本实用新型专利技术属于锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池盖帽压焊装置，包括固定座，所述固定座顶部的外端固定安装有固定支架，所述固定座顶部的中间活动套接有加工台，所述加工台顶部的外端环形等角度开设有加工孔，所述加工台通过步进电机带动进行转动。本实用新型专利技术通过过滤组件、第一连接管、驱动组件等结构配合，当压焊头对吸入管指向的加工孔里面的电池和盖帽进行压焊时，驱动电机工作时带动扇叶转动通过吸入管吸入外界空气，从而把有害物质吸入吸入管内部，并通过第二连接管进入过滤组件内部的水中，经过水进行初步过滤，气体运动时第一过滤层对有害气体进行吸附，使排出的空气较为洁净。为洁净。为洁净。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖帽压焊装置
[0001]本技术属于锂电池加工
，具体是一种锂电池盖帽压焊装置。
技术介绍
[0002]电池盖帽是一种对电池进行密封的零件，是电池的重要组合部分，其密封性决定了电池的使用寿命和使用范围，锂电池的电池盖帽相比于碱性电子池或铅酸的比较复杂。对电池安装盖帽时采用压焊工艺，现有的电池盖帽压焊装置较为自动化，在圆形加工台上开设有环形等角度分布的加工孔位，电池位于孔位内部，圆形加工台外侧设置有压焊头和上料装置，加工时上料装置向加工孔位内的电池添加盖帽，随后加工孔位旋转至压焊头底部，压焊头进行压焊，工作效率高，但是在压焊时，会产生二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、臭氧、还有一些氟化物与金属汽化的颗粒混合空气中，而一般上述有害物质直接混合在空气中，对人体健康产生影响，因此针对上述问题提出一种对有害物质进行清楚的锂电池盖帽压焊装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种锂电池盖帽压焊装置，通过过滤组件、第一连接管、驱动组件等结构配合，当压焊头对吸入管指向的加工孔里面的电池和盖帽进行压焊时，驱动电机工作时带动扇叶转动通过吸入管吸入外界空气，从而把有害物质吸入吸入管内部，并通过第二连接管进入过滤组件内部的水中，经过水进行初步过滤，气体运动时第一过滤层对有害气体进行吸附，具有有害物质清除效果好的优点。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池盖帽压焊装置，包括固定座，所述固定座顶部的外端固定安装有固定支架，所述固定座顶部的中间活动套接有加工台，所述加工台顶部的外端环形等角度开设有加工孔，所述加工台通过步进电机带动进行转动，所述加工台顶部的中间轴承连接有过滤组件，所述过滤组件的顶部固定安装有第一连接管，所述第一连接管的顶部固定安装有驱动组件，所述过滤组件的外侧固定安装有冷却管路，所述冷却管路的底部固定连通有排风管路，所述第一连接管的一侧固定连通有吸入管，所述第一连接管的底部环形等角度固定连通有第二连接管。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述过滤组件包括限位外壳，所述限位外壳顶部的中间活动套接有表面开设有孔洞的支撑板所述支撑板的顶部承接有第一过滤层，所述第一过滤层为活性炭球组成，所述支撑板的底部固定安装有第二过滤层，所述第二过滤层为海绵材料制成，所述限位外壳内腔位于第二过滤层中部以下的部分填充有水。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述第一连接管包括管体，所述管体的底部固定安装有连接底板，所述连接底板与第二连接管固定连接，所述第二连接管底部的开口位于第二过滤层的下方，所述管体与过滤组件固定连接。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有扇叶，所述驱动电机的底部与第一连接管固定连接且顶部与固定支架固定连接。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述冷却管路包括第一冷却管，所述第一冷却管的顶部固定连通有第二冷却管，所述第二冷却管的另一端与过滤组件的内腔固定连通。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述排风管路包括第一排风管，所述第一排风管的外侧固定连通有第二排风管，所述第一排风管为圆环形，所述第二排风管靠近加工孔的一端开口倾斜指向加工孔。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述吸入管与第一连接管固定连通的一端位于驱动组件中扇叶的上方，所述吸入管指向加工孔的一端开口倾斜指向加工孔的上方。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过过滤组件、第一连接管、驱动组件等结构配合，当压焊头对吸入管指向的加工孔里面的电池和盖帽进行压焊时，驱动电机工作时带动扇叶转动通过吸入管吸入外界空气，从而把有害物质吸入吸入管内部，并通过第二连接管进入过滤组件内部的水中，经过水进行初步过滤，气体运动时第一过滤层对有害气体进行吸附，使排出的空气较为洁净；
