本实用新型专利技术涉及一种车辆钣金报废件冲压处理机。该车辆钣金报废件冲压处理机,包括工作台,所述工作台的内部设置有推动组件,所述推动组件包括设置在工作台左侧的电机,所述电机的输出端固定安装有一端延伸到工作台内部且与工作台右侧的内壁转动连接的转杆,所述转杆的表面固定安装有两个锥形齿轮环,所述工作台的内顶壁固定安装有两个限位轴承,两个所述限位轴承的内壁均固定安装有固定筒,两个所述固定筒的底部均固定安装有与对应的锥形齿轮环相啮合的锥形齿轮,两个所述活动杆的顶部固定安装有推板。通过设置的推动组件,实现了便于脱料的效果,节省了工作人员的时间,提高了工作效率和该新型的实用性。工作效率和该新型的实用性。工作效率和该新型的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种车辆钣金报废件冲压处理机
[0001]本技术涉及冲压
,具体为一种车辆钣金报废件冲压处理机。
技术介绍
[0002]冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法;冲压模是冲压过程中必不可少的零部件。
[0003]一般车辆钣金报废件都会用冲压处理后以便于回收利用,但是现有的钣金报废件在冲压时,钣金报废件容易卡在模具底部,脱料很不方便,影响了工作人员的工作效率,故而提出该新型来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种车辆钣金报废件冲压处理机,具备便于脱料等优点,解决了现有的钣金报废件在冲压时,钣金报废件容易卡在模具底部,脱料很不方便,影响了工作人员的工作效率的问题。
[0005]为实现上述便于脱料的目的,本技术提供如下技术方案:一种车辆钣金报废件冲压处理机,包括工作台,所述工作台底部的左右两侧均固定安装有底板,所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有侧板,两个所述侧板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的下方设置有冲压模具,所述工作台的顶部且位于两个侧板之间固定安装有固定模具,所述工作台的内部设置有推动组件,所述推动组件包括设置在工作台左侧的电机,所述电机的输出端固定安装有一端延伸到工作台内部且与工作台右侧的内壁转动连接的转杆,所述转杆的表面固定安装有两个锥形齿轮环,所述工作台的内顶壁固定安装有两个限位轴承,两个所述限位轴承的内壁均固定安装有固定筒,两个所述固定筒的底部均固定安装有与对应的锥形齿轮环相啮合的锥形齿轮,所述固定筒的内壁螺纹安装有螺纹块,所述螺纹块的顶部固定安装有一端延伸到固定模具内部的活动杆,两个所述活动杆的顶部固定安装有推板。
[0006]进一步,所述工作台的左侧固定安装有放置板,所述电机固定安装在放置板的顶部。
[0007]进一步,所述工作台为空心设置,所述固定筒的内壁开设有螺纹槽,所述螺纹块通过螺纹槽与固定筒的内壁螺纹连接。
[0008]进一步,所述固定模具的左右两侧均开设有滑槽,所述推板的左右两侧均固定安装有延伸到对应的滑槽内部的滑块。
[0009]进一步,所述顶板的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定安装有安装座。
[0010]进一步,所述冲压模具的顶部固定安装有安装块,所述安装块位于安装座内部。
[0011]进一步,所述安装座的左右两侧均固定安装有安装罩,所述安装罩远离安装座的一侧插接有一端延伸到安装罩内部的拉杆,所述拉杆位于安装罩内部的一端固定安装有限位块,所述限位块的另一侧固定安装有一端延伸到安装块内部的卡杆,所述拉杆的表面且
位于安装罩的内部套接有弹簧。
[0012]进一步,所述安装块的左右两侧均开设有卡槽,所述卡杆位于安装块内部的一端与对应的卡槽相卡接。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该车辆钣金报废件冲压处理机,通过设置的推动组件,用电机带动转杆旋转使得两个锥形齿轮旋转,锥形齿轮通过带动锥形齿轮环旋转使得固定筒同步旋转,固定筒在转动时使得螺纹块带动活动杆从而带动推板进行移动,由此实现便于脱料的效果,节省了工作人员的时间,提高了工作效率和该新型的实用性。
