处的结构示意图；
[0018]图5为图2中第二电机、第二竖板和螺杆处的结构示意图。
[0019]图中：1、工作台，2、第一支腿，3、码盘装置，301、辊轮，302、传送带，303、进料部，304、第一竖板，305、分料板，306、第一横板，4、调节装置，401、支座，402、气缸，403、竖杆，404、第二横板，405、蛋托，4A1、第二电机，4A2、H形板，5、第二支腿，6、箱体，7、第一电机，8、海绵垫，9、螺杆，10、第二竖板。
具体实施方式：
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]实施例1：
[0022]参照附图1
‑
5，本实施例中，一种鸡蛋上料码盘装置，包括工作台1和第一支腿2，工作台1的下方固接有2个第一支腿2，工作台1的上方右侧加工有滑槽，工作台1的上方左侧固接有2个第二支腿5，第二支腿5的上方固接有箱体6，箱体6的右侧下方加工5个开口，同时箱体6的内部右端加工有5个倾斜的滑槽，并与其开口相对应，箱体6的内部安装有码盘装置3，工作台1的上方右侧安装有调节装置4。
[0023]参照附图1
‑
3，码盘装置3包括辊轮301、传送带302、进料部303、第一竖板304、分料板305和第一横板306，左右辊轮301通过辊轴与箱体6转动相连，左右辊轮301的外壁转动连接有传送带302，通过辊轮301配合传送带302可以对鸡蛋进行运输，传送带302与箱体6的内壁之间距离较近，可以避免鸡蛋从缝隙掉落，传送带302的上方左右两侧分别设有进料部303和第一竖板304，进料部303和第一竖板304的外壁均与箱体6的内部相固接，通过进料部
303可以将鸡蛋排入箱体6，第一竖板304的下方加工有5个开口，且每个开口与箱体6的滑槽相对应，第一竖板304的左侧固接有6个分料板305，通过相邻的粉料板305可以组成一个分料通道，分料板305的上表面固接有第一横板306，通过第一横板306可以对鸡蛋进行阻挡，左侧辊轮301的前端辊轴处固接有第一电机7，第一电机7的型号可根据使用者需求选择，通过第一电机7的输出轴可以带动左侧的辊轮301进行转动，且第一电机7的机座与箱体6的前端外壁相固接，第一竖板304的右侧设有海绵垫8，且海绵垫8的外壁与箱体6的内壁相固接，通过海绵垫8可以对鸡蛋进行防护；
[0024]通过进料部303将鸡蛋导入到传送带302上，启动第一电机7，通过第一电机7的输出轴带动左侧的辊轮301进行转动，这样辊轮301配合传送带302和箱体6的内壁便可以带动鸡蛋向右侧进行运输，当鸡蛋运输至分料板305处后，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸡蛋上料码盘装置，包括工作台(1)和第一支腿(2)，所述工作台(1)的下方固接有多个第一支腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的上方左侧固接有多个第二支腿(5)，所述第二支腿(5)的上方固接有箱体(6)，所述箱体(6)的内部安装有码盘装置(3)，所述工作台(1)的上方右侧安装有调节装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋上料码盘装置，其特征在于：所述码盘装置(3)包括辊轮(301)，左右所述辊轮(301)通过辊轴与箱体(6)转动相连，左右所述辊轮(301)的外壁转动连接有传送带(302)，所述传送带(302)的上方左右两侧分别设有进料部(303)和第一竖板(304)，所述进料部(303)和第一竖板(304)的外壁均与箱体(6)的内部相固接，所述第一竖板(304)的左侧固接有多个分料板(305)，所述分料板(305)的上表面固接有第一横板(306)。3.根据权利要求2所述的一种鸡蛋上料码盘装置，其特征在于：左侧所述辊轮(301)的前端辊轴处固接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高欣，高振兴，
申请(专利权)人：太和县高欣牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：