本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构。本实用新型专利技术，包括注塑主模，所述的注塑主模上方设有注塑件，所述的注塑主模内设有若干塑料成型腔室，所述的塑料成型腔室内设有螺旋渐进式进料组件。本实用新型专利技术在注塑过程中，将熔融物料通过注塑件注入至塑料成型腔室内，再通过螺旋渐进式进料组件使得进入塑料成型腔室内的熔融物料沿螺旋渐进式轨迹缓慢均匀的完成注塑，确保注塑的精确度，减少注塑塑件的气泡产生，填充充分，定位固定件用以对螺旋渐进式进料组件底部起到定位固定的作用，结构紧凑合理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构
[0001]本技术属于模具
，涉及一种塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构。
技术介绍
[0002]塑料制品是日常常用的日用品，一般采用注塑模具进行注塑生产。其中长筒状塑件在注塑过程中，由于采用直通式注塑结构，在注塑成型过程中塑件容易产生较多气泡，容易出现填充不充分的情况，注塑精度和质量较为一般。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种塑料日用品气缸抽芯模具[申请号：202020399606.8]，它包括上成形模块，所述的上成形模块的内部连接有底座成形块，底座成形块与上成形模块的内壁围设成底座槽，底座槽的内部连接有三个支座槽，所述的支座槽嵌入底座成形块，还包括与上成形模块相配适的下成形模块，所述的下成形模块的中心处活动连接有能沿着下成形模块轴向往复直线运动的中心顶块，且所述的中心顶块中心轴与底座槽的中心轴重合。但是该方案在注塑成型过程中塑件仍然容易产生较多气泡，容易出现填充不充分的情况，存在注塑精度和质量较为一般的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构，包括注塑主模，所述的注塑主模上方设有注塑件，所述的注塑主模内设有若干塑料成型腔室，所述的塑料成型腔室内设有螺旋渐进式进料组件，所述的螺旋渐进式进料组件与注塑件的位置相对应，所述的注塑主模底部设有定位固定件，所述的定位固定件位于螺旋渐进式进料组件正下方。
[0007]在上述的塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构中，所述的螺旋渐进式进料组件包括设置于塑料成型腔室内的进料成型套筒，所述的进料成型套筒内设有螺旋进料槽轨，所述的螺旋进料槽轨与塑料成型腔室的位置相对应。
[0008]在上述的塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构中，所述的进料成型套筒内设有进料对胶件，所述的进料对胶件与注塑件的位置相对应。
[0009]在上述的塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构中，所述的进料对胶件包括设置于进料成型套筒内的进料对胶座，所述的进料对胶座内设有对胶嘴，所述的对胶嘴与进料成型套筒相连通设置。
[0010]在上述的塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构中，所述的进料成型套筒内还设有卡接固定部，所述的进料对胶座与卡接固定部相卡接配合。
[0011]在上述的塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构中，所述的卡接固定部包括
设置于进料成型套筒内的卡接凹腔槽，所述的进料对胶座与卡接凹腔槽相卡接配合。
[0012]在上述的塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构中，所述的进料对胶座的顶部与进料成型套筒的顶部相齐平。
[0013]在上述的塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构中，所述的注塑件包括设置于注塑主模上方的注塑主板，所述的注塑主板内设有注塑主孔，所述的注塑主板与注塑主模之间设有分流件。
[0014]在上述的塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构中，所述的分流件包括设置于注塑主板与注塑主模之间的注塑分流板，所述的注塑分流板内设有分流腔室，所述的分流腔室与对胶嘴相连通设置。
[0015]在上述的塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构中，所述的定位固定件包括设置于注塑主模底部的套筒固定底架，所述的套筒固定底架与进料成型套筒固定连接。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术在注塑过程中，将熔融物料通过注塑件注入至塑料成型腔室内，再通过螺旋渐进式进料组件使得进入塑料成型腔室内的熔融物料沿螺旋渐进式轨迹缓慢均匀的完成注塑，确保注塑的精确度，减少注塑塑件的气泡产生，填充充分，定位固定件用以对螺旋渐进式进料组件底部起到定位固定的作用，结构紧凑合理。
