本实用新型专利技术提供一种菊花花茶包装箱折叠装置，包括支撑架和四根支撑导柱，相邻的支撑导柱通过连接梁固定连接形成方形梁框，方形支撑框沿支撑导柱上下滑动，方形支撑框上转动设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿方形支撑框的对侧侧壁转动设置在方形支撑框上，螺纹杆上设置有两段相反方向的螺纹，还包括两根夹紧臂，夹紧臂上固定设置有固定块，两根夹紧臂的固定块分别与相反螺纹连接，方形支撑框上设置有横板，横板两端与方形支撑框的对侧侧壁固定连接，连接梁上固定设置有气缸，气缸的工作端与横板固定连接，气缸的伸出方向与支撑导柱的延伸方向相同。本实用新型专利技术提供一种结构简单、能实现包装箱初步折叠封装、操作简便的菊花花茶包装箱折叠装置。叠装置。叠装置。
【技术实现步骤摘要】
一种菊花花茶包装箱折叠装置
[0001]本技术涉及茶叶盒包装设备
，特别涉及一种菊花花茶包装箱折叠装置。
技术介绍
[0002]菊花花茶茶叶在包装成袋、成盒之后装箱运输。在装箱包装的过程中就需要用到包装箱折叠机进行折叠操作，便于后续胶带封装过程。现有公告号CN113879609A、名称为一种全自动化的包装箱垫片折叠装箱一体设备的中国专利技术专利公开了包装箱空箱吸取入位系统、用于包装箱底垫片的取放折叠系统、用于包装箱体垫片的取放折叠系统依次排列设置，且用于垫片入箱的包装箱传送机构依次穿过包装箱空箱吸取入位系统、用于包装箱底垫片的取放折叠系统、用于包装箱体垫片的取放折叠系统，用于对包装箱进行传送，并且在经过用于包装箱底垫片的取放折叠系统时接收下垫片；在经过用于包装箱体垫片的取放折叠系统时接收上垫片。但是这种包装箱折叠装置的结构较为复杂，其中的自动化控制设备多，对于企业的生产成本高，经济效益有待提高。
[0003]因此，需要提供一种结构简单、能实现包装箱初步折叠封装、操作简便的菊花花茶包装箱折叠装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种结构简单、能实现包装箱初步折叠封装、操作简便的菊花花茶包装箱折叠装置。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种菊花花茶包装箱折叠装置，包括支撑架，所述支撑架包括支撑导柱，所述支撑导柱设置为四根，相邻的所述支撑导柱的一端通过连接梁固定连接，所述连接梁形成方形梁框，所述支撑架上滑动设置有方形支撑框，所述方形支撑框上设置有滑动孔，所述方形支撑框通过所述滑动孔沿支撑导柱上下滑动，所述方形支撑框上转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述方形支撑框的对侧侧壁转动设置在方形支撑框上，所述螺纹杆上设置有两段相反方向的螺纹，为螺纹一和螺纹二，还包括夹紧臂，所述夹紧臂设置为两根，所述夹紧臂上固定设置有固定块，所述两根夹紧臂的固定块分别与螺纹一和螺纹二螺纹连接，所述方形支撑框上设置有横板，所述横板两端与方形支撑框的对侧侧壁固定连接，连接梁上固定设置有气缸，所述气缸的工作端与横板固定连接，所述气缸的伸出方向与支撑导柱的延伸方向相同。
[0006]通过采用上述技术方案，当菊花花茶的包装纸箱对侧短封板已由人工初步折叠，需要对菊花花茶的包装纸箱对侧的长封板进行折叠封装时，先转动螺纹杆，使两根夹紧臂张开，然后气缸伸出，推动横板向下移动，横板带动方形支撑框沿支撑导柱向下滑动，将夹紧臂移动至包装纸箱顶部对侧长封板的外侧对应位置，转动螺纹杆，两根夹紧臂的固定块分别具有与螺纹一和螺纹二相匹配的内螺纹，螺纹杆转动使得两根夹紧臂相对应的固定块相互靠拢，使得两根夹紧臂相互靠拢，将长封板带动靠拢，然后气缸作用，夹紧臂向下移动，
将长封板盖合在包装箱上，实现包装箱的折叠封装过程，后续再在长封板上用胶带密封即可，本装置结构简单、操作也简单，并且占用的空间小，能有效提高企业生产的封装效率。本装置中的横板一方面能提高方形支撑框的稳定性，另一方面也能将气缸的推力作用面积提高，提高推力的均匀性，从而有效提高方形支撑框上下移动的平稳性。
[0007]作为本技术的进一步设置，螺纹杆的一端与伺服电机的工作端相连接，所述伺服电机固定在所述方形支撑框的侧壁上。
[0008]通过采用上述技术方案，通过伺服电机使得螺纹杆的转动过程自动化、转动的精度提高，提高了装置的自动化过程。
[0009]作为本技术的进一步设置，方形支撑框还设置有导向杆，所述导向杆的轴线与螺纹杆的轴线平行，夹紧臂上还固定设置有滑块，所述滑块套接在导向杆上。
