一种便于加工较大零件的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于加工较大零件的数控机床，涉及数控机床技术领域，具体包括安装板，所述安装板的顶部设置有用于对零件进行夹持的夹持组件，所述夹持组件包括安装于安装板顶部的连接箱和气缸，所述气缸的输出端与连接箱的一端面连接，所述连接箱的内部等间距分布有套筒，且套筒的内部设置有能够沿套筒长度进行滑动的第一活塞，所述套筒内壁与第一活塞之间通过第一弹簧连接，所述第一活塞远离第一弹簧的一端设置有贯穿至套筒外部的顶杆。本实用新型专利技术通过两个连接箱上的顶杆则能够对大型零件进行夹持包裹，便于对该种大型零件进行加工，且多个顶杆配合能够使得夹持组件适用于不同形状的大型零件，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于加工较大零件的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种便于加工较大零件的数控机床。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]现有技术在利用数控机床对大型零件进行夹持时，由于零件侧边多为曲面形状，夹持工具无法很好地对其夹持，尤其涉及大型零件，其夹持效果更差，导致在对大型零件加工时存在诸多问题，使用效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于加工较大零件的数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供的一种便于加工较大零件的数控机床，包括安装板，所述安装板的顶部设置有用于对零件进行夹持的夹持组件，所述夹持组件包括安装于安装板顶部的连接箱和气缸，所述气缸的输出端与连接箱的一端面连接，所述连接箱的内部等间距分布有套筒，且套筒的内部设置有能够沿套筒长度进行滑动的第一活塞，所述套筒内壁与第一活塞之间通过第一弹簧连接，所述第一活塞远离第一弹簧的一端设置有贯穿至套筒外部的顶杆，所述安装板的顶部设置有连接支架，且连接支架的底部设置有吹气盒，所述吹气盒的内部设置有风扇，且吹气盒的底部等间距开设有出气孔，所述连接支架的顶部设置有用于驱使所述风扇沿自身中轴线进行转动的控制组件。
[0007]优选的，所述控制组件包括固定于所述连接支架顶部的安装盒，所述安装盒的内底端设置有能够沿安装盒圆周方向进行旋转的齿轮，且齿轮的顶部设置有转盘，所述安装盒内部的中心处还设置有贯穿至安装盒底部并与风扇同轴连接的转轴，所述转盘的顶部设置有蓄能组件，所述蓄能组件在所述夹持组件对零件进行夹持时，用于对齿轮进行蓄能。
[0008]优选的，所述蓄能组件包括与转盘顶部固定连接的转杆，且转杆上缠绕设置有发条，所述安装盒的内底端还固定有连接杆，且发条的末端与连接杆连接。
[0009]优选的，所述蓄能组件还包括固定于连接支架顶部的固定盒，所述固定盒的内部设置有第二活塞，所述第二活塞与固定盒的内壁之间通过第二弹簧连接，所述第二活塞远离第二弹簧的一端设置有贯穿至固定盒外部的齿条，所述齿条与齿轮之间啮合；固定盒远离第二活塞一端与连接箱远离第一活塞一端之间通过连接管连通，套筒远离第一活塞一端有孔洞进气到连接箱，连接箱和固定盒为密闭的。
[0010]优选的，所述转盘的内壁设置有棘轮，所述转轴上设置有与棘轮配合的棘爪，所述棘爪的材质为弹性金属。
[0011]优选的，所述安装板的下方还设置有用于驱动所述安装板进行滑动的驱动组件，所述驱动组件包括支撑座，所述支撑座的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的末端与支撑座之间通过轴承转动连接，所述丝杆上螺纹连接有滑动块，且滑动块的顶部设置有连接板，所述连接板与安装板之间连接。
[0012]优选的，所述安装板的顶部设置有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部开设有卡槽，所述连接箱的底部设置有与卡槽适配的卡块。
[0013]优选的，所述出气孔的横截面为喇叭形结构，且出气孔上的缩小段朝向吹气盒的内部。
