本实用新型专利技术公开了一种塑料造粒机的塑料颗粒回收装置，包括收纳斗，所述收纳斗底部通过连接管与螺旋输送机连通，所述收纳斗底部设置有排水管，所述排水管上下两端分别设置有过滤网和阀门，所述连接管内设置有密封组件，所述收纳斗上侧通过两个安装板固定有烘干组件，所述安装板上竖直设置有搅拌组件。通过设置收纳斗用于储水，进而冷却塑料粒，这样可使塑料粒快速定型，同时防止多个塑料粒粘连，打开阀门，放掉收纳斗内的水，然后通过烘干组件对塑料粒进行烘干，进而可确保塑料粒粒分明，便于输送和利用。输送和利用。输送和利用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒机的塑料颗粒回收装置
[0001]本技术涉及塑料粒制造
，具体涉及一种塑料造粒机的塑料颗粒回收装置。
技术介绍
[0002]刚从造粒机出来的塑料颗粒温度相对较高，所以塑料粒尚未完全定型，因此塑料粒会相互粘连，这样会导致个别塑料粒成块状，影响塑料制品加工时塑料粒的利用和配比，同时还会粘附在运输管的管壁上，造成运输管的堵塞，影响回收装置，为此我们提出了一种塑料造粒机的塑料颗粒回收装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料造粒机的塑料颗粒回收装置，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种塑料造粒机的塑料颗粒回收装置，包括收纳斗，所述收纳斗底部通过连接管与螺旋输送机连通，所述收纳斗底部设置有排水管，所述排水管上下两端分别设置有过滤网和阀门，所述连接管内设置有密封组件，所述收纳斗上侧通过两个安装板固定有烘干组件，所述安装板上竖直设置有搅拌组件。
[0006]采用上述一种塑料造粒机的塑料颗粒回收装置，将收纳斗内储蓄适量的水，用于冷却塑料粒，将收纳斗对准塑料粒制造装置，刚加工出来的塑料粒会直接掉落到收纳斗中进行冷却，这样可使塑料粒快速定型，同时防止多个塑料粒粘连，将塑料粒进行冷却之后，再打开阀门，放掉收纳斗内的水，然后通过烘干组件对塑料粒进行烘干，同时利用搅拌组件对塑料粒进行搅拌，使塑料粒能够受热均匀，提高烘干效果，完成烘干之后，再打开密封组件，使塑料粒进入螺旋输送机，通过螺旋输送机可将塑料粒有序的传递出去，并且通过螺旋输送机可控制排料的速度。
[0007]作为优选，所述烘干组件包括烘干机，所述烘干机与两个安装板的相对侧固定，所述烘干机的输出端分别与两个管道一和两个管道二连通，所述管道一和管道二的另一端分别与扩风口和固定筒连通，且扩风口与收纳斗内壁底部对应，且固定筒垂直于收纳斗。
[0008]作为优选，所述固定筒底部为敞口并与收纳斗内壁接触，且固定筒表面开设有多个通孔。
[0009]作为优选，所述搅拌组件包括转轴，所述转轴与安装板转动连接，所述安装板上侧固定有电机一，所述电机一用于转动转轴，所述转轴下端固定有固定片。
[0010]作为优选，所述密封组件包括密封塞，所述密封塞滑动设置在连接管内，所述连接管内固定有固定环，所述固定环用于对密封塞底部支撑，所述密封塞上侧固定有提拉杆。
[0011]作为优选，所述密封塞外形设计为锥体。
[0012]作为优选，所述收纳斗底部设置有若干支撑腿。
[0013]作为优选，所述螺旋输送机包括筒体，所述筒体与连接管连通，所述筒体内转动连接有绞龙，所述筒体侧面设置有用于转动绞龙的电机二。
[0014]有益效果在于：
[0015]1、通过设置收纳斗用于储水，进而冷却塑料粒，这样可使塑料粒快速定型，同时防止多个塑料粒粘连，打开阀门，放掉收纳斗内的水，然后通过烘干组件对塑料粒进行烘干，进而可确保塑料粒粒粒分明，便于输送和利用。
[0016]2、通过搅拌组件对塑料粒进行搅拌，使塑料粒能够受热均匀，搅拌组件配合烘干组件可提高烘干效果。
[0017]3、通过设置螺旋输送机可将塑料粒有序的传递出去，并且通过螺旋输送机可控制排料的速度，从而便于对塑料粒进行分装。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术正视结构示意图；
[0020]图2是本技术立体结构示意图；
[0021]图3是本技术筒体正视剖面结构示意图；
