一种五金件自动冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及五金件自动冲压技术领域，具体为一种五金件自动冲压设备。五金件自动冲压设备包括：基座，基座固定安装在工作台面上；冲压架，冲压架固定安装在基座的左端后侧上方，有益效果是：通过活动架的水平滑动结构，使得活动架将五金件推入冲压架的正下方，以便五金件在冲压设备下的自动装填，通过连接绳的结构，在活动架向左滑动至最大值后，带动两侧夹板向内滑动并将五金件进行夹持，使得活动架在收缩后，带动五金件从冲压架下方滑出，避免人工上下料出现安全隐患，并且通过推架的结构，将加工完成的五金件从基座上推出，并将未加工的五金件推至活动架的左侧，提高五金件冲压的装填效率及冲压设备工作效率。装填效率及冲压设备工作效率。装填效率及冲压设备工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件自动冲压设备


[0001]本技术涉及五金件自动冲压
，具体为一种五金件自动冲压设备。

技术介绍

[0002]五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。
[0003]现有技术中，五金件在进行冲压操作时，需要人工将五金件放置入冲压架下方并将冲压完成后的五金件取下。
[0004]但是，由于人工装料卸料需要花费一定的整理、放置的时间，影响冲压设备的工作效率，并且人工在冲压设备下方进行活动，容易出现安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种五金件自动冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件自动冲压设备，所述五金件自动冲压设备包括：基座，基座固定安装在工作台面上；冲压架，冲压架固定安装在基座的左端后侧上方，且冲压架设置在冲压机正下方；第一油缸，第一油缸设置在冲压架的右侧，并与基座的上表面固定连接；活动架，活动架设置在第一油缸的左侧中部，并与第一油缸水平滑动连接；第二油缸，第二油缸固定安装在基座的前侧中部，且其后侧安装有推架。
[0007]优选的，所述冲压架设置为左右两侧设置有开口的空腔结构，冲压架的上方中部设置有冲压槽口，冲压架的右侧两边内壁设置有滑槽。
[0008]优选的，所述冲压架内的左侧固定连接有抵块，抵块与基座的上表面固定连接，抵块的右侧中部设置有与冲压槽口上下对齐的半圆形槽口。
[0009]优选的，所述冲压架内的右半部分水平滑动连接有活动架，活动架的前后外侧中部固定连接有套筒，套筒与冲压架的两侧滑槽水平滑动连接。
[0010]优选的，所述活动架的左侧端部与抵块的右侧两边抵接，活动架右侧上下两边内壁分别与限位杆的两端固定连接，限位杆贯穿夹板的右侧，且夹板与限位杆水平滑动连接。
[0011]优选的，所述夹板的内壁上固定连接有防滑垫，夹板的内侧通过防滑垫与五金件的两侧外壁夹持连接，夹板的右侧中部内壁与连接绳的一端固定，连接绳的另一端贯穿活动架的右侧中部并与第一油缸的右侧中部固定连接，连接绳为非弹性绳。
[0012]优选的，所述夹板的外侧中部与弹簧的内侧端部固定连接，弹簧贯穿活动架的中部，且弹簧的外侧端部与套筒的外侧内壁固定连接。
[0013]优选的，所述所述第二油缸的后侧中部通过伸缩杆与推架水平滑动连接，推架设置为阶梯型，且推架设置为左后右前，推架右边设置有固定架。
[0014]优选的，所述固定架固定安装在基座的上方，固定架与推架阶梯式的连接处水平
对齐。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过活动架的水平滑动结构，使得活动架将五金件推入冲压架的正下方，以便五金件在冲压设备下的自动装填，通过连接绳的结构，在活动架向左滑动至最大值后，带动两侧夹板向内滑动并将五金件进行夹持，使得活动架在收缩后，带动五金件从冲压架下方滑出，避免人工上下料出现安全隐患，并且通过推架的结构，将加工完成的五金件从基座上推出，并将未加工的五金件推至活动架的左侧，提高五金件冲压的装填效率及冲压设备工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构三维图；
[0017]图2为本技术剖面三维图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0019]图4为本技术剖面俯视图；
[0020]图5为本技术侧剖面三维图。
