本实用新型专利技术提供一种桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机，包括支撑架，支撑架的顶部转动设置有转动杆，覆膜辊套设在转动杆上，支撑架下方设置有输送带，输送带的两端为进料端和出料端，进料端和出料端设置在支撑架的两侧，还设置有切割机构，切割机构包括闸刀，闸刀设置在输送带的上方，上下切割运动，还设置有切断台，切断台低于输送带的带面，输送带设置有两个，为传输带一和传输带二，传输带一的一端为进料端，传输带二远离进料端的一端为出料端，切断台设置在传输带一和传输带二之间，传输带一、切断台和传输带二依次相接触。本实用新型专利技术提供一种覆膜包装自动化程度高、覆膜包覆一致性高、节省覆膜原料的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机。装机。装机。
【技术实现步骤摘要】
一种桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机
[0001]本技术涉及茶叶盒包装设备
，特别涉及一种桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机。
技术介绍
[0002]茶叶在包装成小包的包装袋后盛装在包装盒内，为了防止茶叶潮湿影响茶叶的品质，通常在茶叶包装盒之外还密封包裹一层热塑膜。茶叶盒的热覆膜的过程包括需要用到覆膜包装机将成辊的塑料包装膜覆在包装盒周围并将覆膜裁断，然后再通过人工翻转包装盒，最后进入热塑机中加热塑化密封，实现包装盒的密封。但目前，将包装膜负载包装盒周围和裁断这一部分通常是由人工操作，人工在操作过程中拉扯覆膜的一致性较差，导致包装盒外覆膜的长度参差不齐，包装效率低并且也影响产品的外观，降低产品经济价值。
[0003]因此，需要提供一种覆膜包装自动化程度高、覆膜包覆一致性高、节省覆膜原料的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种覆膜包装自动化程度高、覆膜包覆一致性高、节省覆膜原料的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机，包括支撑架，所述支撑架的顶部转动设置有转动杆，覆膜辊套设在转动杆上，所述支撑架下方设置有输送带，所述输送带的两端为进料端和出料端，所述进料端和出料端设置在支撑架的两侧，所述输送带的输送方向与覆膜辊的旋转方向相同，所述支撑架的靠近出料端的一侧设置有切割机构，所述切割机构包括闸刀，所述闸刀设置在输送带的上方，驱动装置驱动所述闸刀沿竖直方向移动，所述闸刀的正下方还设置有切断台，所述切断台低于输送带的带面，所述输送带设置有两个，为传输带一和传输带二，所述传输带一和传输带二的输送方向相同，所述传输带一的一端为所述进料端，所述传输带二远离进料端的一端为出料端，所述切断台设置在传输带一和传输带二之间，所述传输带一、切断台和传输带二依次相接触。
[0006]通过采用上述技术方案，当茶叶包装盒需要外部覆膜包装时，将覆膜辊的覆膜拉扯垂下，茶叶包装盒从传输一的进料端进料，茶叶包装盒带动覆膜拉扯，覆膜带动转动杆转动，使得更多覆膜包裹在茶叶包装盒上，驱动装置驱动闸刀下移至切断台将覆膜切断，同时下一茶叶包装盒输送再抵住覆膜，闸刀上移，茶叶包装盒带动覆膜拉扯，再重复移动切断过程，从而实现茶叶包装盒的覆膜操作，后续再由人工翻转送入加热塑化，实现了茶叶包装盒的包覆塑化，提高了覆膜包装自动化程度，并且每个茶叶包装盒的覆膜用料长度一致，提高覆膜包覆一致性。
[0007]作为本技术的进一步设置，驱动装置包括气缸，所述气缸设置为两个，分别设置在输送带的两侧，两个所述气缸的工作端与闸刀横向的两端固定连接，所述闸刀与所述
输送带的输送方向垂直。
[0008]通过采用上述技术方案，通过气缸运动能通知闸刀在竖直方向移动，结构简单，操作简便，闸刀下降上升的稳定性高，提高装置的操作稳定性。
[0009]作为本技术的进一步设置，支撑架上固定设置有挡料杆，所述挡料杆设置在支撑架靠近出料端的侧面上，所述挡料杆距离地面的距离小于转动杆距离底面的距离，所述挡料杆设置为相互平行的两根杆，所述挡料杆沿竖直方向排列，所述挡料杆之间的间隙大于覆膜的厚度。
[0010]通过采用上述技术方案，挡料杆能将覆膜展出后进行展开支撑引导，降低覆膜拉出的难度，提高包装盒带动拉扯覆膜的效果。
[0011]作为本技术的进一步设置，切断台上设置有容刀槽，所述容刀槽与闸刀的位置相对应。
[0012]通过采用上述技术方案，容刀槽能容纳闸刀的刀刃，便于彻底将覆膜切断，提高装置包装效果。
