本实用新型专利技术公开了一种鞋材制造设备用浸胶装置，涉及鞋材制造技术领域。该鞋材制造设备用浸胶装置，包括箱体、清灰机构和刮料机构，箱体内部设置有胶浆，清灰机构设置于箱体的顶部，清灰机构用于清理灰尘，自动填料机构设置于箱体上。该鞋材制造设备用浸胶装置，当胶浆液面下降时，能够自动的驱使连接板对启动按钮进行按压，使启动按钮自动启动抽液泵，对箱体内部的胶浆进行补充，无需人工看守与操作，还能够对布料的表面进行清扫，除去布料表面上的灰尘，保障布料的清洁程度，还可以使带齿刮板对布料两侧多余的胶浆进行刮取，确保布料胶浆均匀，提高鞋材制造质量。提高鞋材制造质量。提高鞋材制造质量。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋材制造设备用浸胶装置
[0001]本技术涉及鞋材制造
，特别涉及一种鞋材制造设备用浸胶装置。
技术介绍
[0002]公告号为CN209950507U的一种鞋材制造设备用浸胶装置，包括箱体，箱体的左右侧壁上分别开设有第一开口和第二开口，箱体的顶部设置有箱盖，箱体的内部左侧设置有转向辊，转向辊的下方设置有两组浸胶导辊，浸胶导辊的左上方分别设置有挤胶辊和导向辊，导向辊的右下方设置有两组箭头型刮板，箭头型刮板的外凸端斜朝下，挤胶辊的下方设置有第一固定板，第一固定板的顶部设置有刮板，刮板与挤胶辊的外表面相贴，箱体的内腔下端设置有蛇型加热管，蛇型加热管的右端贯穿箱体的右侧壁，本技术设计新颖、使用方便，该装置不仅能够有效避免胶水的四处散落，还能确保胶液中温度的均匀性，适于企业的生产使用。
[0003]然而上述装置在使用的过程中，胶浆会被快速消耗，需要工作人员频繁的添加胶浆，以确保箱体内的胶浆液面高于布料高度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，提供一种鞋材制造设备用浸胶装置，能够解决需要工作人员频繁的添加胶浆，以确保箱体内的胶浆液面高于布料高度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋材制造设备用浸胶装置，包括箱体、清灰机构和刮料机构，箱体内部设置有胶浆，清灰机构设置于箱体的顶部，清灰机构用于清理灰尘，自动填料机构设置于箱体上，自动填料机构包括导向杆、浮球、连接板、定位板、启动按钮、抽液泵、连接管和抽液管，导向杆固定安装于箱体的内侧顶部与底部，浮球滑动安装于导向杆的外壁，连接板固定安装于浮球的外壁，定位板固定安装于箱体的一侧内壁，启动按钮固定安装于定位板的顶部，抽液泵固定安装于箱体的一侧外壁，连接管固定安装于箱体的一侧，抽液泵的输入端与连接管的一端固定连接，抽液管固定安装于连接管的输入端，当胶浆液面下降时，能够浮球与连接板随着液面一起下降，从而可以自动的驱使连接板对启动按钮进行按压，使启动按钮自动启动抽液泵，对箱体内部的胶浆进行补充，无需人工看守与操作，刮料机构设置于箱体上，刮料机构用于刮取多余的胶浆。
[0006]优选的，所述清灰机构包括清理盒、清扫杆、毛刷辊、传递齿轮、电机、多通管和抽气泵，清理盒固定安装于箱体的顶部外壁，清扫杆转动安装于清理盒的前后侧，毛刷辊与传递齿轮均固定安装于清扫杆的外壁，电机固定安装于清理盒的后侧外壁，清扫杆、毛刷辊和传递齿轮均有两组且呈对称设置，两组传递齿轮相啮合，电机与其中一组清扫杆固定安装，抽气泵固定安装于箱体的顶部外壁，多通管固定安装于抽气泵的输入端，多通管的分端固定安装于清理盒的两侧，多通管与清理盒的内部相通，能够对布料的表面进行清扫，除去布料表面上的灰尘，保障布料的清洁程度。
[0007]优选的，所述刮料机构包括隔离框、带齿刮板、传动杆、传动齿轮、蜗轮、固轴块、蜗
杆和旋钮，隔离框固定安装于箱体的前后侧，带齿刮板滑动安装于隔离框的一侧，传动杆转动安装于箱体的前后侧，传动齿轮与蜗轮均固定安装于传动杆的外壁，固轴块固定安装于箱体的前侧外壁，蜗杆转动安装于固轴块上，旋钮固定安装于蜗杆的两端，隔离框、带齿刮板、传动杆、传动齿轮、蜗轮、固轴块和旋钮均有两组且呈对称设置，两组蜗轮均与蜗杆相啮合，两组带齿刮板分别与两组传动齿轮相啮合，能够使带齿刮板对布料两侧多余的胶浆进行刮取，确保布料胶浆均匀，提高鞋材制造质量，还可以任意调节两组带齿刮板之间的距离，方便对大多数厚度的布料进行使用。
[0008]优选的，所述箱体的前后侧内壁转动安装有五组转动杆，五组转动杆的外壁均固定安装有转动辊，五组转动辊上缠绕有布料。
[0009]优选的，所述箱体的顶部与清理盒的顶部均开设有进料口，箱体的顶部开设有出料口，布料位于进料口与出料口的内侧。
[0010]优选的，所述箱体的另一侧固定安装有排料管，排料管上设置有阀门。