[0015]2、该车辆钣金报废件冲压处理机,通过拉动拉杆带动卡杆远离卡槽,使得安装块的限位被取消,从而便于对冲压模具进行清洗维护,进一步提高了该新型的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正面剖视图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术安装罩、拉杆、限位块、卡杆、弹簧和卡槽示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、底板;3、侧板;4、顶板;5、冲压模具;6、固定模具;7、电机;8、转杆;9、锥形齿轮环;10、锥形齿轮;11、限位轴承;12、固定筒;13、螺纹块;14、卡槽;15、活动杆;16、推板;17、放置板;18、滑槽;19、滑块;20、液压缸;21、安装座;22、安装块;23、安装罩;24、拉杆;25、弹簧;26、限位块;27、卡杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1,本实施例中的一种车辆钣金报废件冲压处理机,包括工作台1,工作台1底部的左右两侧均固定安装有底板2,工作台1顶部的左右两侧均固定安装有侧板3,两个侧板3的顶部固定安装有顶板4,顶板4的下方设置有冲压模具5,工作台1的顶部且位于两个侧板3之间固定安装有固定模具6。
[0022]在工作台1的内部设置有推动组件,便于取出冲压好的板件报废件。
[0023]实施例一:请参阅图1和图2,推动组件包括设置在工作台1左侧的电机7,电机7的输出端固定安装有一端延伸到工作台1内部且与工作台1右侧的内壁转动连接的转杆8,转杆8的表面固定安装有两个锥形齿轮环9,工作台1的内顶壁固定安装有两个限位轴承11,两个限位轴承11的内壁均固定安装有固定筒12,两个固定筒12的底部均固定安装有与对应的锥形齿轮环9相啮合的锥形齿轮10,固定筒12的内壁螺纹安装有螺纹块13,螺纹块13的顶部固定安装有一端延伸到固定模具6内部的活动杆15,两个活动杆15的顶部固定安装有推板16。
[0024]通过控制电机7带动转杆8旋转使得两个锥形齿轮10旋转,锥形齿轮10通过带动锥形齿轮环9旋转使得固定筒12同步旋转,固定筒12在转动时使得螺纹块13带动活动杆15从
而带动推板16进行移动,由此便于脱料,节省了工作人员的时间,提高了工作效率。
[0025]本实施例中,工作台1的左侧固定安装有放置板17,电机7固定安装在放置板17的顶部。
[0026]本实施例中,工作台1为空心设置,固定筒12的内壁开设有螺纹槽,螺纹块13通过螺纹槽与固定筒12的内壁螺纹连接。
[0027]本实施例中,固定模具6的左右两侧均开设有滑槽18,推板16的左右两侧均固定安装有延伸到对应的滑槽18内部的滑块19。
[0028]通过设置的滑块19和滑槽18,使得推板16在移动时更加稳定。
[0029]本实施例中,顶板4的底部固定安装有液压缸20,液压缸20的输出端固定安装有安装座21。
[0030]本实施例中,冲压模具5的顶部固定安装有安装块22,安装块22位于安装座21内部。
[0031]实施例二:请参阅图3,在实施例一的基础上,安装座21的左右两侧均固定安装有安装罩23,安装罩23远离安装座21的一侧插接有一端延伸到安装罩23内部的拉杆24,拉杆24位于安装罩23内部的一端固定安装有限位块26,限位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车辆钣金报废件冲压处理机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部的左右两侧均固定安装有底板(2),所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有侧板(3),两个所述侧板(3)的顶部固定安装有顶板(4),所述顶板(4)的下方设置有冲压模具(5),所述工作台(1)的顶部且位于两个侧板(3)之间固定安装有固定模具(6),所述工作台(1)的内部设置有推动组件;所述推动组件包括设置在工作台(1)左侧的电机(7),所述电机(7)的输出端固定安装有一端延伸到工作台(1)内部且与工作台(1)右侧的内壁转动连接的转杆(8),所述转杆(8)的表面固定安装有两个锥形齿轮环(9),所述工作台(1)的内顶壁固定安装有两个限位轴承(11),两个所述限位轴承(11)的内壁均固定安装有固定筒(12),两个所述固定筒(12)的底部均固定安装有与对应的锥形齿轮环(9)相啮合的锥形齿轮(10),所述固定筒(12)的内壁螺纹安装有螺纹块(13),所述螺纹块(13)的顶部固定安装有一端延伸到固定模具(6)内部的活动杆(15),两个所述活动杆(15)的顶部固定安装有推板(16)。2.根据权利要求1所述的一种车辆钣金报废件冲压处理机,其特征在于:所述工作台(1)的左侧固定安装有放置板(17),所述电机(7)固定安装在放置板(17)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种车辆钣金报废件冲压处理机,其特征在于:所述工作台(1)为空心设置,所述固定筒(12...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋波,
申请(专利权)人:苏州百达精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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