快速夹持的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供快速夹持的冲压模具，涉及冲压模具技术领域。该快速夹持的冲压模具，包括底座框架，所述底座框架顶部固定连接有下模板，所述下模板顶部设置有冲压模，所述底座框架内部设有U形框，所述U形框外侧设有弹性复位组件，所述U形框两侧均固定连接有第二齿条。该快速夹持的冲压模具，人员将待加工工件放置于下模板上，此时人员慢慢抬起脚松开L形脚板时，通过弹性复位组件的设置，U形框可以往上移动，从而使得两个第一齿轮往相反的方向转动，两个第一齿条带动两个L形杆相对移动，通过两个限位夹板可以对待加工工件进行快速的夹持定位，降低了工作人员的操作时间，提高了装置的使用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
快速夹持的冲压模具


[0001]本技术涉及一种快速夹持的冲压模具，具体为快速夹持的冲压模具，属于冲压模具


技术介绍

[0002]随着人民生活水平和物质条件的提高，我国人均购买的汽车数量也随之增多，同时也带动了汽车配件加工制造业的发展，汽车保险杠作为汽车防撞单元最为重要的部分，在生产制作的过程中通常采用冲压的方式制作。
[0003]现公开一种公开号为CN217617274U，该可快速定位的精密冲压模具，包括底板、导向柱、顶板、下模板和气缸，所述底板的顶端四角位置处均固定安装有导向柱，所述导向柱的顶端通过顶板的底端固定连接，所述底板的顶端固定安装有下模板，所述顶板的底端固定安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有安装板。
[0004]在上述方案中，人员可以分别旋转两个调整螺杆，带动移动架和传导板产生移动，通过传导板将待加工工件进行夹持定位，避免待加工工件在冲压过程中出现位移的现象，但是，这种对待加工工件夹持定位的操作方式，达不到快速夹持定位的效果，从而会增加工作人员的操作时间，降低了装置的使用性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供快速夹持的冲压模具，以解决现有技术中人员可以分别旋转两个调整螺杆，带动移动架和传导板产生移动，通过传导板将待加工工件进行夹持定位，避免待加工工件在冲压过程中出现位移的现象，但是，这种对待加工工件夹持定位的操作方式，达不到快速夹持定位的效果，从而会增加工作人员的操作时间，降低了装置的使用性的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：快速夹持的冲压模具，包括底座框架，所述底座框架顶部固定连接有下模板，所述下模板顶部设置有冲压模，所述底座框架内部设有U形框，所述U形框外侧设有弹性复位组件，所述U形框两侧均固定连接有第二齿条，所述第二齿条外侧均啮合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮前侧均设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮外侧均啮合连接有第一齿条，两个所述第一齿条一端均固定连接有L形杆，所述底座框架顶部开设有两个滑槽，两个所述L形杆分别穿过两个滑槽，两个所述L形杆一端均固定连接有限位夹板，两个所述限位夹板均设置于下模板顶部。
[0009]优选地，所述冲压模顶部设有U形板，所述U形板固定连接于底座框架顶部，所述U形板内部顶端安装有液压杆，所述液压杆底端与冲压模固定连接。
[0010]优选地，所述弹性复位组件包括两个方形杆，两个所述方形杆均设置于U形框两侧，两个所述方形杆两端均与底座框架固定连接，两个所述方形杆之间滑动连接有连接板，
所述连接板固定连接于U形框顶部。
[0011]优选地，所述弹性复位组件还包括两个复位弹簧，两个所述复位弹簧分别套设于两个方形杆外侧，两个所述复位弹簧两端分别与连接板和底座框架固定连接，复位弹簧的设置，起到弹性压缩和弹性复位的作用。
[0012]优选地，两个所述第一齿轮后侧均固定连接有转杆，两个所述转杆外侧均转动连接有支撑板，两个所述支撑板均固定连接于底座框架内部顶端，两个所述转杆一端分别与两个第二齿轮固定连接。
[0013]优选地，所述底座框架内部底端开设有两个凸形槽，两个所述第一齿条底部均固定连接有凸形杆，两个所述凸形杆分别设置于两个凸形槽内部并与底座框架滑动接触，两个凸形杆分别设置于两个凸形槽内部并与底座框架滑动接触方式，提高了两个第一齿条带动两个L形杆移动时的稳定性。
[0014]优选地，所述底座框架底部开设有方形槽，所述U形框底部穿过方形槽，所述U形框底部固定连接有L形脚板，L形脚板的设置，可以便于人员用脚踩踏。