[0010]通过采用上述技术方案，夹紧臂相互靠拢/分开的过程中，导向杆能进一步对夹紧臂的运动进行支撑导向，提高装置的运行稳定性。
[0011]作为本技术的进一步设置，导向杆设置为两根，分别设置在螺纹杆的两侧。
[0012]通过采用上述技术方案，提高导向杆导向的受力平衡性，进一步提高装置的运行稳定性。
[0013]作为本技术的进一步设置，方形梁框上设置有支撑杆，所述支撑杆两端分别固定连接方形梁框对侧的连接梁上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过支撑杆的连接结构，能在满足装置简单、轻量化的设计要求之下，能对气缸进行刚性支撑，提高了装置的稳定性。
[0015]作为本技术的进一步设置，支撑导柱的底端设置有支脚。
[0016]通过采用上述技术方案，有效提高支撑导柱支撑整个装置的稳定性，支脚上还可以通过螺栓旋进地面，从而更进一步地提高装置的连接稳定性。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术的菊花花茶包装箱折叠装置当菊花花茶的包装纸箱对侧短封板已由人工初步折叠，需要对菊花花茶的包装纸箱对侧的长封板进行折叠封装时，先转动螺纹杆，使两根夹紧臂张开，然后气缸伸出，推动横板向下移动，横板带动方形支撑框沿支撑导柱向下滑动，将夹紧臂移动至包装纸箱顶部对侧长封板的外侧对应位置，转动螺纹杆，两根夹紧臂的固定块分别具有与螺纹一和螺纹二相匹配的内螺纹，螺纹杆转动使得两根夹紧臂相对应的固定块相互靠拢，使得两根夹紧臂相互靠拢，将长封板带动靠拢，然后气缸作用，夹紧臂向下移动，将长封板盖合在包装箱上，实现包装箱的折叠封装过程，后续再在长封板上用胶带密封即可，本装置结构简单、操作也简单，并且占用的空间小，能有效提高企业生产的封装效率。
[0019]2、本技术的菊花花茶包装箱折叠装置的螺纹杆的一端与伺服电机的工作端相连接，所述伺服电机固定在所述方形支撑框的侧壁上，通过伺服电机使得螺纹杆的转动过程自动化、转动的精度提高，提高了装置的自动化过程。
[0020]3、本技术的菊花花茶包装箱折叠装置的方形支撑框还设置有导向杆，导向杆的轴线与螺纹杆的轴线平行，夹紧臂上还固定设置有滑块，滑块套接在导向杆上，夹紧臂相互靠拢/分开的过程中，导向杆能进一步对夹紧臂的运动进行支撑导向，提高装置的运行稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术菊花花茶包装箱折叠装置的结构示意图。
[0023]图中，1、支撑架，2、支撑导柱，3、连接梁，4、方形梁框，5、方形支撑框，6、滑动孔，7、螺纹杆，8、螺纹一，9、螺纹二，10、夹紧臂，11、固定块，12、横板，13、气缸，14、伺服电机，15、导向杆，16、滑块，17、支撑杆，18、支脚。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种菊花花茶包装箱折叠装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)包括支撑导柱(2)，所述支撑导柱(2)设置为四根，相邻的所述支撑导柱(2)的一端通过连接梁(3)固定连接，所述连接梁(3)形成方形梁框(4)，所述支撑架(1)上滑动设置有方形支撑框(5)，所述方形支撑框(5)上设置有滑动孔(6)，所述方形支撑框(5)通过所述滑动孔(6)沿支撑导柱(2)上下滑动，所述方形支撑框(5)上转动设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)贯穿所述方形支撑框(5)的对侧侧壁转动设置在方形支撑框(5)上，所述螺纹杆(7)上设置有两段相反方向的螺纹，为螺纹一(8)和螺纹二(9)，还包括夹紧臂(10)，所述夹紧臂(10)设置为两根，所述夹紧臂(10)上固定设置有固定块(11)，两根所述夹紧臂(10)的固定块(11)分别与螺纹一(8)和螺纹二(9)螺纹连接，所述方形支撑框(5)上设置有横板(12)，所述横板(12)两端与方形支撑框(5)的对侧侧壁固定连接，连接梁(3)上固定设置有气缸(13)，所述气缸(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：许昌文，许昌化，许昌申，
申请(专利权)人：湖北省栎乐园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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