一种机械设计制造用冲压设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种机械设计制造用冲压设备，包括机身，所述机身的左侧靠近顶部处固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有转动杆，所述固定箱的内腔顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述电机的动力输出轴贯穿第一轴承的内腔并固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部靠近后端处铰接有铰接杆，使得该设备具有自动进行上料冲压和出料，避免了人工进行当个物料上料，大大提高了设备的工作效率，同时设备结构简单，降低了生产成本，且提高了加工速度。且提高了加工速度。且提高了加工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设计制造用冲压设备


[0001]本技术涉及机械冲压领域，尤其涉及一种机械设计制造用冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合成锻压，冲压的胚材主要是热轧和冷轧钢板和钢带，在机械设计制造的过程中需要对机械工件进行冲压工作，需要用到机械设计制造用冲压装置；
[0003]现有的机械冲压装置有一些缺点，首先，传统的冲压装置需要人工进行送料，人工送料效率低速度慢，影响加工速度，因此，有必要提供一种机械设计制造用冲压设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种机械设计制造用冲压设备，解决了传统的冲压装置需要人工进行送料，人工送料效率低速度慢，影响加工速度的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种机械设计制造用冲压设备，包括机身，所述机身的左侧靠近顶部处固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有转动杆，所述固定箱的内腔顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述电机的动力输出轴贯穿第一轴承的内腔并固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部靠近后端处铰接有铰接杆，所述铰接杆的右端铰接有推动杆，所述推动杆的右端固定连接有推块，所述机身的顶部处固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔顶部靠近右侧处固定连接有侧板，所述侧板的右侧与防护罩的内腔右侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔均活动连接有滑块，相邻的两个所述滑块相靠近的一侧均固定连接有滑杆，相邻的所述滑杆相靠近的一端均共同固定连接有冲压机，所述冲压机的顶部固定连接有冲压杆，所述冲压杆的顶端固定连接在防护罩的内腔顶部靠近右侧处，所述冲压机的底部固定连接有冲压头，所述侧板的左侧靠近底部处与防护罩的内腔左侧靠近底部处共同固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧边缘活动套设有套筒，所述套筒的底部与推块之间固定连接，所述推块的底部处固定连接有滑动块，所述机身的顶部靠近左侧处开设有滑动槽，所述滑动块活动连接在滑动槽的内腔。
[0006]优选的，所述机身的外侧边缘靠近底部处固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿的底端均固定连接有支撑脚。
[0007]优选的，所述机身的右侧靠近顶部处固定连接有下料坡。
[0008]优选的，所述机身的底部靠近中心处开设有料槽，所述料槽的内腔插接有装料筒，所述装料筒的前侧与机身的前侧处均共同开设有进料口，所述装料筒的顶端处为开口设置，所述装料筒的内腔有推料块，所述推料块的底部固定连接有推杆。
[0009]优选的，所述推杆的底端固定连接有升降块，所述升降块的前侧靠近中心处固定
连接有踏板，所述升降块的左右两侧处均固定连接有活动块。
[0010]优选的，所述料槽的内腔左右两侧均开设有限位槽，且相邻的所述活动块均活动连接在相邻的限位槽的内腔。
[0011]优选的，所述推料块的底部靠近左右两侧处与装料筒的内腔底部靠近左右两侧之间均共同固定连接有弹簧，两个所述弹簧以推料块的中心为对称轴呈左右对称设置。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种机械设计制造用冲压设备具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种机械设计制造用冲压设备，使得该设备具有自动进行上料冲压和出料，避免了人工进行当个物料上料，大大提高了设备的工作效率，同时设备结构简单，降低了生产成本，且提高了加工速度。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种机械设计制造用冲压设备的较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的结构示意图；
[0016]图3为图1中B处的结构示意图；