[0011]优选的，所述带齿刮板位于布料的两侧，两组带齿刮板均与布料相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该鞋材制造设备用浸胶装置，通过导向杆、浮球、连接板、定位板、启动按钮、抽液泵、连接管和抽液管的配合使用，当胶浆液面下降时，能够浮球与连接板随着液面一起下降，从而可以自动的驱使连接板对启动按钮进行按压，使启动按钮自动启动抽液泵，对箱体内部的胶浆进行补充，无需人工看守与操作，通过清理盒、清扫杆、毛刷辊、传递齿轮、电机、多通管和抽气泵的配合使用，能够对布料的表面进行清扫，除去布料表面上的灰尘，保障布料的清洁程度，通过隔离框、带齿刮板、传动杆、传动齿轮、蜗轮、固轴块、蜗杆和旋钮的配合使用，能够使带齿刮板对布料两侧多余的胶浆进行刮取，确保布料胶浆均匀，提高鞋材制造质量，还可以任意调节两组带齿刮板之间的距离，方便对大多数厚度的布料进行使用。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术电机的俯视图；
[0017]图3为本技术的主视图。
[0018]附图标记：1、箱体；2、清理盒；3、转动杆；4、转动辊；5、布料；6、隔离框；7、带齿刮板；8、传动杆；9、传动齿轮；10、蜗轮；11、固轴块；12、蜗杆；13、旋钮；14、导向杆；15、浮球；16、连接板；17、定位板；18、启动按钮；19、抽液泵；20、连接管；21、抽液管；22、清扫杆；23、毛刷辊；24、传递齿轮；25、电机；26、多通管；27、抽气泵。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种鞋材制造设备用浸胶装置，包
括箱体1、清灰机构和刮料机构，箱体1内部设置有胶浆，清灰机构设置于箱体1的顶部，清灰机构用于清理灰尘，自动填料机构设置于箱体1上，自动填料机构包括导向杆14、浮球15、连接板16、定位板17、启动按钮18、抽液泵19、连接管20和抽液管21，导向杆14固定安装于箱体1的内侧顶部与底部，浮球15滑动安装于导向杆14的外壁，连接板16固定安装于浮球15的外壁，定位板17固定安装于箱体1的一侧内壁，启动按钮18固定安装于定位板17的顶部，抽液泵19固定安装于箱体1的一侧外壁，连接管20固定安装于箱体1的一侧，抽液泵19的输入端与连接管20的一端固定连接，抽液管21固定安装于连接管20的输入端，当胶浆液面下降时，能够浮球15与连接板16随着液面一起下降，从而可以自动的驱使连接板16对启动按钮18进行按压，使启动按钮18自动启动抽液泵19，对箱体1内部的胶浆进行补充，无需人工看守与操作，刮料机构设置于箱体1上，刮料机构用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋材制造设备用浸胶装置，其特征在于，包括：箱体(1)，内部设置有胶浆；清灰机构，设置于箱体(1)的顶部，清灰机构用于清理灰尘；自动填料机构，设置于箱体(1)上，自动填料机构包括导向杆(14)、浮球(15)、连接板(16)、定位板(17)、启动按钮(18)、抽液泵(19)、连接管(20)和抽液管(21)，导向杆(14)固定安装于箱体(1)的内侧顶部与底部，浮球(15)滑动安装于导向杆(14)的外壁，连接板(16)固定安装于浮球(15)的外壁，定位板(17)固定安装于箱体(1)的一侧内壁，启动按钮(18)固定安装于定位板(17)的顶部，抽液泵(19)固定安装于箱体(1)的一侧外壁，连接管(20)固定安装于箱体(1)的一侧，抽液泵(19)的输入端与连接管(20)的一端固定连接，抽液管(21)固定安装于连接管(20)的输入端；刮料机构，设置于箱体(1)上，刮料机构用于刮取多余的胶浆。2.根据权利要求1所述的一种鞋材制造设备用浸胶装置，其特征在于：所述清灰机构包括清理盒(2)、清扫杆(22)、毛刷辊(23)、传递齿轮(24)、电机(25)、多通管(26)和抽气泵(27)，清理盒(2)固定安装于箱体(1)的顶部外壁，清扫杆(22)转动安装于清理盒(2)的前后侧，毛刷辊(23)与传递齿轮(24)均固定安装于清扫杆(22)的外壁，电机(25)固定安装于清理盒(2)的后侧外壁，清扫杆(22)、毛刷辊(23)和传递齿轮(24)均有两组且呈对称设置，两组传递齿轮(24)相啮合，电机(25)与其中一组清扫杆(22)固定安装，抽气泵(27)固定安装于箱体(1)的顶部外壁，多通管(26)固定安装于抽气泵(27)的输入端，多通管(26)的分端固定安装于清...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶福坤，
申请(专利权)人：潮州市朝源鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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