[0018]2、本技术通过卡接凹腔槽与进料对胶座之间的卡接配合，对进料对胶座起到卡接固定的作用，避免在注塑过程中进料对胶座发生晃动或者转动，稳定性较高。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的局部结构示意图。
[0022]图3是本技术另一个方向的局部结构示意图。
[0023]图4是螺旋渐进式进料组件的结构示意图。
[0024]图中：注塑主模1、注塑件2、塑料成型腔室3、螺旋渐进式进料组件4、定位固定件5、进料成型套筒6、螺旋进料槽轨7、进料对胶件8、进料对胶座9、对胶嘴10、卡接固定部11、卡接凹腔槽12、注塑主板13、注塑主孔14、分流件15、注塑分流板16、分流腔室17、套筒固定底架18。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0026]如图1
‑
4所示，一种塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构，包括注塑主模1，所述的注塑主模1上方设有注塑件2，所述的注塑主模1内设有若干塑料成型腔室3，所述的塑料成型腔室3内设有螺旋渐进式进料组件4，所述的螺旋渐进式进料组件4与注塑件2的位置相对应，所述的注塑主模1底部设有定位固定件5，所述的定位固定件5位于螺旋渐进式进料组件4正下方。
[0027]在本实施例中，在注塑过程中，将熔融物料通过注塑件2注入至塑料成型腔室3内，
再通过螺旋渐进式进料组件4使得进入塑料成型腔室3内的熔融物料沿螺旋渐进式轨迹缓慢均匀的完成注塑，确保注塑的精确度，减少注塑塑件的气泡产生，填充充分，定位固定件5用以对螺旋渐进式进料组件4底部起到定位固定的作用，结构紧凑合理。
[0028]结合图1
‑
4所示，所述的螺旋渐进式进料组件4包括设置于塑料成型腔室3内的进料成型套筒6，所述的进料成型套筒6内设有螺旋进料槽轨7，所述的螺旋进料槽轨7与塑料成型腔室3的位置相对应。
[0029]具体地说，在注塑过程中，将熔融物料通过注塑件2注入至塑料成型腔室3内，再通过进料成型套筒6使得进入塑料成型腔室3内的熔融物料沿螺旋进料槽轨7的螺旋渐进式轨迹缓慢均匀的完成注塑，确保注塑的精确度，减少注塑塑件的气泡产生，填充充分。
[0030]结合图3、图4所示，所述的进料成型套筒6内设有进料对胶件8，所述的进料对胶件8与注塑件2的位置相对应。
[0031]本实施例中，进料对胶件8可确保熔融物料从注塑件2处顺利通过进料对胶件8进入至进料成型套筒6内进行螺旋进料，起到连接的作用。
[0032]所述的进料对胶件8包括设置于进料成型套筒6内的进料对胶座9，所述的进料对胶座9内设有对胶嘴10，所述的对胶嘴10与进料成型套筒6相连通设置。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构，包括注塑主模(1)，其特征在于，所述的注塑主模(1)上方设有注塑件(2)，所述的注塑主模(1)内设有若干塑料成型腔室(3)，所述的塑料成型腔室(3)内设有螺旋渐进式进料组件(4)，所述的螺旋渐进式进料组件(4)与注塑件(2)的位置相对应，所述的注塑主模(1)底部设有定位固定件(5)，所述的定位固定件(5)位于螺旋渐进式进料组件(4)正下方。2.根据权利要求1所述的塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构，其特征在于，所述的螺旋渐进式进料组件(4)包括设置于塑料成型腔室(3)内的进料成型套筒(6)，所述的进料成型套筒(6)内设有螺旋进料槽轨(7)，所述的螺旋进料槽轨(7)与塑料成型腔室(3)的位置相对应。3.根据权利要求2所述的塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构，其特征在于，所述的进料成型套筒(6)内设有进料对胶件(8)，所述的进料对胶件(8)与注塑件(2)的位置相对应。4.根据权利要求3所述的塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构，其特征在于，所述的进料对胶件(8)包括设置于进料成型套筒(6)内的进料对胶座(9)，所述的进料对胶座(9)内设有对胶嘴(10)，所述的对胶嘴(10)与进料成型套筒(6)相连通设置。5.根据权利要求4所述的塑料日用品注塑加工用螺旋渐进式进料机构，其特征在于，所述的进料成型套...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹冬，
申请(专利权)人：浙江张弓科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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