一种带PIN针物料精定位导向组装机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带PIN针物料精定位导向组装机构，属于一种组装机构，包括外壳保压机构、单体推送机构和PIN针精定位导向机构，单体推送机构的下方设有底座，底座上设有左、右两个平行设置的导向通道，单体推送机构沿导向通道直线运动。组装精度高，带PIN针物料通过精定位导向能够高精准的完成组装需求，此精定位导向精度为0.03mm以内，可实现组装良率100%；组装效率高，组装过程多个动作同步协作，极大的缩短组装时间；可实现多只物料同时组装，满足大UPH生产需求；包容性强，带PIN针物料存在一定角度差异形变时，精定位导向也能够加以纠向进行组装。以纠向进行组装。以纠向进行组装。

【技术实现步骤摘要】
一种带PIN针物料精定位导向组装机构


[0001]本技术涉及一种组装机构，具体的说，涉及一种带PIN针物料精定位导向组装机构，属于机械


技术介绍

[0002]目前生产过程中，需要将带PIN针物料MIC单体（如图1所示）与外壳物料（如图2所示）组装，组装过程中需确保PIN针方向与外壳物料的PIN针孔对正，使PIN针插入PIN针孔内，完成组装。该组装动作有以下要求：
[0003]1、外壳物料组装过程中防止出现位移，需保压以确保组装稳定性；
[0004]2、带PIN针物料推送过程中需导向限位，以确保推送稳定性；
[0005]3、PIN针与外壳物料的PIN针孔配合精度要求较高，PIN针与外壳物料的PIN针孔配合间隙为单边0.05mm。
[0006]PIN针与外壳物料组装精度高，目前生产过程中为人工组装，人工手动将带PIN针物料与外壳物料组合，人工成本高、效率低，而且组装过程易导致PIN针变形而造成产品不良。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种带PIN针物料精定位导向组装机构，组装精度高，组装效率高，可实现多只物料同时组装，可实现组装良率100%。
[0008]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种带PIN针物料精定位导向组装机构，包括外壳保压机构、单体推送机构和PIN针精定位导向机构，单体推送机构的下方设有底座，底座上设有左、右两个平行设置的导向通道，单体推送机构沿导向通道直线运动。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：
[0010]所述单体推送机构包括左、右两个定位推杆，两个定位推杆的前端均设有定位头，定位头的前端设有凸台，凸台的下部设有半圆形挡块。
[0011]所述半圆形挡块的中心位置设有PIN针嵌入槽，半圆形挡块的下部设有半圆形凹槽。
[0012]所述外壳保压机构包括保压气缸，保压气缸的下部固定连接有平台，平台的前部两侧下方分别设有压头安装板，压头安装板的下方设有保压压头。
[0013]所述保压压头与压头安装板之间设有弹簧。
[0014]所述PIN针精定位导向机构包括开合气缸和两个精定位气缸，开合气缸和两个精定位气缸设置在平台上，两个精定位气缸分别设置在开合气缸两侧。
[0015]所述开合气缸的两个开合端下方分别连接有下精定位杆，精定位气缸的下方连接有上精定位杆。
[0016]所述两个下精定位杆的下端外侧分别设有支撑杆，支撑杆与下精定位杆垂直设置。
[0017]所述上精定位杆的下端设有两个平行设置的定位槽，定位槽贯穿上精定位杆。
[0018]所述导向通道与定位头对应设置，导向通道的远离定位头的一端设有外壳物料。
[0019]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：
[0020]1、组装精度高，带PIN针物料通过精定位导向能够高精准的完成组装需求，此精定位导向精度为0.03mm以内，可实现组装良率100%；
[0021]2、组装效率高，组装过程多个动作同步协作，极大的缩短组装时间；
[0022]3、可实现多只物料同时组装，满足大UPH生产需求；
[0023]4、包容性强，带PIN针物料存在一定角度差异形变时，精定位导向也能够加以纠向进行组装。
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中带PIN针物料的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例中外壳物料的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例中外壳物料的立体结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例中一种带PIN针物料精定位导向组装机构的立体结构示意图；
[0029]图5为本技术实施例中PIN针精定位导向机构的立体结构示意图；
[0030]图6为图4中B部的局部放大图；
[0031]图7为图5中A部的局部放大图。
[0032]图中，1
‑
保压气缸，2
‑
平台，3
‑
压头安装板，4
‑
保压压头，5
‑
弹簧，6
‑
定位推杆，7
‑
定位头，8
‑
凸台，9
‑
半圆形挡块，10
‑
PIN针嵌入槽，11
‑
半圆形凹槽，12
‑
物料，13
‑ꢀ
PIN针，14
‑
底座，15
‑
导向通道，16
‑
外壳物料，17
‑
开合气缸，18
‑
精定位气缸，19
‑
下精定位杆，20
‑
支撑杆，21
‑
上精定位杆，22
‑
定位槽，23
‑
电缸，24
‑
支架，25
‑
PIN针孔。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]实施例：
[0037]如图1
‑
7所示，一种带PIN针物料精定位导向组装机构，包括外壳保压机构、单体推送机构和PIN针精定位导向机构，外壳保压机构、单体推送机构和PIN针精定位导向机构设置在支架24上。
[0038]外壳保压机构包括保压气缸1，保压气缸1的下部固定连接有平台2，平台2的前部两侧下方分别设有压头安装板3，压头安装板3的下方设有保压压头4，保压压头4与压头安装板3之间设有弹簧5，外壳物料16放置在保压压头4的下方，保压动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带PIN针物料精定位导向组装机构，其特征在于：包括外壳保压机构、单体推送机构和PIN针精定位导向机构，单体推送机构的下方设有底座，底座上设有左、右两个平行设置的导向通道，单体推送机构沿导向通道直线运动。2.根据权利要求1所述的一种带PIN针物料精定位导向组装机构，其特征在于：所述单体推送机构包括左、右两个定位推杆，两个定位推杆的前端均设有定位头，定位头的前端设有凸台，凸台的下部设有半圆形挡块。3.根据权利要求2所述的一种带PIN针物料精定位导向组装机构，其特征在于：所述半圆形挡块的中心位置设有PIN针嵌入槽，半圆形挡块的下部设有半圆形凹槽。4.根据权利要求3所述的一种带PIN针物料精定位导向组装机构，其特征在于：所述外壳保压机构包括保压气缸，保压气缸的下部固定连接有平台，平台的前部两侧下方分别设有压头安装板，压头安装板的下方设有保压压头。5.根据权利要求4所述的一种带PIN针物料精定位导向组装机构，其特征在于：所述保压压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓明，
申请(专利权)人：共达电声股份有限公司，
类型：新型
国别省市：