[0016]压焊时还会产生热量，通过螺纹形状的第一冷却管，能够使气体在第一冷却管内部停留更长的时间，这样通过第一冷却管与外界的热量交换对内部空气进行降温，使吹出来的气流的温度较低，使对压焊后的电池的降温效果更好。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术加工台处结构正视图；
[0019]图3为本技术冷却管路处结构分离图；
[0020]图4为本技术第一连接管处结构剖视图；
[0021]图5为本技术加工台与过滤组件配合关系示意图；
[0022]图6为本技术过滤组件处结构剖视图。
[0023]图中：1、固定座；2、固定支架；3、加工台；4、过滤组件；41、限位外壳；42、第一过滤层；43、支撑板；44、第二过滤层；5、第一连接管；51、管体；52、连接底板；6、驱动组件；61、驱动电机；62、扇叶；7、冷却管路；71、第一冷却管；72、第二冷却管；8、排风管路；81、第一排风管；82、第二排风管；9、吸入管；10、第二连接管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图6所示，本技术提供一种锂电池盖帽压焊装置，包括固定座1，固定座1顶部的外端固定安装有固定支架2，固定座1顶部的中间活动套接有加工台3，加工台3顶
部的外端环形等角度开设有加工孔，加工台3通过步进电机带动进行转动，加工台3顶部的中间轴承连接有过滤组件4，过滤组件4的顶部固定安装有第一连接管5，第一连接管5的顶部固定安装有驱动组件6，过滤组件4的外侧固定安装有冷却管路7，冷却管路7的底部固定连通有排风管路8，第一连接管5的一侧固定连通有吸入管9，第一连接管5的底部环形等角度固定连通有第二连接管10；
[0026]采用上述方案：通过设置的过滤组件4、第一连接管5、驱动组件6等结构配合，当压焊头对吸入管9指向的加工孔里面的电池和盖帽进行压焊时，驱动电机61工作时带动扇叶62转动通过吸入管9吸入外界空气，从而把有害物质吸入吸入管9内部，并通过第二连接管10进入过滤组件4内部的水中，经过水进行初步过滤，并使气体有害物质依次穿过第二过滤层44、支撑板43和第一过滤层42，第一过滤层42对有害气体进行吸附，使排出的空气较为洁净，并且压焊时还会产生热量，通过排风管路8排出的干净气体对其余加工孔内且主要是刚压焊后的电池进行降温，且步进电机带动加工台3转动为现有技术，因此不再赘述。
[0027]如图6所示，过滤组件4包括限位外壳41，限位外壳41顶部的中间活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖帽压焊装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部的外端固定安装有固定支架(2)，所述固定座(1)顶部的中间活动套接有加工台(3)，所述加工台(3)顶部的外端环形等角度开设有加工孔，所述加工台(3)通过步进电机带动进行转动，所述加工台(3)顶部的中间轴承连接有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)的顶部固定安装有第一连接管(5)，所述第一连接管(5)的顶部固定安装有驱动组件(6)，所述过滤组件(4)的外侧固定安装有冷却管路(7)，所述冷却管路(7)的底部固定连通有排风管路(8)，所述第一连接管(5)的一侧固定连通有吸入管(9)，所述第一连接管(5)的底部环形等角度固定连通有第二连接管(10)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述过滤组件(4)包括限位外壳(41)，所述限位外壳(41)顶部的中间活动套接有表面开设有孔洞的支撑板(43)，所述支撑板(43)的顶部承接有第一过滤层(42)，所述第一过滤层(42)为活性炭球组成，所述支撑板(43)的底部固定安装有第二过滤层(44)，所述第二过滤层(44)为海绵材料制成，所述限位外壳(41)内腔位于第二过滤层(44)中部以下的部分填充有水。3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述第一连接管(5)包括管体(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓龙，
申请(专利权)人：广州泓元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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