代故障自查自检功能的皮带机综合保护系统技术方案

本实用新型专利技术公开了代故障自查自检功能的皮带机综合保护系统，包括皮带综合保护装置，所述皮带综合保护装置内部设置有集中控制电路、语音模块、综合控制台、红外线接收端、信号处理模块，所述皮带综合保护装置与12V的锂电池电性连接，所述无线传感器包括速度保护传感器、堆煤保护传感器、跑偏保护传感器、烟雾保护传感器、温度保护传感器。本实用新型专利技术所述的代故障自查自检功能的皮带机综合保护系统,通过设置的无线传感器，通过传感器实时监控皮带机工作运行状况，并且通过语音报警及时提示相关人员进行检修与维护，降低井下事故的发生，第一时间保障人员安全，生产安全，提高煤矿开采效率,可以带来更好的使用前景。效率,可以带来更好的使用前景。效率,可以带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
代故障自查自检功能的皮带机综合保护系统


[0001]本技术涉及保护系统
，具体为代故障自查自检功能的皮带机综合保护系统。

技术介绍

[0002]煤矿开采过程中，需要用到皮带机输送煤矿，皮带机需要使用传输带，开采的煤矿通过输送带传输，而电机温度过高，主电源电流波动过大，运输皮带跑偏，摩擦温度过高，皮带张紧力过高或者过松，皮带上的煤量过大等故障会影响煤矿生产。
[0003]现有的皮带机综合保护装置采用综合保护主机和顺延着皮带机方向铺设的电缆，以及通过电缆连接的传感器，由于井下设备设施多，线缆过于复杂，导致容易出现故障，且故障后检修困难，因此现有皮带机保护装置从安全性、人员操作维护，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出代故障自查自检功能的皮带机综合保护系统。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了代故障自查自检功能的皮带机综合保护系统，具备通过设置的红外线传感器，可以接收皮带机出现故障时的故障点，便于维修人员进行检修等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：皮带综合保护装置、无线传感器与12V锂电池，所述皮带综合保护装置内部设置有集中控制电路、语音模块、综合控制台、红外线接收端、信号处理模块，所述皮带综合保护装置与12V锂电池电性连接。
[0006]优选的，所述无线传感器包括速度保护传感器、堆煤保护传感器、跑偏保护传感器、烟雾保护传感器、温度保护传感器、撕带保护传感器、自动洒水保护传感器、急停保护传感器与12V锂电池进行电性连接。
[0007]优选的，所述速度保护传感器位于在磁铁对应的支架上，所述堆煤保护传感器触头位于落煤点正上端，卸载滚筒轴线水平下端。
[0008]优选的，所述跑偏保护传感器位于距机头米，所述烟雾保护传感器位于主动滚筒下风方向皮带正上端。
[0009]优选的，所述温度保护传感器位于主动滚筒和输送带接触面端，所述自动洒水保护传感器中的喷头布置在驱动滚筒与输送带分离端。
[0010]优选的，所述撕带保护传感器位于落煤点顺煤流方向端，上下皮带之间，所述急停保护传感器分别位于机头、机尾各端。
有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了代故障自查自检功能的皮带机综合保护系统，具备以下有益效果：
[0012]该代故障自查自检功能的皮带机综合保护系统，通过设置的无线传感器，通过传
感器实时监控皮带机工作运行状况，并且通过语音报警及时提示相关人员进行检修与维护，降低井下事故的发生，第一时间保障人员安全，生产安全，提高煤矿开采效率。
附图说明
[0013]图1为本技术代故障自查自检功能的皮带机综合保护系统的整体结构示意图。
[0014]图中：1、皮带综合保护装置；2、集中控制电路；3、语音模块；4、综合控制台；5、红外线接收端；6、信号处理模块；7、无线传感器；8、速度保护传感器；9、堆煤保护传感器；10、跑偏保护传感器；11、烟雾保护传感器；12、温度保护传感器；13、撕带保护传感器；14、自动洒水保护传感器；15、急停保护传感器。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1所示，代故障自查自检功能的皮带机综合保护系统，包括皮带综合保护装置1、无线传感器7与12V锂电池，皮带综合保护装置1内部设置有集中控制电路2、语音模块3、综合控制台4、红外线接收端5、信号处理模块6，皮带综合保护装置1与12V锂电池电性连接，可以检测皮带机的工作运行状态。
[0017]进一步的，无线传感器7包括速度保护传感器8、堆煤保护传感器9、跑偏保护传感器10、烟雾保护传感器11、温度保护传感器12、撕带保护传感器13、自动洒水保护传感器14、急停保护传感器15与12V锂电池进行电性连接。
[0018]进一步的，速度保护传感器8位于在磁铁对应的支架上，当皮带机运行时，从动滚筒安全不转，连续超过5
‑
10s时，速度保护传感器8应报警，堆煤保护传感器触9头位于落煤点正上端，卸载滚筒轴线水平下端，当堆煤传感器9的导杆偏离中心线时，实现故障保护停车。
[0019]进一步的，跑偏保护传感器10位于距机头10米，当跑偏保护传感器10的导杆偏离中心线时，实现跑偏故障保护，烟雾保护传感器11位于主动滚筒下风方向皮带正上端，当产生烟雾时，烟雾保护传感器11将此信号送给主机，立即实现烟雾保护。
[0020]进一步的，温度保护传感器12位于主动滚筒和输送带接触面端，当监测点温度超过温度保护传感器12的设定温度时，实现温度故障保护，自动洒水保护传感器14中的喷头布置在驱动滚筒与输送带分离端，洒水能对胶带和滚筒同时降温。
[0021]进一步，撕带保护传感器13位于落煤点顺煤流方向端，当运输带撕裂时，撕带保护传感器13把电信号传给主机，主机立即实现停车保护功能，上下皮带之间，急停保护传感器15分别位于机头、机尾各端，当沿线的某一紧急停车开关被接通时，立即实现停车保护功能。
[0022]首先，将皮带综合保护装置1与速度保护传感器8、堆煤保护传感器9、跑偏保护传感器10、烟雾保护传感器11、温度保护传感器12、撕带保护传感器13、自动洒水保护传感器14、急停保护传感器15安装12V锂电池，通电后，通过各个传感器实时监控皮带机工作运行状况，并且通过语音报警及时提示相关人员进行检修与维护，降低井下事故的发生，第一时
间保障人员安全，生产安全，提高煤矿开采效率。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.代故障自查自检功能的皮带机综合保护系统，包括皮带综合保护装置（1）、无线传感器（7）与12V锂电池，其特征在于：所述皮带综合保护装置（1）内部设置有集中控制电路（2）、语音模块（3）、综合控制台（4）、红外线接收端（5）、信号处理模块（6），所述皮带综合保护装置（1）与12V的锂电池电性连接，所述无线传感器（7）包括速度保护传感器（8）、堆煤保护传感器（9）、跑偏保护传感器（10）、烟雾保护传感器（11）、温度保护传感器（12）、撕带保护传感器（13）、自动洒水保护传感器（14）、急停保护传感器（15）。2.根据权利要求1所述的代故障自查自检功能的皮带机综合保护系统，其特征在于：所述无线传感器（7）包括速度保护传感器（8）、堆煤保护传感器（9）、跑偏保护传感器（10）、烟雾保护传感器（11）、温度保护传感器（12）、撕带保护传感器（13）、自动洒水保护传感器（14）、急停保护传感器（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家国，
申请(专利权)人：山东易安自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：