一种筒形刀柄的装配机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筒形刀柄的装配机构，包括管件送料机构，若干个管件自身呈竖直状态且布置在平移道内；圆片送料机构，包括振动盘和滑块组，滑块组包括相交的纵滑槽、横滑槽，横滑槽与振动盘相连，振动盘内具备若干个圆片，纵滑槽内设有具备直线往复运动自由度的推料滑块，纵滑槽、横滑槽的宽度等于圆片的直径；管件相互接触并沿平行于横滑槽的方向传送；纵滑槽背离推料滑块的一端具备供顶出圆片的出口；装配机构，具备下压推杆，被推料滑块顶出的圆片继续被下压推杆压入管件的内腔中。采用此实用新型专利技术提升了刀柄装配的自动化程度，通过简单可靠的方式就可以实现刀柄零部件的间隙性进料、出料。出料。出料。

【技术实现步骤摘要】
一种筒形刀柄的装配机构


[0001]本技术涉及工业刀具生产领域，具体涉及一种筒形刀柄的装配机构。

技术介绍

[0002]刀柄、筒夹是工业刀具中的一种辅助零件，主要方便对钻头类刀具的根部进行限位，大大扩大工业刀具的根部体积，从而加大刀具使用时自身根部的稳定性。钻头类刀具其刀刃形态各异，但后半段刀身形态较为统一，基本就是圆柱状，而刀柄只要具备供钻头后半段穿过的结构就行，所以刀柄规格较为统一、数量也较多。数量较多的刀柄如果其加工不依赖高度的自动化，就会影响刀具车间整体的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题在于提供一种筒形刀柄的装配机构，提升了刀柄装配的自动化程度，通过简单可靠的方式就可以实现刀柄零部件的间隙性进料、出料。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种筒形刀柄的装配机构，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种筒形刀柄的装配机构，包括：管件送料机构，若干个管件自身呈竖直状态且布置在平移道内；圆片送料机构，包括振动盘和滑块组，滑块组包括相交的纵滑槽、横滑槽，横滑槽与振动盘相连，振动盘内具备若干个圆片，纵滑槽内设有具备直线往复运动自由度的推料滑块，纵滑槽、横滑槽的宽度等于圆片的直径；管件相互接触并沿平行于横滑槽的方向传送；纵滑槽背离推料滑块的一端具备供顶出圆片的出口；装配机构，具备下压推杆，被推料滑块顶出的圆片继续被下压推杆压入管件的内腔中。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是：圆片中心是具备后续供钻头刀具插入的通孔，通孔是与钻头后半段直径基本相等。最后装配并焊接后的圆片、管件构成了钻头刀柄的一部分。本技术方案自动化程度高，实现圆片与管件的自动化装配，圆片与管件的对准不需要依赖人工，杂乱的圆片通过振动盘送料。圆片随重力正好落到管件的顶部开口上，再依靠下压推杆将圆片适量压入管件中，让圆片与管件各自顶部齐平，方便后续焊接。横滑槽实现持续送料，纵滑槽能实现单个出料，只要控制好推料滑块的进给度，在单个输出圆片时，推料滑块正好临时挡住横滑槽，暂时不让圆片进料，所以圆片的进料也是周期的，是适应圆片的出料情况。
[0007]作为本技术的进一步改进，纵滑槽、横滑槽呈T字形垂直连接，纵滑槽的侧壁构成导轨。
[0008]采用上述技术方案的有益效果是：纵滑槽、横滑槽的加工较为方便，圆片可以依据各自滑槽形状而指定运动。
[0009]作为本技术的更进一步改进，推料滑块具备与圆片接触的凹曲面。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是：凹曲面能与圆片的边沿凸曲面吻合。
[0011]作为本技术的又进一步改进，平移道的进料端具备管件推料杆，管件送料机
构还包括进料道和翻转板。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是：管件推料杆保证管件间隙性送料。翻转板可以让水平进料的管件瞬间变换为竖向状态。
[0013]作为本技术的又进一步改进，翻转板由依次垂直相连的第一平板、第二平板、第三平板构成，第一平板、第三平板各自延伸方向相反。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：翻转板的造型能在翻折管件时减少相邻管件的干扰作用，能临时挡住相邻管件。