[0022]图4是本技术连接管正视剖面结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、收纳斗；2、排水管；3、连接管；4、螺旋输送机；5、安装板；6、搅拌组件；7、烘干组件；8、支撑腿；9、阀门；10、电机一；11、转轴；12、固定片；13、过滤网；14、密封塞；15、提拉杆；16、烘干机；17、管道一；18、扩风口；19、管道二；20、固定筒；21、通孔；22、筒体；23、绞龙；24、电机二；25、固定环；26、密封组件。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]参见图1
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图4所示，本技术提供了一种塑料造粒机的塑料颗粒回收装置，包括收纳斗1，收纳斗1底部通过连接管3与螺旋输送机4连通，收纳斗1底部设置有排水管2，排水管2上下两端分别设置有过滤网13和阀门9，连接管3内设置有密封组件26，收纳斗1上侧通过两个安装板5固定有烘干组件7，安装板5上竖直设置有搅拌组件6。
[0027]作为可选的实施方式，烘干组件7包括烘干机16，烘干机16与两个安装板5的相对侧固定，烘干机16的输出端分别与两个管道一17和两个管道二19连通，管道一17和管道二19的另一端分别与扩风口18和固定筒20连通，且扩风口18与收纳斗1内壁底部对应，且固定筒20垂直于收纳斗1，固定筒20底部为敞口并与收纳斗1内壁接触，且固定筒20表面开设有
多个通孔21，通过烘干机16加热空气，通过管道一17和扩风口18将热量传递到塑料粒上侧，从而可对收纳斗1上层的塑料粒进行烘干，固定筒20竖直插入塑料粒内，通过管道二19、固定筒20以及通孔21的配合，可将热量传递到塑料粒内，从而可对处于底层和中部的塑料粒烘干；
[0028]搅拌组件6包括转轴11，转轴11与安装板5转动连接，安装板5上侧固定有电机一10，电机一10用于转动转轴11，转轴11下端固定有固定片12，通过电机一10转动转轴11，通过转轴11转动固定片12即可搅动收纳斗1内的塑料粒，使塑料粒在收纳斗1内流动，进而使每个塑料粒都能够与烘干组件7散发的热量均匀接触，这样可以提高烘干组件7对塑料粒的烘干效果；
[0029]密封组件26包括密封塞14，密封塞14滑动设置在连接管3内，连接管3内固定有固定环25，固定环25用于对密封塞14底部支撑，密封塞14上侧固定有提拉杆15，密封塞14外形设计为锥体，这样设计可减少向上提拉密封塞14时的阻力，收纳斗1底部设置有若干支撑腿8；
[0030]螺旋输送机4包括筒体22，筒体22与连接管3连通，筒体22内转动连接有绞龙23，筒体22侧面设置有用于转动绞龙23的电机二24，通过电机二24转动绞龙23，绞龙23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒机的塑料颗粒回收装置，其特征在于：包括收纳斗(1)，所述收纳斗(1)底部通过连接管(3)与螺旋输送机(4)连通，所述收纳斗(1)底部设置有排水管(2)，所述排水管(2)上下两端分别设置有过滤网(13)和阀门(9)，所述连接管(3)内设置有密封组件(26)，所述收纳斗(1)上侧通过两个安装板(5)固定有烘干组件(7)，所述安装板(5)上竖直设置有搅拌组件(6)。2.根据权利要求1所述一种塑料造粒机的塑料颗粒回收装置，其特征在于：所述烘干组件(7)包括烘干机(16)，所述烘干机(16)与两个安装板(5)的相对侧固定，所述烘干机(16)的输出端分别与两个管道一(17)和两个管道二(19)连通，所述管道一(17)和管道二(19)的另一端分别与扩风口(18)和固定筒(20)连通，且扩风口(18)与收纳斗(1)内壁底部对应，且固定筒(20)垂直于收纳斗(1)。3.根据权利要求2所述一种塑料造粒机的塑料颗粒回收装置，其特征在于：所述固定筒(20)底部为敞口并与收纳斗(1)内壁接触，且固定筒(20)表面开设有多个通孔(21)。4.根据权利要求1所述一种塑料造粒机的塑料颗...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈怡冰，陈建新，陈建敏，陈洲，周子晗，张文娟，
申请(专利权)人：上海欧伯尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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