一种注塑机头及挤出机制造技术

技术编号:37646442 阅读:29 留言:0更新日期:2023-05-25 10:13
本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域,具体为一种注塑机头及挤出机,包括:注塑机头板,注塑机头板表面开设有放置槽和滑槽,滑槽内设置有限位板,限位板侧面设置有挡块,滑槽侧面设置有第二凹槽,第二凹槽内设置有弹簧,弹簧一端设置有推板;有益效果为:本实用提出的一种注塑机头及挤出机,使用时利用螺栓将注塑筒固定在导向座内,然后进行挤料工作,当需要更换不同型号的导向座时可向外拉出限位板使挡块脱离凹槽内,然后向后滑动限位板,就可将导向座从放置槽内取出,更换新的导向座,这样避免了现有注塑机头板为一体式设计,当更换不同口径的注塑筒时,需要对相应的注塑机头板进行拆卸,使用较为复杂。使用较为复杂。使用较为复杂。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机头及挤出机


[0001]本技术涉及注塑机
,具体为一种注塑机头及挤出机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式。
[0003]中国专利CN207059066U公开了一种注塑机头板,包括用于安装模具的安装面和用于与注塑机配合固定的正面,所述头板四个角设有带拉杆孔的凸台,且凸台的凸设方向为向所述正面凸出,头板中心设置有向正面凸出的圆台形通孔,圆台形通孔高处凸台,圆台形通孔与凸台之间设置有处于四个凸台对角线位置的第一加强筋,每一所述第一加强筋的上表面均从圆台形通孔的顶端向凸台的顶端延伸,将头板四角带拉杆孔的凸台通过上下左右矩形设置的第二加强筋相互连接,并且通过对角线设置的第一加强筋条与圆台形通孔连接,克服了原先对角线方向筋条分散、中间有空腔的缺点。
[0004]但是,在上述技术方案中现有注塑机头板与导向座为一体式设计,当更换不同口径的注塑筒时,需要对相应的注塑机头板进行拆卸,使用较为复杂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注塑机头及挤出机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑机头,所述一种注塑机头包括:注塑机头板,注塑机头板表面开设有放置槽,放置槽侧面开设有限位槽,注塑机头板表面开设有滑槽,放置槽内设置有导向座;
[0007]限位板,限位板侧面设置有挡块,滑槽侧面开设有凹槽和第二凹槽,第二凹槽内设置有弹簧;
[0008]注塑筒,注塑筒侧面设置有固定板。
[0009]优选的,所述限位板呈“L”型板状结构,限位板设置有两组,两组限位板关于放置槽对称分布。
[0010]优选的,所述弹簧一端设置有推板,弹簧另一端固定连接在第二凹槽内部。
[0011]优选的,所述限位槽设置有两组,两组限位槽关于注塑筒对称分布。
[0012]优选的,所述导向座侧面设置有定位块,定位块呈方形板状结构,定位块设置有两组,两组定位块关于导向座对称分布。
[0013]优选的,所述挡块呈方形板状结构,挡块侧面固定连接在限位板的侧面。
[0014]优选的,所述滑槽呈方形板状结构,滑槽设置有两组,两组滑槽关于导向座对称分布。
[0015]一种挤出机,包括所述的注塑机头。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本实用提出的一种注塑机头及挤出机,使用时利用螺栓将注塑筒固定在导向座内,然后进行挤料工作,当需要更换不同型号的导向座时可向外拉出限位板使挡块脱离凹槽内,然后向后滑动限位板,就可将导向座从放置槽内取出,更换新的导向座,这样避免了现有注塑机头板为一体式设计,当更换不同口径的注塑筒时,需要对相应的注塑机头板进行拆卸,使用较为复杂。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术结构导向座取出后结构示意图;
[0020]图3为本技术结构倾斜时结构示意图;
[0021]图4为图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、注塑机头板;2、放置槽;3、限位槽;4、滑槽;5、导向座;6、限位板;7、挡块;8、凹槽;9、第二凹槽;10、弹簧;11、注塑筒;12、固定板;13、推板;14、螺栓;15、定位块。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本技术实施例,并不用于限定本技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种注塑机头,所述一种注塑机头包括:注塑机头板1,注塑机头板1表面开设有放置槽2,放置槽2侧面开设有限位槽3,注塑
机头板1表面开设有滑槽4,放置槽2内设置有导向座5;限位板6,限位板6侧面设置有挡块7,滑槽4侧面开设有凹槽8和第二凹槽9,第二凹槽9内设置有弹簧10;注塑筒11,注塑筒11侧面设置有固定板12,固定板12利用螺栓14固定;
[0029]使用时利用螺栓14将注塑筒11固定在导向座5内,然后进行挤料工作,当需要更换不同型号的导向座5时可向外拉出限位板6使挡块7脱离凹槽8内,然后向后滑动限位板6,就可将导向座5从放置槽2内取出,更换新的导向座5。
[0030]实施例二
[0031]在实施例一的基础上设置有限位槽3,限位槽3设置有两组,两组限位槽3关于注塑筒11对称分布,导向座5侧面设置有定位块15,定位块15呈方形板状结构,定位块15设置有两组,两组定位块15关于导向座5对称分布;
[0032]使用时当导向座5侧面设置的定位块15插入在限位槽3内后,可防止导向座5在放置槽2内发生转动问题,起到限位固定的作用。
[0033]实施例三
[0034]在实施例二的基础上设置有限位板6,限位板6呈“L”型板状结构,限位板6设置有两组,两组限位板6关于放置槽2对称分布,弹簧10一端设置有推板13,弹簧10另一端固定连接在第二凹槽9内部,挡块7呈方形板状结构,挡块7侧面固定连接在限位板6的侧面,滑槽4呈方形板状结构,滑槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机头,其特征在于:所述一种注塑机头包括:注塑机头板(1),注塑机头板(1)表面开设有放置槽(2),放置槽(2)侧面开设有限位槽(3),注塑机头板(1)表面开设有滑槽(4),放置槽(2)内设置有导向座(5);限位板(6),限位板(6)侧面设置有挡块(7),滑槽(4)侧面开设有凹槽(8)和第二凹槽(9),第二凹槽(9)内设置有弹簧(10);注塑筒(11),注塑筒(11)侧面设置有固定板(12),固定板(12)利用螺栓(14)固定。2.根据权利要求1所述的一种注塑机头,其特征在于:所述限位板(6)呈“L”型板状结构,限位板(6)设置有两组,两组限位板(6)关于放置槽(2)对称分布。3.根据权利要求2所述的一种注塑机头,其特征在于:所述弹簧(10)一端设置有推板(13),弹簧(10)另一端固定连接在第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李瑞花金玉英
申请(专利权)人:青岛玄海医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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