[0015]作为本技术的又进一步改进，翻转板具备绕水平轴线的翻转自由度，当翻转板位于最高极限位置时，第一平板、第二平板、第三平板均呈竖向状态，并且第二平板外还平行设有阻挡板，管件从第二平板、阻挡板之间传递，管件推料杆也设在第二平板与阻挡板之间。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是：第二平板外、阻挡板保证管件稳定转变为竖向状态。
[0017]作为本技术的又进一步改进，翻转板的下表面连有翻转推杆，翻转推杆、下压推杆为竖向的直线气缸，推料滑块连接有圆片推料杆，管件推料杆、圆片推料杆为水平的直线气缸。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是：直线气缸动作可靠。
[0019]作为本技术的又进一步改进，平移道开口朝上，平移道还一体连接有扭转料道，扭转料道扭转角度为90
°
。
[0020]采用上述技术方案的有益效果是：依赖中间料带较长的长度，扭转实现头管的空间状态的变化，扭转角度为90
°
，将竖向的管件变为横向的状态，这种渐变方式简单可靠。
[0021]作为本技术的又进一步改进，扭转料道底部具备可开合的出料门。
[0022]采用上述技术方案的有益效果是：中间料带具备可开合的门，封闭时可以作为一个连贯的料带进行传料。打开时管件从开口出掉落，实现收集，不进入后面的工序，以满足实际生产的多样化需求。
[0023]作为本技术的又进一步改进，进料道上管件的传送方向与振动盘出料时的圆片传送方向相反。
[0024]采用上述技术方案的有益效果是：这样振动盘、进料道就分设在两端，彼此都有了足够的布局空间。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术一种实施方式的立体图；
[0027]图2是本技术一种实施方式的立体图。
[0028]1‑
管件；2
‑
圆片；3
‑
进料道；4
‑
翻转推杆；5
‑
翻转板；5a
‑
第一平板；5b
‑
第二平板；5c
‑
第三平板；6
‑
阻挡板；7
‑
管件推料杆；8
‑
平移道；9
‑
滑块组；9a
‑
推料滑块；9b
‑
导轨；9c
‑
纵
滑槽；9d
‑
横滑槽；10
‑
圆片推料杆；11
‑
下压推杆；12
‑
扭转料道；13
‑
出料门；14
‑
振动盘。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0030]为了达到本技术的目的，一种筒形刀柄的装配机构，包括：管件送料机构，若干个管件1自身呈竖直状态且布置在平移道8内；圆片送料机构，包括振动盘14和滑块组9，滑块组9包括相交的纵滑槽9c、横滑槽9d，横滑槽9d与振动盘14相连，振动盘14内具备若干个圆片2，纵滑槽9c内设有具备直线往复运动自由度的推料滑块9a，纵滑槽9c、横滑槽9d的宽度等于圆片2的直径；管件1相互接触并沿平行于横滑槽9d的方向传送；纵滑槽9c背离推料滑块9a的一端具备供顶出圆片2的出口；装配机构，具备下压推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒形刀柄的装配机构，其特征在于，包括：管件送料机构，若干个管件自身呈竖直状态且布置在平移道内；圆片送料机构，包括振动盘和滑块组，所述滑块组包括相交的纵滑槽、横滑槽，所述横滑槽与振动盘相连，所述振动盘内具备若干个圆片，所述纵滑槽内设有具备直线往复运动自由度的推料滑块，所述纵滑槽、横滑槽的宽度等于圆片的直径；所述管件相互接触并沿平行于横滑槽的方向传送；所述纵滑槽背离推料滑块的一端具备供顶出圆片的出口；装配机构，具备下压推杆，被推料滑块顶出的圆片继续被下压推杆压入管件的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种筒形刀柄的装配机构，其特征在于：所述纵滑槽、横滑槽呈T字形垂直连接，所述纵滑槽的侧壁构成导轨。3.根据权利要求1所述的一种筒形刀柄的装配机构，其特征在于：所述推料滑块具备与圆片接触的凹曲面。4.根据权利要求1所述的一种筒形刀柄的装配机构，其特征在于：所述平移道的进料端具备管件推料杆，所述管件送料机构还包括进料道和翻转板。5.根据权利要求4所述的一种筒形刀柄的装配机构，其特征在于：所述翻转板由依次垂直相连的第一平板、第二平板、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，
申请(专利权)人：昆山泽运切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：