[0021]图中：基座1、冲压架2、滑槽21、抵块22、第一油缸3、液压杆31、活动架4、限位杆41、套筒42、夹板5、弹簧51、连接绳52、固定架6、第二油缸7、推架71。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种五金件自动冲压设备，五金件自动冲压设备包括：基座1，基座1固定安装在工作台面上；冲压架2，冲压架2固定安装在基座1的左端后侧上方，且冲压架2设置在冲压机正下方；第一油缸3，第一油缸3设置在冲压架2的右侧，并与基座1的上表面固定连接；活动架4，活动架4设置在第一油缸3的左侧中部，并与第一油缸3水平滑动连接；第二油缸7，第二油缸7固定安装在基座1的前侧中部，且其后侧安装有推架71。
[0024]冲压架2设置为左右两侧设置有开口的空腔结构，冲压架2的上方中部设置有冲压槽口，冲压架2的右侧两边内壁设置有滑槽21。 冲压架2内的左侧固定连接有抵块22，抵块22与基座1的上表面固定连接，抵块22的右侧中部设置有与冲压槽口上下对齐的半圆形槽口。冲压架2内的右半部分水平滑动连接有活动架4，活动架4的前后外侧中部固定连接有套筒42，套筒42与冲压架2的两侧滑槽21水平滑动连接。
[0025]活动架4的左侧端部与抵块22的右侧两边抵接，活动架4右侧上下两边内壁分别与限位杆41的两端固定连接，限位杆41贯穿夹板5的右侧，且夹板5与限位杆41水平滑动连接。夹板5的内壁上固定连接有防滑垫，夹板5的内侧通过防滑垫与五金件的两侧外壁夹持连接，夹板5的右侧中部内壁与连接绳52的一端固定，连接绳52的另一端贯穿活动架4的右侧中部并与第一油缸3的右侧中部固定连接，连接绳52为非弹性绳。夹板5的外侧中部与弹簧51的内侧端部固定连接，弹簧51贯穿活动架4的中部，且弹簧51的外侧端部与套筒42的外侧
内壁固定连接。
[0026]第二油缸7的后侧中部通过伸缩杆与推架71水平滑动连接，推架71设置为阶梯型，且推架71设置为左后右前，推架71右边设置有固定架6。固定架6固定安装在基座1的上方，固定架6与推架71阶梯式的连接处水平对齐。
[0027]工作原理：实际使用时，将所需冲压的五金件依次竖直放置在固定架6的中部内，并将固定架6内的五金件向固定架6的左侧推动，使得有且仅有一个五金件滑出固定架6外，且置于推架71右侧阶梯的后方,并且由于固定架6的长度一定，在将固定架6内左侧的五金件推出固定架6内后，固定架6内的右侧会出现五金件的空缺，将一个未加工的五金件放置进入固定架6的空缺处，并在固定架6外的五金件随着推架71的活动从固定架6的左侧移出后，将新加入的五金件向前推动，并使固定架6左端的五金件再次滑出固定架6内，以此形成循环。
[0028]通过第二油缸7带动伸缩杆推动推架71向后侧水平滑动，使得推架71右侧阶梯将五金件推动置活动架4的左侧中部，并在此之后第二油缸7带动推架71向第二油缸7所在位置收缩，直至推架71滑动至其初始位置，避免推架71停留在活动架4的滑动轨迹上，阻碍活动架4带动五金件在冲压设备下的装填，启动第一油缸3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件自动冲压设备，其特征在于：所述五金件自动冲压设备包括：基座，基座固定安装在工作台面上；冲压架，冲压架固定安装在基座的左端后侧上方，且冲压架设置在冲压机正下方；第一油缸，第一油缸设置在冲压架的右侧，并与基座的上表面固定连接；活动架，活动架设置在第一油缸的左侧中部，并与第一油缸水平滑动连接；第二油缸，第二油缸固定安装在基座的前侧中部，且其后侧安装有推架。2.根据权利要求1所述的一种五金件自动冲压设备，其特征在于：所述冲压架设置为左右两侧设置有开口的空腔结构，冲压架的上方中部设置有冲压槽口，冲压架的右侧两边内壁设置有滑槽。3.根据权利要求2所述的一种五金件自动冲压设备，其特征在于：所述冲压架内的左侧固定连接有抵块，抵块与基座的上表面固定连接，抵块的右侧中部设置有与冲压槽口上下对齐的半圆形槽口。4.根据权利要求3所述的一种五金件自动冲压设备，其特征在于：所述冲压架内的右半部分水平滑动连接有活动架，活动架的前后外侧中部固定连接有套筒，套筒与冲压架的两侧滑槽水平滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种五金...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘杭建，裘杭灯，
申请(专利权)人：杭州宏钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：