用于食品包装用的包装箱自动封口设备制造技术

本发明专利技术揭示了用于食品包装用的包装箱自动封口设备，包括两个相对分布的侧压板，侧压板倾斜，两个侧压板的倾斜方向相反，侧压板外侧壁上转动设置有导向板和推动板，并且导向板位于推动板的外侧，导向板竖直，导向板的外壁上套设有导向套，导向套固定；通过采用自动先后对折包装箱上纸板的方式对包装箱内的食品进行打包处理，可有效简化食品包装方式，提高自动化程度，节省人力和成本投入，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
用于食品包装用的包装箱自动封口设备


[0001]本专利技术涉及新兴战略产业中的包装设备的
，特别是涉及用于食品包装用的包装箱自动封口设备。

技术介绍

[0002]食品包装是食品加工中的最后一步，将加工处理后的灌装食品放入包装箱内，然后将包装箱口的四个纸板交替对折并将标贴粘贴在纸板上，标贴同时对纸板进行固定处理，之后将纸箱放入缠绕机内，通过保鲜膜缠绕纸箱，从而完成食品包装工作，而在纸箱口的纸板对折工作时，由于需要先将一组相对的纸板朝向包装箱口内侧对折，之后再将另一组相对的纸板朝向包装箱口内侧对折，从而实现纸板呈先后顺序的对折封口工作，由于该工作较为繁琐，现有设备无法实现自动操作，因此只能依靠人工进行手动包装封口处理，人工操作需要工厂投入大量人力和时间，人工成本投入较大，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供用于食品包装用的包装箱自动封口设备。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：用于食品包装用的包装箱自动封口设备，包括两个相对分布的侧压板，侧压板倾斜，两个侧压板的倾斜方向相反，侧压板外侧壁上转动设置有导向板和推动板，并且导向板位于推动板的外侧，导向板竖直移动，导向板的外壁上套设有导向套，导向套位置固定；还包括下压板、吸盘和两组侧推结构，下压板和吸盘均位于两个侧压板之间上方，下压板中部开设有豁口，所述侧推结构用于对包装箱口上的纸板侧推倾斜。
[0005]进一步地，所述导向板顶部固定有第一限位板，第一限位板顶部设置有直角架，直角架上设置有弹簧，弹簧对直角架产生下拉弹力。
[0006]进一步地，所述导向套的侧壁上固定有第一滑块，第一滑块上滑动设置有移动滑轨，移动滑轨的两端均设置有第二限位板，移动滑轨上滑动设置有第二滑块，第一滑块与第二滑块位置相对，第二滑块上固定有平移板，平移板底部与推动板顶部转动连接；还包括水平状态的主动板，主动板的两端均倾斜转动设置有辅助板，两个辅助板的倾斜方向相反，辅助板的外端与平移板的顶部转动连接。
[0007]进一步地，还包括龙门框，龙门框位于两个导向套和一个主动板的外侧，导向套的外侧壁上水平设置有滑板，滑板的外端穿过龙门框并滑动连接，滑板的外端固定有第三限位板，滑板的侧壁与龙门框的内壁之间连接有第一板簧。
[0008]进一步地，所述侧推结构包括相对固定在导向板侧壁上的两个直角板，直角板的外端转动设置有侧推板，侧推板的侧壁上转动设置有支撑板，支撑板的外端设置有第三滑块，第三滑块竖向滑动安装在龙门框的侧壁上。
[0009]进一步地，推动板的侧壁上固定有卡位楔块，卡位楔块的外壁与侧压板的侧壁接触。
[0010]进一步地，所述主动板底部设置有多个套管，套管内滑动设置有滑杆，滑杆底部伸出至套管的外侧并与下压板顶部固定连接，滑杆与套管之间连接有第二板簧，多个套管之间设置有中间板，吸盘固定在中间板的底部。
[0011]进一步地，所述主动板顶部相对设置有两组第一调节板，每组第一调节板由两个第一调节板组成，两个第一调节板平行，第一调节板倾斜，并且两组第一调节板的倾斜方向相反，第一调节板的顶部倾斜转动设置有第二调节板，第二调节板的倾斜方向与第一调节板的倾斜方向相反，第二调节板顶部转动安装在龙门框上，每组第一调节板上的两个第二调节板相互平行；龙门框顶部固定有气缸，气缸的活动端相对倾斜转动设置有两个第三调节板，第三调节板的外端与第二调节板的外壁转动连接。