本实用新型专利技术提供一种制粒机冷却喷头及具有该喷头的制粒机。其中,该制粒机冷却喷头包括风机、送风管和罩子;罩子的底部安装有支撑台,罩子的前端面设有向内凹进的凹槽,罩子的上端面设有贯穿孔,贯穿孔内安装有雾化喷淋组件,雾化喷淋组件的输出端伸入到凹槽内,送风管安装在风机的输出端,送风管的另一端与罩子连接并伸入到凹槽内,凹槽的底部设有向内凹进的收集槽,罩子的右端面设有与收集槽连接的开口。本实用新型专利技术通过设置罩子、风机、雾化喷淋组件和收集槽,能在进行冷却降温时,防止喷出的水雾四溅,造成加工环境的污染,并能集中收集喷洒后的水,能方便进行回收利用。能方便进行回收利用。能方便进行回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种制粒机冷却喷头及具有该喷头的制粒机
[0001]本技术涉及制冷剂冷却装置
,具体为一种制粒机冷却喷头及具有该喷头的制粒机。
技术介绍
[0002]在切粒生产中,一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状,在挤出过程中,聚合物与各种添加剂混合后,送入挤出机中熔化,并进一步混合均匀,通过挤出机的多孔口模,形成多根料条,再使用切粒机切断成粒料。
[0003]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
[0004]现有技术在粒子挤出被刀片切割时,如果挤出的粒子太烫,被刀片切下来的话会带有尾巴,不平整也不美观,需要对粒子稍微冷却一下,因此需要使用冷却喷头对其进行冷却,现有的冷却喷头都是直接喷淋的,容易四处飞溅,且大量喷淋不利于节约资源。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种制粒机冷却喷头及具有该喷头的制粒机,以解决现有技术在粒子挤出被刀片切割时,如果挤出的粒子太烫,被刀片切下来的话会带有尾巴,不平整也不美观,需要对粒子稍微冷却一下,因此需要使用冷却喷头对其进行冷却,现有的冷却喷头都是直接喷淋的,容易四处飞溅,且大量喷淋不利于节约资源的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0007]本技术提供一种制粒机冷却喷头,包括风机、送风管和罩子,其中:
[0008]所述罩子的底部安装有支撑台,所述罩子的前端面设有向内凹进的凹槽,所述罩子的上端面设有贯穿孔,所述贯穿孔内安装有雾化喷淋组件,所述雾化喷淋组件的输出端伸入到所述凹槽内;
[0009]所述送风管安装在所述风机的输出端,所述送风管的另一端与所述罩子连接并伸入到所述凹槽内,所述凹槽的底部设有向内凹进的收集槽,所述罩子的右端面设有与所述收集槽连接的开口。
[0010]优选的,所述雾化喷淋组件包括安装筒和雾化喷头,其中:
[0011]所述安装筒安装在所述贯穿孔内,所述安装筒的上端设有连接槽,所述安装筒的下端面设有安装槽,所述雾化喷头的上端面设有与所述安装槽螺纹连接的连接管。
[0012]优选的,还包括过滤网,所述过滤网设置于所述凹槽内。
[0013]优选的,所述罩子的后端面设有通孔,所述通孔连通所述凹槽。
[0014]优选的,所述罩子的下部的截面为上大下小的梯形。
[0015]优选的,所述风机与所述支撑台的下端面均安装有移动组件。
[0016]优选的,所述移动组件包括多个滚轮。
[0017]一种制粒机,包括上述的制粒机冷却喷头。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0019]本技术提供的一种制粒机冷却喷头及具有该喷头的制粒机,通过设置罩子、风机、雾化喷淋组件和收集槽,能在进行冷却降温时,防止由于喷出的水雾四溅,造成加工环境的污染,并能集中收集喷洒后的水,能方便进行回收利用。
附图说明
[0020]图1为本技术制粒机冷却喷头的结构示意图;
[0021]图2为本技术制粒机冷却喷头的右视截面图;
[0022]图3为图1中的a处放大的结构示意图。
