自检式自动对位式拉线急停开关制造技术

本实用新型专利技术公开了自检式自动对位式拉线急停开关，包括封闭盖，所述封闭盖的下端设置有底部外壳，所述封闭盖的上端外表面设置有活动轮和急停开关，所述活动轮的上端外表面设置有一号螺栓，所述急停开关的前端外表面设置有拉杆，所述封闭盖的外壁设置有卡扣装置，所述活动轮的外壁设置有固定板，所述固定板的外表面设置有活动扣，所述活动扣的内部设置有二号螺栓。本实用新型专利技术所述的自检式自动对位式拉线急停开关，可以轻松拆卸外壳进行内部的检修，满足更换零件的需求，同时又可以安装不同大小型号的电线，可以便捷拆卸和安装，便于人们进行维修更换零件繁琐的问题，可以带来更好的使用前景。用前景。用前景。

【技术实现步骤摘要】
自检式自动对位式拉线急停开关


[0001]本技术涉及拉线急停开关
，具体为自检式自动对位式拉线急停开关。

技术介绍

[0002]电气设备支撑现已常用于日常生活中，种类多样化，大多电气设备需要使用到支撑装置进行稳定和一定的高度进行工作，人们随着进行改进越来越多的支撑工具，随着科学的发展支撑装置越来越多的投入使用，由于支撑装置的投入使用，电气设备使用起来也越来越稳定。操作简单。
[0003]现有的拉线急停开关，在使用使高度无法自由调节，无法满足多种工作场景的需求，较为单一，同时整体拆卸时比较繁琐，使人们在需要维修或者更换零件时耗费时间，人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出自检式自动对位式拉线急停开关。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了自检式自动对位式拉线急停开关，可以轻松自由调节使用高度，且非常稳定，适应多种工作场景，同时可以轻松拆卸，给人们需要维修或者更换零件是节约时间，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括封闭盖，所述封闭盖的下端设置有底部外壳，所述封闭盖的上端外表面设置有活动轮和急停开关，所述活动轮的上端外表面设置有一号螺栓，所述急停开关的前端外表面设置有拉杆，所述封闭盖的外壁设置有卡扣装置，所述活动轮的外壁设置有固定板，所述固定板的外表面设置有活动扣，所述活动扣的内部设置有二号螺栓，所述底部外壳的外壁设置有拆卸装置，所述封闭盖的上端外表面设置有阻挡板。
[0006]优选的，所述封闭盖与底部外壳之间为可拆卸连接，所述封闭盖与活动轮和急停开关之间为活动连接，所述活动轮与一号螺栓之间为可拆卸连接，所述急停开关与拉杆之间为固定连接，所述封闭盖与卡扣装置之间为固定连接，所述活动轮与固定板之间为固定连接，所述固定板与活动扣之间为活动连接，所述活动扣与二号螺栓之间为活动连接，所述底部外壳与拆卸装置之间为活动连接，所述封闭盖与阻挡板之间为固定连接。
[0007]优选的，所述拆卸装置包括套管、实心杆、橡胶接头、旋转杆，所述套管的内壁设置有实心杆，所述实心杆的一侧外表面设置有橡胶接头，所述橡胶接头的一侧外表面设置有旋转杆，所述套管与实心杆之间为可拆卸连接，所述实心杆与旋转杆之间为活动连接，所述旋转杆与橡胶接头之间为活动连接。
[0008]优选的，所述卡扣装置，包括圆形外壳、夹紧轮、固定块、弹簧，所述夹紧轮的外表面设置有弹簧，所述弹簧的下端外表面设置有固定块，所述固定块的下端外表面设置有圆形外壳，所述夹紧轮与弹簧之间为活动连接，所述弹簧与固定块之间为固定连接，所述固定块与圆形外壳之间为固定连。
有益效果
[0009]与现有技术相比，本技术提供了自检式自动对位式拉线急停开关，具备以下有益效果：
[0010]该自检式自动对位式拉线急停开关，通过设置的拆卸装置，在人们使用过程中，通过将橡胶接头穿入套管，此时实心杆进入套管内部，当橡胶接头穿出后，将橡胶接头通过旋转杆进行对折，此时橡胶接头将套管阻挡，形成固定状态，当需要拆卸时将橡胶接头通过旋转杆还原，便于人们将封闭盖从底部外壳上端取出，便于人们对急停开关内部检修更换零件的需求。
[0011]该自检式自动对位式拉线急停开关，通过设置的卡扣装置，在人们使用过程中，通过将电线插入夹紧轮，此时夹紧轮会将弹簧进行压缩，由此便于人们安装和拆卸电线更加便捷安全，由于固定块将弹簧进行固定于圆形外壳内，不会造成脱落的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术自检式自动对位式拉线急停开关的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术自检式自动对位式拉线急停开关中拆卸装置的整体结构示意图。
[0014]图3为本技术自检式自动对位式拉线急停开关卡扣装置的整体结构示意图。
