翻转机构及盖盖机制造技术

技术编号:37644479 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-25 10:11
本发明专利技术提供了一种翻转机构,其包括旋转机构,通过旋转动作翻转待翻转件;导向支架,设置于旋转机构的侧部,用于承接、支撑翻转后的待翻转件。本发明专利技术同时提供了一种盖盖机,其由待翻转件的运输机构和所述的翻转机构组成。所述的翻转机构及盖盖机采用无人工参与的纯机械化翻转机构,针对斜插箱的可相互咬合箱盖的合盖动作,可以实现两个箱盖的自动化配合、密闭扣合,保持合盖动作的精准、一致性,大幅度提高了合盖精准度和工作效率,减少人力的输出。减少人力的输出。减少人力的输出。

【技术实现步骤摘要】
翻转机构及盖盖机


[0001]本专利技术涉及盖盖机
,尤其是涉及一种翻转机构及盖盖机。

技术实现思路

[0002]在产品运输、输送、存储和周转的过程中,为了保证产品存放环境的防尘、防潮效果,并具有一定的封闭性,通常会使用带盖的、具有密封性的斜插箱。目前市场上斜插箱的样式各异,其中一种具有铰连接、相互咬合箱盖的斜插箱因良好的合盖稳定性、密封性逐渐成为了主流结构的斜插箱。由于该斜插箱的特殊咬合方式,在人工进行手动合盖时,人工无法精准、快速的将相互咬合箱盖翻至同一高度,导致左右相互咬合箱盖在落下时存在偏差,斜插箱无法完全配合、密闭;同时,具有重复性的机械化动作,容易增加操作人员的疲劳度,导致斜插箱在同一道工序上停留过长的时间,降低了工作效率。
技术实现思路

[0003][0004]针对现有技术不足,本专利技术提供了一种工作效率较高、精度较高的翻转机构;以及,提供了一种具备上述翻转机构的斜插箱盖盖机。
[0005]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0006]翻转机构,包括:
[0007]旋转机构,通过旋转动作翻转待翻转件;
[0008]导向支架,设置于旋转机构的侧部,用于承接、支撑翻转后的待翻转件。
[0009]所述的旋转机构包括第一旋转分体和第二旋转分体,所述第一旋转分体和第二旋转分体均包括摆臂组件以及用于驱动摆臂组件旋转的驱动机构。
[0010]所述摆臂组件包括支撑杆和旋转臂,支撑杆安装于旋转臂的一端,旋转臂的另一端和驱动机构的动力输出端相连。<br/>[0011]所述的导向支架包括第一导向架体和第二导向架体,且第一导向架体和第二导向架体设置于第一旋转分体和第二旋转分体之间。
[0012]所述的第一导向架体和第二导向架体均包括导向杆和支撑架,所述导向杆设置于支撑架上,所述导向杆配置为承接、支撑翻转后的待翻转件;
[0013]所述的支撑架包括固定件、支撑件和安装板,所述导向杆安装于固定件上,所述固定件高度可调节地设置于支撑件上,所述支撑件侧向可调节地设置于安装板上。
[0014]一种盖盖机,包括运输机构和所述的翻转机构。
[0015]所述的翻转机构设置于运输机构的端部,所述翻转机构的旋转机构和导向支架均朝向运输机构设置。
[0016]所述的翻转机构上还设置有接近开关。
[0017]所述的运输机构包括输送辊道、阻挡机构,所述的阻挡机构设置于输送辊道的端部、旋转机构和导向支架的下部。
[0018]所述输送辊道的两侧设有输送导向件,输送导向件的导向方向和输送辊道的输送
方向一致。
[0019]与现有技术相比,本专利技术具备的有益效果为:
[0020]本专利技术的翻转机构通过导向支架使同步翻转后的斜插箱箱盖处在同一高度的相对位置,在配合盖盖机运输机构退出时箱盖同步下落,实现箱盖的互相咬合;本专利技术的盖盖机采用无人工参与的纯机械化翻转机构,针对斜插箱的可相互咬合箱盖的合盖动作,可以实现两个箱盖的自动化配合、密闭扣合,保持合盖动作的精准、一致性,大幅度提高了合盖精准度和工作效率,减少人力的输出。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的翻转机构的结构示意图;
[0022]图2为本专利技术的盖盖机的结构示意图;
[0023]图3为本专利技术盖盖机的使用状态示意图。
[0024]图中:1