[0023]图中:1、风机;2、送风管;3、罩子;31、凹槽;311、收集槽;312、过滤网;32、贯穿孔;33、通孔;34、开口;4、支撑台;5、雾化喷淋组件;51、安装筒;511、安装槽;512、连接槽;52、雾化喷头;521、连接管;6、滚轮。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]实施例一
[0029]本实施例提供了一种制粒机冷却喷头,图1是本实施例的结构示意图,如图2是本实施例的右视截面图,图3是图1中的a处放大的结构示意图,请参阅图1
‑
图3,制粒机冷却喷头包括风机1、送风管2和罩子3。
[0030]其中,罩子3的底部安装有支撑台4,罩子3的前端面设有向内凹进的凹槽31,罩子3的上端面设有贯穿孔32,贯穿孔32内安装有雾化喷淋组件5,雾化喷淋组件5的输出端伸入到凹槽31内。
[0031]送风管2安装在风机1的输出端,送风管2的另一端与罩子3连接并伸入到凹槽31内,凹槽31的底部设有向内凹进的收集槽311。罩子3的右端面设有与收集槽311连接的开口34,通过设置罩子3、风机1、雾化喷淋组件5和收集槽311,能在进行冷却降温时,防止喷出的水雾四溅,造成加工环境的污染,并能集中收集喷洒后的水,能方便进行回收利用。
[0032]作为可选的实施方式,雾化喷淋组件5包括安装筒51和雾化喷头52。
[0033]其中,安装筒51安装在贯穿孔32内,安装筒51的上端设有连接槽512,安装筒51的下端面设有安装槽511,雾化喷头52的上端面设有与安装槽511螺纹连接的连接管521。
[0034]请参阅图1、图3:通过设置安装筒51和雾化喷头52利于实现喷淋冷却,通过设置安装槽511和连接管521,且安装槽511与连接管521螺纹连接,利于安装、拆卸雾化喷头52,从而利于对雾化喷头52进行清理、维护或更换,通过设置连接槽512,利于安装连接水管,使水注入到雾化喷头52内。
[0035]作为可选的实施方式,还包括过滤网312,过滤网312设置于凹槽31内。请参阅图1、图2,通过设置过滤网312,利于在回收冷却水时过滤杂质。
[0036]作为可选的实施方式,罩子3的后端面设有通孔33,通孔33连通凹槽31,通过设置通孔33,利于制粒机的切粒杆穿过,使切粒杆接入到驱动装置上进行传动,进而使罩子3能罩住整个制粒机的切粒装置。
[0037]作为可选的实施方式,罩子3的下部的截面为上大下小的梯形。通过设置罩子3的下部的截面为上大下小的梯形,利于通过斜面将水导入到收集槽311内,从而方便进行收集。
[0038]作为可选的实施方式,风机1与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制粒机冷却喷头,其特征在于:包括风机(1)、送风管(2)和罩子(3),其中:所述罩子(3)的底部安装有支撑台(4),所述罩子(3)的前端面设有向内凹进的凹槽(31),所述罩子(3)的上端面设有贯穿孔(32),所述贯穿孔(32)内安装有雾化喷淋组件(5),所述雾化喷淋组件(5)的输出端伸入到所述凹槽(31)内;所述送风管(2)安装在所述风机(1)的输出端,所述送风管(2)的另一端与所述罩子(3)连接并伸入到所述凹槽(31)内,所述凹槽(31)的底部设有向内凹进的收集槽(311),所述罩子(3)的右端面设有与所述收集槽(311)连接的开口(34)。2.根据权利要求1所述的一种制粒机冷却喷头,其特征在于:所述雾化喷淋组件(5)包括安装筒(51)和雾化喷头(52),其中:所述安装筒(51)安装在所述贯穿孔(32)内,所述安装筒(51)的上端设有连接槽(512),所述安装筒(51)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建新,陈建敏,陈洲,周子晗,陈怡冰,张文娟,耿宏明,
申请(专利权)人:上海欧伯尔新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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