一种后地板横梁焊合件制造技术

技术编号:37646592 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-25 10:13
本实用新型专利技术公开了一种后地板横梁焊合件,涉及汽车零部件技术领域,包括安装座、后地板、第一安装块、第二安装块及固定块,所述安装座两端固定设置有安装耳,所述安装耳上贯通有第一空腔。本实用新型专利技术通过工作人员手握把手,将固定块对准第三空腔,往下推,当固定块到达第三空腔底部,工作人员首先将把手往下推,卡块在限位空腔内部的方形空腔内,卡块旋转首先在方形空腔内部活动,此时挤压快受到挤压会对凸块挤压,使得凸块做相对运动,直至进入凸块槽,进而工作人员转动把手,旋转杆随着把手的旋转而旋转,此时卡块随着旋转杆的转动,挤压快受到再进入限位空腔与中的圆形空腔,最终将卡块卡在圆形空腔内。卡在圆形空腔内。卡在圆形空腔内。

【技术实现步骤摘要】
一种后地板横梁焊合件


[0001]本技术涉及汽车零部件
,具体为一种后地板横梁焊合件。

技术介绍

[0002]汽车地板是汽车车身的主要承重部分,通常汽车地板要求具有防振、隔音和防腐的性能,地板梁是地板的结构加强件,主要有前地板横梁、后地板横梁、后地板纵梁和其他地板加强梁等多种加强梁。
[0003]其中汽车后地板横梁是焊接在汽车后地板上以加强汽车后地板强度和刚度的一种零部件,汽车后地板横梁焊合件是将后地板横梁与后地板进行固定的工件。
[0004]目前焊合后地板横梁与后地板是将汽车后地板横梁焊合件套在后地板横梁的两端,通过多个螺栓将其固定在后地板上,后期进行维修更换时,螺栓长时间使用,会导致锈蚀,导致拆卸不便。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种后地板横梁焊合件,以解决目前焊合后地板横梁与后地板是将汽车后地板横梁焊合件套在后地板横梁的两端,通过多个螺栓将其固定在后地板上,后期进行维修更换时,螺栓长时间使用,会导致锈蚀,导致拆卸不便的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种后地板横梁焊合件,包括安装座、后地板、第一安装块、第二安装块及固定块,其特征在于:所述安装座两端固定设置有安装耳,所述安装耳上贯通有第一空腔,所述后地板上贯通有与所述第一空腔相适配的第二空腔,所述第一安装块及所述第二安装块一侧均开设有卡槽,所述第一安装块及所述第二安装块一侧均开设有第三空腔,所述固定块位于所述第三空腔内,所述固定块内部设置有限位组件,且固定块内部位于所述限位组件下方设置有安装组件。
[0007]通过采用上述技术方案,工作人员手握把手,将固定块对准第三空腔,往下推,当固定块到达第三空腔底部,工作人员首先将把手往下推,此时挤压块受到挤压会对凸块挤压,使得凸块做相对运动,直至进入凸块槽,进而工作人员转动把手,旋转杆随着把手的旋转而旋转,此时卡块随着旋转杆的转动,挤压块受到力再进入固定块内部。
[0008]本技术进一步设置为,所述限位组件包括挤压块、挤压杆、旋转杆、卡块及把手,所述挤压块端部固定所述挤压杆,且挤压杆的一端连接旋转杆的一端,所述旋转杆上固定所述卡块,且另一端连接把手。
[0009]通过采用上述技术方案,工作人员首先将把手往下推,卡块在限位空腔内部的方形空腔内,卡块旋转首先在方形空腔内部活动,此时挤压快受到挤压会对凸块挤压,使得凸块做相对运动,能够顺利的进入凸块槽,进而工作人员转动把手,旋转杆随着把手的旋转而旋转,此时卡块随着旋转杆的转动,挤压快受到再进入限位空腔与中的圆形空腔,最终将卡块卡在圆形空腔内。
[0010]本技术进一步设置为,所述安装组件包括弹簧及与凸块,所述弹簧一侧固定在所述安装空腔内壁,另一侧连接所述凸块。
[0011]通过采用上述技术方案,凸块进入凸块槽能够将固定块固定。
[0012]本技术进一步设置为,所述固定块内部开设有限位空腔及安装空腔。
[0013]通过采用上述技术方案,限位空腔与安装空腔给予限位组件及安装组件活动范围。
[0014]本技术进一步设置为,所述限位空腔内部还开设有方形空腔及圆形空腔。
[0015]通过采用上述技术方案,方形空腔仅能够放置竖向的卡块且足够让其在内部滑动,圆形空腔能够使得卡块旋转。
[0016]本技术进一步设置为,所述第三空腔内开设有与所述凸块相适配的凸块槽。
[0017]通过采用上述技术方案,凸凸块进入块槽实现卡合。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]本技术通过设置工作人员手握把手,将固定块对准第三空腔,往下推,当固定块到达第三空腔底部,工作人员首先将把手往下推,卡块在限位空腔内部的方形空腔内,卡块旋转首先在方形空腔内部活动,此时挤压快受到挤压会对凸块挤压,使得凸块做相对运动,直至进入凸块槽,进而工作人员转动把手,旋转杆随着把手的旋转而旋转,此时卡块随着旋转杆的转动,挤压快受到再进入限位空腔与中的圆形空腔,最终将卡块卡在圆形空腔内,通过再次旋转把手,使得卡块再次回到方形空腔内即可取出固定块。
附图说明
[0020]图1为现有技术立体图;
[0021]图2为本技术的结构立体图;
[0022]图3为本技术的安装座与后地板位置示意图;
[0023]图4为本技术的第一安装块与第二安装块的摆放示意图;
[0024]图5为本技术的固定块结构示意图;
[0025]图6为本技术的固定块剖视图;
[0026]图7为本技术的安装组件示意图;
[0027]图8为本技术的限位组件示意图。
[0028]图中:1、安装座;2、后地板;3、安装耳;4、第一安装块;5、第二安装块;6、第一空腔;7、第二空腔;8、第三空腔;9、卡槽;10、凸块槽;11、固定块;12、安装空腔;13、安装组件;14、限位空腔;15、限位组件;16、方形空腔;17、圆形空腔;1301、弹簧;1302、凸块;1501、挤压杆;1502、旋转杆;1503、挤压块;1504、卡块;1505、把手。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0031]一种后地板横梁焊合件,如图2