[0014]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0015]1、使用时将大型零件放置到两个连接盒之间，通过两个连接盒的相对运动能够使得顶杆与大型零件接触，大型零件大多数为不规则形状，此时顶杆与大型零件接触时连接箱继续运动，能够使得顶杆带动第一活塞向套筒的内部运动，继而压缩第一弹簧，未接触大型零件的顶杆则保持原状，进而使得顶杆整体构成圆弧状，两个连接箱上的顶杆则能够对大型零件进行夹持包裹，便于对大型零件进行更好的加工，且多个顶杆配合能够使得夹持组件适用于不同形状的大型零件，使用效果更好；
[0016]2、通过控制组件控制风扇的转动能够使得风扇朝吹气盒的外部吹气，在对大型零件进行加工完成后，可将大型零件上的灰尘吹去，避免因灰尘杂质存在而影响其产品性能等质量检测。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的局部结构示意图；
[0020]图3是本技术转盘的内部结构示意图；
[0021]图4是本技术固定盒的内部结构示意图；
[0022]图5是本技术连接箱的内部结构示意图；
[0023]图6是本技术吹气盒的内部结构示意图；
[0024]图7是本技术安装板与连接箱的连接结构示意图；
[0025]图中：
[0026]1、安装板；2、连接箱；3、气缸；4、连接支架；5、安装盒；6、固定盒；7、吹气盒；8、套筒；9、第一弹簧；10、第一活塞；11、顶杆；12、转杆；13、连接杆；14、发条；15、转盘；16、齿轮；17、齿条；18、转轴；19、第二活塞；20、第二弹簧；21、棘轮；22、棘爪；23、连接管；24、风扇；25、出气孔；26、驱动组件；261、支撑座；262、电机；263、丝杆；264、滑动块；265、连接板；27、滑槽；28、滑块；29、卡槽；30、卡块；40、夹持组件；50、控制组件；60、蓄能组件。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的
附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0028]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0030]并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于加工较大零件的数控机床，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部设置有用于对零件进行夹持的夹持组件(40)，所述夹持组件(40)包括安装于安装板(1)顶部的连接箱(2)和气缸(3)，所述气缸(3)的输出端与连接箱(2)的一端面连接，所述连接箱(2)的内部等间距分布有套筒(8)，且套筒(8)的内部设置有能够沿套筒(8)长度进行滑动的第一活塞(10)，所述套筒(8)内壁与第一活塞(10)之间通过第一弹簧(9)连接，所述第一活塞(10)远离第一弹簧(9)的一端设置有贯穿至套筒(8)外部的顶杆(11)，所述安装板(1)的顶部设置有连接支架(4)，且连接支架(4)的底部设置有吹气盒(7)，所述吹气盒(7)的内部设置有风扇(24)，且吹气盒(7)的底部等间距开设有出气孔(25)，所述连接支架(4)的顶部设置有用于驱使所述风扇(24)沿自身中轴线进行转动的控制组件(50)。2.根据权利要求1所述的便于加工较大零件的数控机床，其特征在于：所述控制组件(50)包括固定于所述连接支架(4)顶部的安装盒(5)，所述安装盒(5)的内底端设置有能够沿安装盒(5)圆周方向进行旋转的齿轮(16)，且齿轮(16)的顶部设置有转盘(15)，所述安装盒(5)内部的中心处还设置有贯穿至安装盒(5)底部并与风扇(24)同轴连接的转轴(18)，所述转盘(15)的顶部设置有蓄能组件(60)，所述蓄能组件(60)在所述夹持组件(40)对零件进行夹持时，用于对齿轮(16)进行蓄能。3.根据权利要求2所述的便于加工较大零件的数控机床，其特征在于：所述蓄能组件(60)包括与转盘(15)顶部固定连接的转杆(12)，且转杆(12)上缠绕设置有发条(14)，所述安装盒(5)的内底端还固定有连接杆(13)，且发条(14)的末端与连接杆(13)连接。4.根据权利要求3所述的便于加工较大零件的数控机床，其特征在于：所述蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，黄抗震，
申请(专利权)人：江苏鑫斯达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：