输送导向件,3

阻挡机构,4a

第一旋转分体,4b

第二旋转分体,41

支撑杆,42

旋转臂,43

驱动机构,5a

第一导向架体,5b

第二导向架体,51

导向杆,52

固定件,53

支撑件,54

安装板,6

机架,7

横梁,8

输送辊道,9

斜插箱,10

箱盖。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步地说明。
[0026]如图1所示,翻转机构,包括:
[0027]旋转机构,通过旋转动作翻转待翻转件;
[0028]导向支架,其设置于旋转机构的侧部,用于承接、支撑翻转后的待翻转件。
[0029]安装时,旋转机构和导向支架可以设置于机架6上,所述的待翻转件可以为斜插箱9的箱盖10,箱盖10和斜插箱9的箱体铰接,斜插箱9的箱盖10为两个,盖合状态时,两个箱盖10互相咬合,在盖合过程中,两个箱盖10必须同时落下才能保证咬合。所述旋转机构包括左、右两侧的第一旋转分体4a和第二旋转分体4b且左、右两侧的第一旋转分体4a和第二旋转分体4b对称地设置于机架6的两侧,第一旋转分体4a用于翻转其中一个箱盖10,第二旋转分体4b用于翻转另一个箱盖10;所述的导向支架亦由左、右两侧的第一导向架体5a和第二导向架体5b组成,且左、右两侧的第一导向架体5a和第二导向架体5b对称地设置于第一旋转分体4a和第二旋转分体4b之间,第一导向架体5a用于支撑第一旋转分体4a翻转后的箱盖10,第二导向架体5b用于支撑第二旋转分体4b翻转后的箱盖10。
[0030]进一步地,所述的第一旋转分体4a和第二旋转分体4b均包括摆臂组件以及用于驱动摆臂组件旋转的驱动机构43,其中摆臂组件包括支撑杆41和旋转臂42,支撑杆41安装于旋转臂42的一端,旋转臂42的另一端和驱动机构43的动力输出端相连。驱动机构43可选用电缸,电缸安装于机架6上,旋转臂42为板状,电缸的输出轴和旋转臂42的一端板面垂直相连,支撑杆41和旋转臂42的另一端板面垂直相连,支撑杆41和电缸分布在旋转臂42的板面两侧,通过电缸控制旋转臂42以及支撑杆41的旋转,支撑杆41和电缸的输出轴均水平设置,旋转臂42立式布置。支撑杆41为悬伸出的水平条杆状,便于翻转箱盖10。
[0031]进一步地,所述的第一导向架体5a和第二导向架体5b均包括导向杆51和支撑架,所述的导向杆51优选为水平设置,所述导向杆51通过支撑架设置于机架6上,所述导向杆51
配置为承接、支撑翻转后的箱盖10。导向杆51为悬伸出的水平条杆状,导向杆51和支撑杆41平行设置,方便支撑箱盖10。第一导向架体5a和第二导向架体5b的导向杆51所在平面为水平面。
[0032]进一步地,所述的支撑架为可调节架体,包括固定件52、支撑件53和安装板54,所述导向杆51安装于固定件52上,所述固定件52竖向可调节地设置于支撑件53上,所述支撑件53侧向可调节地设置于安装板54上,所述的安装板54固定于机架6上。具体地,所述的安装板54是由纵板和横板连接成的角板件,角板件的纵板固定于机架6上,横板上设置用于固定支撑件53的条形孔,支撑件53为立式杆状,支撑件53的下端开设外螺纹,将支撑件53的底部插入条形本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.翻转机构,其特征在于,包括:旋转机构,通过旋转动作翻转待翻转件;导向支架,设置于旋转机构的侧部,用于承接、支撑翻转后的待翻转件。2.根据权利要求1所述的翻转机构,其特征在于:所述的旋转机构包括第一旋转分体和第二旋转分体,所述第一旋转分体和第二旋转分体均包括摆臂组件以及用于驱动摆臂组件旋转的驱动机构。3.根据权利要求2所述的翻转机构,其特征在于:所述摆臂组件包括支撑杆和旋转臂,支撑杆安装于旋转臂的一端,旋转臂的另一端和驱动机构的动力输出端相连。4.根据权利要求2所述的翻转机构,其特征在于:所述的导向支架包括第一导向架体和第二导向架体,且第一导向架体和第二导向架体设置于第一旋转分体和第二旋转分体之间。5.根据权利要求4所述的翻转机构,其特征在于:所述的第一导向架体和第二导向架体均包括导向杆和支撑架,所述导向杆设置于支撑架上,所述导向杆配置为承接、支撑翻转后的待翻转件。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾卓笠王珏宓波谷春光
申请(专利权)人:浙江凯乐士科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1