图8所示,包括安装座1、后地板2、第一安装块4、第
二安装块5及固定块11,第一安装块4与第二安装块对向设置,安装座1两端固定设置有安装耳3,安装耳3上贯通有第一空腔6,后地板2上贯通有与第一空腔6相适配的第二空腔7,第一安装块4及第二安装块5一侧开设有卡槽9,第一安装块4及第二安装块5另一侧开设有与固定块11相适配的第三空腔8,固定块11位于第三空腔8内,固定块11内部设置有限位组件15,且固定块11内部位于限位组件15下方设置有安装组件13,固定块11内部开设有限位空腔14及安装空腔12。
[0032]在上述结构的基础上,本实施例中限位组件15包括挤压块1503、与挤压块1503端部固定的挤压杆1501、与挤压杆1501端部连接的旋转杆1502、与旋转杆1502固定的卡块1504及旋转杆1502另一端部连接的把手1505。
[0033]其中如图6所示,固定块11内部还开设有方形空腔16及圆形空腔17,方形空腔16与圆形空腔17中间设置有隔板,隔板上开设有供旋转杆1502穿过的通孔,方形空腔16仅能够放置竖向的卡块1504且足够让其在内部滑动,圆形空腔17能够使得卡块1504旋转。
[0034]在上述结构的基础上,本实施例在第三空腔8内还开设有凸块槽10,限位组件15包括挤压块1503、挤压杆1501、旋转杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后地板横梁焊合件,包括安装座(1)、后地板(2)、第一安装块(4)、第二安装块(5)、安装空腔(12)及固定块(11),其特征在于:所述安装座(1)两端固定设置有安装耳(3),所述安装耳(3)上贯通有第一空腔(6),所述后地板(2)上贯通有与所述第一空腔(6)相适配的第二空腔(7),所述第一安装块(4)及所述第二安装块(5)一侧均开设有卡槽(9),所述第一安装块(4)及所述第二安装块(5)一侧均开设有第三空腔(8),所述固定块(11)位于所述第三空腔(8)内,所述固定块(11)内部设置有限位组件(15),且固定块(11)内部位于所述限位组件(15)下方设置有安装组件(13)。2.根据权利要求1所述的后地板横梁焊合件,其特征在于:所述限位组件(15)包括挤压块(1503)、挤压杆(1501)、旋转杆(1502)、卡块(1504)及把手(1505),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光溪
申请(专利权)人:青岛鑫盛享通机械设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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