[0015]本技术提供了快速夹持的冲压模具，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该快速夹持的冲压模具，人员将待加工工件放置于下模板上，此时人员慢慢抬起脚松开L形脚板时，通过弹性复位组件的设置，U形框可以往上移动，从而使得两个第一齿轮往相反的方向转动，两个第一齿条带动两个L形杆相对移动，通过两个限位夹板可以对待加工工件进行快速的夹持定位，降低了工作人员的操作时间，提高了装置的使用性。
[0017]2、该快速夹持的冲压模具，当U形框向下移动时，通过连接板使得两个复位弹簧弹性压缩，当慢慢抬起脚，松开L形脚板后，两个复位弹簧弹性复位，从而使得两个限位夹板可以实现对待加工工件进行快速限位的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术的L形脚板结构示意图；
[0021]图4为本技术的弹性复位组件结构示意图。
[0022]图中：1、底座框架；2、下模板；3、冲压模；4、液压杆；5、U形板；6、限位夹板；7、L形杆；9、第一齿条；10、第一齿轮；11、转杆；12、支撑板；13、第二齿轮；14、第二齿条；15、U形框；16、L形脚板；17、复位弹簧；18、连接板；19、方形杆。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供快速夹持的冲压模具。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座框架1，底座框架1顶部固定连接有下模板2，下模板2顶部设置有冲压模3，冲压模3顶部设有U形板5，U形板5固定连接于底座框架1顶部，U形板5内部顶端安装有液压杆4，液压杆4底端与冲压模3固定连接，底座框架1内部设有U形框15，U形框15外侧设有弹性复位组件，U形框15两侧均固定连接有第二齿条14，第二齿条14外侧均啮合连接有第二齿轮13，两个第二齿轮13前侧均设置有第一齿轮10，两个第一齿轮10后侧均固定连接有转杆11，两个转杆11外侧均转动连接有支撑板12，两个支撑板12均固
定连接于底座框架1内部顶端，两个转杆11一端分别与两个第二齿轮13固定连接，两个第一齿轮10外侧均啮合连接有第一齿条9，两个第一齿条9一端均固定连接有L形杆7，底座框架1顶部开设有两个滑槽，两个L形杆7分别穿过两个滑槽，两个L形杆7一端均固定连接有限位夹板6，两个限位夹板6均设置于下模板2顶部，底座框架1内部底端开设有两个凸形槽，两个第一齿条9底部均固定连接有凸形杆，两个凸形杆分别设置于两个凸形槽内部并与底座框架1滑动接触，底座框架1底部开设有方形槽，U形框15底部穿过方形槽，U形框15底部固定连接有L形脚板16。
[0025]具体的，工作人员首先用脚踩下L形脚板16，U形框15穿过方形槽向下移动，两个第二齿条14均与两个第二齿轮13啮合连接，通过两个转杆11带动两个第一齿轮10往相对的方向进行转动，两个第一齿轮10分别与两个第一齿条9啮合连接，两个第一齿条9带动两个L形杆7往相反的方向进行移动，使得两个限位夹板6往相反的方向移动，方便人员将待加工工件放置于下模板2上，此时人员慢慢抬起脚松开L形脚板16时，通过弹性复位组件的设置(对于弹性复位组件后续会进一步阐述)，U形框15可以往上移动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速夹持的冲压模具，包括底座框架(1)，其特征在于：所述底座框架(1)顶部固定连接有下模板(2)，所述下模板(2)顶部设置有冲压模(3)，所述底座框架(1)内部设有U形框(15)，所述U形框(15)外侧设有弹性复位组件，所述U形框(15)两侧均固定连接有第二齿条(14)，所述第二齿条(14)外侧均啮合连接有第二齿轮(13)，两个所述第二齿轮(13)前侧均设置有第一齿轮(10)，两个所述第一齿轮(10)外侧均啮合连接有第一齿条(9)，两个所述第一齿条(9)一端均固定连接有L形杆(7)，所述底座框架(1)顶部开设有两个滑槽，两个所述L形杆(7)分别穿过两个滑槽，两个所述L形杆(7)一端均固定连接有限位夹板(6)，两个所述限位夹板(6)均设置于下模板(2)顶部。2.根据权利要求1所述的快速夹持的冲压模具，其特征在于：所述冲压模(3)顶部设有U形板(5)，所述U形板(5)固定连接于底座框架(1)顶部，所述U形板(5)内部顶端安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)底端与冲压模(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的快速夹持的冲压模具，其特征在于：所述弹性复位组件包括两个方形杆(19)，两个所述方形杆(19)均设置于U形框(15)两侧，两个所述方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，郭鑫，周海峰，郑得庆，
申请(专利权)人：上海云升精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：