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过采用自动先后对折包装箱上纸板的方式对包装箱内的食品进行打包处理，可有效简化食品包装方式，提高自动化程度，节省人力和成本投入，提高工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中侧压板和推动板斜视放大结构示意图；图3是图1中侧推板和支撑板俯视放大结构示意图；图4是图1中下压板和吸盘仰视放大结构示意图；附图中标记：1、侧压板；2、导向板；3、导向套；4、推动板；5、下压板；6、吸盘；7、第一限位板；8、直角架；9、弹簧；10、第一滑块；11、移动滑轨；12、第二限位板；13、第二滑块；14、平移板；15、主动板；16、辅助板；17、龙门框；18、滑板；19、第三限位板；20、第一板簧；21、直角板；22、侧推板；23、支撑板；24、第三滑块；25、卡位楔块；26、套管；27、滑杆；28、第二板簧；29、中间板；30、第一调节板；31、第二调节板；32、气缸；33、第三调节板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以
是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0018]如图1至图2所示，本专利技术的用于食品包装用的包装箱自动封口设备，包括两个相对分布的侧压板1，侧压板1倾斜，两个侧压板1的倾斜方向相反，侧压板1外侧壁上转动设置有导向板2和推动板4，并且导向板2位于推动板4的外侧，导向板2竖直移动，导向板2的外壁上套设有导向套3，导向套3位置固定；还包括下压板5、吸盘6和两组侧推结构，下压板5和吸盘6均位于两个侧压板1之间上方，下压板5中部开设有豁口，所述侧推结构用于对包装箱口上的纸板侧推倾斜。
[0019]具体的，两个侧压板1呈左右分布，左侧侧压板1朝向右上侧倾斜，右侧侧压板1朝向左上侧倾斜，导向板2和导向套3可对侧压板1进行导向，推动板4可对侧压板1提供推力，吸盘6和下压板5呈上下分布，并且吸盘6可穿过下压板5上的豁口移动，当需要对食品进行包装时，推动导向板2和推动板4同步向下移动，导向板2和推动板4带动倾斜状态的侧压板1向下移动，导向套3对导向板2进行导向，倾斜状态的侧压板1侧壁与包装箱口上的纸板接触，两个侧压板1同步与包装箱口上相对的两个纸板接触，由于侧压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于食品包装用的包装箱自动封口设备，其特征在于，包括两个相对分布的侧压板（1），侧压板（1）倾斜，两个侧压板（1）的倾斜方向相反，侧压板（1）外侧壁上转动设置有导向板（2）和推动板（4），并且导向板（2）位于推动板（4）的外侧，导向板（2）竖直移动，导向板（2）的外壁上套设有导向套（3），导向套（3）位置固定；还包括下压板（5）、吸盘（6）和两组侧推结构，下压板（5）和吸盘（6）均位于两个侧压板（1）之间上方，下压板（5）中部开设有豁口，所述侧推结构用于对包装箱口上的纸板侧推倾斜。2.如权利要求1所述的用于食品包装用的包装箱自动封口设备，其特征在于，所述导向板（2）顶部固定有第一限位板（7），第一限位板（7）顶部设置有直角架（8），直角架（8）上设置有弹簧（9），弹簧（9）对直角架（8）产生下拉弹力。3.如权利要求2所述的用于食品包装用的包装箱自动封口设备，其特征在于，所述导向套（3）的侧壁上固定有第一滑块（10），第一滑块（10）上滑动设置有移动滑轨（11），移动滑轨（11）的两端均设置有第二限位板（12），移动滑轨（11）上滑动设置有第二滑块（13），第一滑块（10）与第二滑块（13）位置相对，第二滑块（13）上固定有平移板（14），平移板（14）底部与推动板（4）顶部转动连接；还包括水平状态的主动板（15），主动板（15）的两端均倾斜转动设置有辅助板（16），两个辅助板（16）的倾斜方向相反，辅助板（16）的外端与平移板（14）的顶部转动连接。4.如权利要求3所述的用于食品包装用的包装箱自动封口设备，其特征在于，还包括龙门框（17），龙门框（17）位于两个导向套（3）和一个主动板（15）的外侧，导向套（3）的外侧壁上水平设置有滑板（18），滑板（18）的外端穿过龙门框（17）并滑动连接，滑板（18）的外端固定有第三限位板（19），滑板（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪钢，何召阳，
申请(专利权)人：山东华玺食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：