[0015]图4为本技术自检式自动对位式拉线急停开关拆卸装置的整体结构示意图的连接图。
[0016]图中：1、封闭盖；2、底部外壳；3、拉杆；4、急停开关；5、活动轮；6、卡扣装置；601、圆盘；602、连接杆；603、转动轴；604、螺纹；7、卡扣装置；8、阻挡板；9、固定板；10、二号螺栓；11、位移机构；1101、固定槽；1102、弹性卡扣；1103、固定块；1104、弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
4所示，自检式自动对位式拉线急停开关，包括封闭盖1，封闭盖1的下端设置有底部外壳2，封闭盖1的上端外表面设置有活动轮5和急停开关4，活动轮5的上端外表面设置有一号螺栓12，急停开关4的前端外表面设置有拉杆3，封闭盖1的外壁设置有卡扣装置7，活动轮5的外壁设置有固定板9，固定板9的外表面设置有活动扣11，活动扣11的内部设置有二号螺栓10，底部外壳2的外壁设置有卡扣装置6，所述封闭盖1的上端外表面设置有阻挡板8，拉杆3可以快速启动急停开关4，同时更加省力安全。
[0019]进一步的，封闭盖1与底部外壳2之间为可拆卸连接，封闭盖1与活动轮5和急停开关4之间为活动连接，活动轮5与一号螺栓12之间为可拆卸连接，急停开关4与拉杆3之间为固定连接，封闭盖1与卡扣装置7之间为固定连接，活动轮5与固定板9之间为固定连接，固定板9与活动扣11之间为活动连接，活动扣11与二号螺栓10之间为活动连接，底部外壳2与拆卸装置6之间为活动连接，所述封闭盖1与阻挡板8之间为固定连接，底部外壳2可以保护内部结构，且阻挡灰尘等进入内部。
[0020]进一步的，拆卸装置6包括套管601、实心杆602、橡胶接头603、旋转杆604，套管601
的内壁设置有实心杆602，实心杆602的一侧外表面设置有橡胶接头603，橡胶接头603的一侧外表面设置有旋转杆604，套管601与实心杆602之间为可拆卸连接，实心杆602与旋转杆604之间为活动连接，旋转杆604与橡胶接头603之间为活动连接，橡胶接头603可以快速从套管601内穿入，同时可以进行固定作用。
[0021]进一步的，卡扣装置7，包括圆形外壳701、夹紧轮702、固定块703、弹簧704，夹紧轮702的外表面设置有弹簧704，弹簧704的下端外表面设置有固定块703，固定块703的下端外表面设置有圆形外壳701，夹紧轮702与弹簧704之间为活动连接，弹簧704与固定块703之间为固定连接，固定块703与圆形外壳701之间为固定连，夹紧轮702可以自由收缩，使人们可以使用大小不同的电线，且安装便捷。
[0022]首先，人们将急停开关装置安置于工作区域，当遇到紧急情况时通过拉杆3将急停开关4进行启动，触发断电，当急停开关发生故障时，通过设置的拆卸装置6，通过将橡胶接头穿入套管，此时实心杆进入套管内部，当橡胶接头穿出后，将橡胶接头通过旋转杆进行对折，此时橡胶接头将套管阻挡，形成固定状态，当需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自检式自动对位式拉线急停开关，包括封闭盖（1），其特征在于：所述封闭盖（1）的下端设置有底部外壳（2），所述封闭盖（1）的上端外表面设置有活动轮（5）和急停开关（4），所述活动轮（5）的上端外表面设置有一号螺栓（12），所述急停开关（4）的前端外表面设置有拉杆（3），所述封闭盖（1）的外壁设置有卡扣装置（7），所述活动轮（5）的外壁设置有固定板（9），所述固定板（9）的外表面设置有活动扣（11），所述活动扣（11）的内部设置有二号螺栓（10），所述底部外壳（2）的外壁设置有拆卸装置（6），所述封闭盖（1）的上端外表面设置有阻挡板（8）。2.根据权利要求1所述的自检式自动对位式拉线急停开关，其特征在于：所述封闭盖（1）与底部外壳（2）之间为可拆卸连接，所述封闭盖（1）与活动轮（5）和急停开关（4）之间为活动连接，所述活动轮（5）与一号螺栓（12）之间为可拆卸连接，所述急停开关（4）与拉杆（3）之间为固定连接，所述封闭盖（1）与卡扣装置（7）之间为固定连接，所述活动轮（5）与固定板（9）之间为固定连接，所述固定板（9）与活动扣（11）之间为活动连接，所述活动扣（11）与二号螺栓（10）之间为活动连接，所述底部外壳（2）与拆卸装置（6）之间为活动连接，所述封闭盖（1）与阻挡板（8）之间为固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家国，
申请(专利权)人：山东易安自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：