[0017]图4为图1中C处的结构示意图。
[0018]图中标号：1、机身；2、固定箱；3、电机；4、转动杆；5、铰接杆；6、推动杆；7、防护罩；8、侧板；9、冲压杆；10、冲压机；11、下料坡；12、推杆；13、踏板；14、升降块；15、支撑脚；16、支撑腿；17、装料筒；18、推料块；19、套筒；20、限位杆；21、推块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，
[0021]图1为本实施例的主视图；
[0022]图2为图1中A处放大图；
[0023]图3为图1中B处放大图；
[0024]图4为图1中C处放大图。
[0025]一种机械设计制造用冲压设备包括，包括机身1，机身1的外侧边缘靠近底部处固定连接有若干个支撑腿16，若干个支撑腿16的底端均固定连接有支撑脚15，机身1的右侧靠近顶部处固定连接有下料坡11，机身1的底部靠近中心处开设有料槽，料槽的内腔左右两侧均开设有限位槽，且相邻的活动块均活动连接在相邻的限位槽的内腔，料槽的内腔插接有装料筒17，装料筒17的前侧与机身1的前侧处均共同开设有进料口，装料筒17的顶端处为开口设置，装料筒17的内腔有推料块18，所述推料块18的底部靠近左右两侧处与装料筒17的内腔底部靠近左右两侧之间均共同固定连接有弹簧，两个弹簧以推料块18的中心为对称轴呈左右对称设置，推料块18的底部固定连接有推杆12，推杆12的底端固定连接有升降块14，升降块14的前侧靠近中心处固定连接有踏板13，升降块14的左右两侧处均固定连接有活动块，机身1的左侧靠近顶部处固定连接有固定箱2，固定箱2的内腔固定连接有电机3，电机3的动力输出轴固定连接有转动杆4，固定箱2的内腔顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，
电机3的动力输出轴贯穿第一轴承的内腔并固定连接有转动杆4，转动杆4的顶部靠近后端处铰接有铰接杆5，铰接杆5的右端铰接有推动杆6，推动杆6的右端固定连接有推块21，机身1的顶部处固定连接有防护罩7，防护罩7的内腔顶部靠近右侧处固定连接有侧板8，侧板8的右侧与防护罩7的内腔右侧均开设有滑槽，两个滑槽的内腔均活动连接有滑块，相邻的两个滑块相靠近的一侧均固定连接有滑杆，相邻的滑杆相靠近的一端均共同固定连接有冲压机10，冲压机10的顶部固定连接有冲压杆9，冲压杆9的顶端固定连接在防护罩7的内腔顶部靠近右侧处，冲压机10的底部固定连接有冲压头，侧板8的左侧靠近底部处与防护罩7的内腔左侧靠近底部处共同固定连接有限位杆20，限位杆20的外侧边缘活动套设有套筒19，套筒19的底部与推块21之间固定连接，推块21的底部处固定连接有滑动块，机身1的顶部靠近左侧处开设有滑动槽，滑动块活动连接在滑动槽的内腔。
[0026]本技术提供的一种机械设计制造用冲压设备的工作原理如下：
[0027]首先，将物料从进料口送入到装料筒17的内腔，此时，通过两个弹簧的弹力作用推动推料块18和物料向顶部处运动，此时，通过启动电机3，通过电机3的动力输出轴带动转动杆4进行旋转，通过转动杆4的旋转带动铰接杆5和推动杆6进行运动，通过铰接杆5推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设计制造用冲压设备，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的左侧靠近顶部处固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内腔固定连接有电机(3)，所述电机(3)的动力输出轴固定连接有转动杆(4)，所述固定箱(2)的内腔顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述电机(3)的动力输出轴贯穿第一轴承的内腔并固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的顶部靠近后端处铰接有铰接杆(5)，所述铰接杆(5)的右端铰接有推动杆(6)，所述推动杆(6)的右端固定连接有推块(21)，所述机身(1)的顶部处固定连接有防护罩(7)，所述防护罩(7)的内腔顶部靠近右侧处固定连接有侧板(8)，所述侧板(8)的右侧与防护罩(7)的内腔右侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔均活动连接有滑块，相邻的两个所述滑块相靠近的一侧均固定连接有滑杆，相邻的所述滑杆相靠近的一端均共同固定连接有冲压机(10)，所述冲压机(10)的顶部固定连接有冲压杆(9)，所述冲压杆(9)的顶端固定连接在防护罩(7)的内腔顶部靠近右侧处，所述冲压机(10)的底部固定连接有冲压头，所述侧板(8)的左侧靠近底部处与防护罩(7)的内腔左侧靠近底部处共同固定连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的外侧边缘活动套设有套筒(19)，所述套筒(19)的底部与推块(21)之间固定连接，所述推块(21)的底部处固定连接有滑动块，所述机身(1)的顶部靠近左侧处开设有滑动槽，所述滑动块活动连接在滑动槽的内腔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄逸兴，贾晔，
申请(专利权)人：南昌交通学院，
类型：新型
国别省市：