[0013]作为本技术的进一步设置，转动杆上还套接有轴承，所述轴承卡接固定在支撑架上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过轴承能提高转动杆的转动顺滑程度，降低覆膜拉扯附上的难度，提高覆膜效果。
[0015]作为本技术的进一步设置，支撑架上还设置有旋转电机，所述旋转电机驱动转动杆转动。
[0016]通过采用上述技术方案，额外采用电动驱动的方式，能在包装盒带动覆膜时旋转电机转动，进一步降低覆膜拉扯附上的难度，提高覆膜包覆在包装盒的效果。
[0017]作为本技术的进一步设置，沿进料端至出料端的方向，所述转动杆和挡料杆之间还设置有导料杆，所述导料杆距离地面的距离小于转动杆距离地面的距离，大于挡料杆距离地面的距离。
[0018]通过采用上述技术方案，导料杆是进一步将塑料覆膜从覆膜辊上展开支撑，进一步提高了后续包装盒拉扯带出塑料覆膜的效果。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机当茶叶包装盒需要外部覆膜包装时，将覆膜辊的覆膜拉扯垂下，茶叶包装盒从传输一的进料端进料，茶叶包装盒带动覆膜拉扯，覆膜带动转动杆转动，使得更多覆膜包裹在茶叶包装盒上，驱动装置驱动闸刀下移至切断台将覆膜切断，同时下一茶叶包装盒输送再抵住覆膜，闸刀上移，茶叶包装盒带动覆膜拉扯，再重复移动切断过程，从而实现茶叶包装盒的覆膜操作，后续再由人工翻转送入加热塑化，实现了茶叶包装盒的包覆塑化，提高了覆膜包装自动化程度，并且每个茶叶包装盒的覆膜用料长度一致，提高覆膜包覆一致性。
[0021]2、本技术的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机驱动装置包括气缸，气缸设置为两个，分别设置在输送带的两侧，两个气缸的工作端与闸刀横向的两端固定连接，闸刀与输送带的输送方向垂直。通过气缸运动能通知闸刀在竖直方向移动，结构简单，操作简便，闸刀下降上升的稳定性高，提高装置的操作稳定性。
[0022]3、本技术的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机的支撑架上固定设置有挡料杆，
挡料杆设置在支撑架靠近出料端的侧面上，挡料杆距离地面的距离小于转动杆距离底面的距离，挡料杆设置为相互平行的两根杆，挡料杆沿竖直方向排列，挡料杆之间的间隙大于覆膜的厚度。挡料杆能将覆膜展出后进行展开支撑引导，降低覆膜拉出的难度，提高包装盒带动拉扯覆膜的效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机的结构示意图。
[0025]图中，1、支撑架，2、转动杆，3、覆膜辊，4、输送带，5、进料端，6、出料端，7、切割机构，8、闸刀，9、驱动装置，10、切断台，11、传输带一，12、传输带二，13、气缸，14、挡料杆，15、容刀槽，16、轴承，17、旋转电机，18、导料杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部转动设置有转动杆(2)，覆膜辊(3)套设在转动杆(2)上，所述支撑架(1)下方设置有输送带(4)，所述输送带(4)的两端为进料端(5)和出料端(6)，所述进料端(5)和出料端(6)设置在支撑架(1)的两侧，所述输送带(4)的输送方向与覆膜辊(3)的旋转方向相同，所述支撑架(1)的靠近出料端(6)的一侧设置有切割机构(7)，所述切割机构(7)包括闸刀(8)，所述闸刀(8)设置在输送带(4)的上方，驱动装置(9)驱动所述闸刀(8)沿竖直方向移动，所述闸刀(8)的正下方还设置有切断台(10)，所述切断台(10)低于输送带(4)的带面，所述输送带(4)设置有两个，为传输带一(11)和传输带二(12)，所述传输带一(11)和传输带二(12)的输送方向相同，所述传输带一(11)的一端为所述进料端(5)，所述传输带二(12)远离进料端(5)的一端为出料端(6)，所述切断台(10)设置在传输带一(11)和传输带二(12)之间，所述传输带一(11)、切断台(10)和传输带二(12)依次相接触。2.根据权利要求1所述的桂花花茶茶叶外包装覆膜包装机，其特征在于，所述驱动装置(9)包括气缸(13)，所述气缸(13)设置为两个，分别设置在输送带(4)的两侧，两个所述气缸(13)的工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：许昌文，许昌化，许昌申，
申请(专利权)人：湖北省栎乐园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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