一种用于缝纫机面板生产的冲孔压弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于缝纫机面板生产的冲孔压弯模具，缝纫机面板设置在工作台上冲孔压弯加工，所述工作台的上表面固定安装有加工架；包括：导向架，其固定安装在所述工作台的上端边侧位置，且所述导向架的外部套设安装有导向环，并且导向环的边侧固定安装有定位板；安装架，其固定安装在所述导向环的边侧位置，且所述安装架的上表面固定安装有导向滑轨；侧边槽，其对称开设在所述限位架的内部左右两侧位置，且所述侧边槽的内部嵌合固定有轨道，并且轨道的外部卡合装配有滑块。该用于缝纫机面板生产的冲孔压弯模具，采用新型的结构设计，使得该模具将冲孔工艺与压弯工艺相互结合，提高其对于缝纫机面板的加工效率。提高其对于缝纫机面板的加工效率。提高其对于缝纫机面板的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缝纫机面板生产的冲孔压弯模具


[0001]本技术涉及缝纫机面板冲孔压弯模具
，具体为一种用于缝纫机面板生产的冲孔压弯模具。

技术介绍

[0002]缝纫机面板是组成缝纫机机械的重要组件，面板部分结构内部需要冲孔加工处理，并且面板部分结构根据缝纫机的形态要压弯加工处理，通过冲孔模具和压弯模具可以对缝纫机面板进行冲孔压弯加工；
[0003]申请号为CN202021155808.4的一种便于脱模的冲孔模具，包括冲孔模具台，所述冲孔模具台的中部固定有冲孔模具孔，所述冲孔模具孔的底端设有收集箱，所述冲孔模具台的底端固定有支撑腿，所述冲孔模具台的顶端设有钢管，所述冲孔模具台顶端的一端，且位于钢管的外侧设有限位固定槽，所述限位固定槽的顶端旋转连接有第一固定螺母。有益效果在于：通过设置测量尺、移动块、吸附标记块、滑动标记笔和电动伸缩杆，使用时，将移动块滑动到测量尺上的一定刻度上，由电动伸缩杆将吸附标记块推到钢管的一侧吸附主钢管，旋转滑动标记笔对钢管画上标记，便于冲孔之间距离的测量和标记，有利于减少冲孔之间距离的误差；
[0004]上述申请文件中的冲孔模具仅可以对缝纫机面板进行冲孔加工处理，冲孔后的缝纫机面板再通过压弯模具完成边侧压弯加工，缝纫机面板需要经过多道工序完成冲孔和压弯加工处理，其加工效率较慢。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种用于缝纫机面板生产的冲孔压弯模具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于缝纫机面板生产的冲孔压弯模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的部分冲孔模具仅可以对缝纫机面板进行冲孔加工处理，冲孔后的缝纫机面板再通过压弯模具完成边侧压弯加工，缝纫机面板需要经过多道工序完成冲孔和压弯加工处理，其加工效率较慢的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于缝纫机面板生产的冲孔压弯模具，缝纫机面板设置在工作台上冲孔压弯加工，所述工作台的上表面固定安装有加工架；
[0008]一种用于缝纫机面板生产的冲孔压弯模具，包括：
[0009]导向架，其固定安装在所述工作台的上端边侧位置，且所述导向架的外部套设安装有导向环，并且导向环的边侧固定安装有定位板，以及定位板与自动升降杆的下方伸缩端相互连接，所述自动升降杆固定安装在导向架的内侧顶面位置；
[0010]安装架，其固定安装在所述导向环的边侧位置，且所述安装架的上表面固定安装有导向滑轨，并且导向滑轨的内部嵌合安装有滑板，以及滑板的前侧下方固定连接有限位架；
[0011]侧边槽，其对称开设在所述限位架的内部左右两侧位置，且所述侧边槽的内部嵌合固定有轨道，并且轨道的外部卡合装配有滑块，并且左右两侧的滑块之间固定有冲孔机。
[0012]优选的，所述冲孔机的边侧通过滑块和轨道与限位架的内部构成前后滑动结构，且所述限位架的上方通过滑板与导向滑轨构成横向滑动结构，通过该部分结构可以调节冲孔机的前后左右对应加工位置。
[0013]优选的，所述冲孔机的下方两侧均通过固定架与对接筒相互连接，且对接筒与冲孔机下方的冲孔头上下相互对应，并且对接筒对应设置在加工架的下表面，冲孔机在移动的过程中通过固定架可以带动下端对接筒同步移动。
[0014]优选的，所述安装架的一侧通过导向环与导向架构成上下滑动结构，且所述安装架的另一侧固定安装有侧边架，并且侧边架的下表面固定安装有顶板，运行自动升降杆推动定位板上下移动，其可以控制导向环和安装架上下移动调节，以便对缝纫机面板进行冲孔和压弯加工处理。
[0015]优选的，所述顶板的下表面等距安装有3组塑形上模具，且3组塑形上模具内部压弯弧度不同，并且3组塑形上模具错位分布，通过不同压弯弧度的塑形上模具，可以对缝纫机面板边侧进行压弯加工处理。
[0016]优选的，所述加工架的边侧固定安装有横板，且横板上表面等距安装有3组塑形下模具，根据缝纫机面板的加工需要，可以调节面板边侧对应在相应角度的塑形下模具上方。
[0017]优选的，所述塑形下模具的位置与塑形上模具的位置相互对应，且3组塑形下模具的外部压弯弧度不同，并且3组塑形下模具的上表面与加工架的上表面高度相同，塑形上模具在向下移动的过程中，塑形上模具压合在下端塑形下模具的边侧位置，通过对应压合结构可以对缝纫机面板边侧压弯处理。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于缝纫机面板生产的冲孔压弯模具，采用新型的结构设计，使得该模具将冲孔和压弯工序相互综合，可以同步对缝纫机面板进行冲孔压弯加工处理，其具体内容如下：
[0019]1.该用于缝纫机面板生产的冲孔压弯模具，设置有冲孔和压弯综合加工结构，将缝纫机面板放置在加工架上，通过对应的冲孔位置，通过滑行结构调控冲孔机前后左右的对应加工位置，运行自动升降杆推动定位板和安装架向下移动，使得冲孔机和塑形上模具向下移动，冲孔机可以对面板表面进行冲孔加工处理，塑形上模具对应在塑形下模具的下方，其可以对面板边侧进行压弯加工处理，该部分结构将冲孔和压弯塑形相互结合，简化缝纫机面板的加工工艺；
[0020]2.该用于缝纫机面板生产的冲孔压弯模具，设置有压弯角度选择结构，塑形上模具和塑形下模具均横向等距设置有三组，根据缝纫机面板边侧压弯的需要，选择合适的塑形下模具将面板边侧对应设置在其上方，并且将面板对应设置在对应尺寸的塑形上模具下方，控制塑形上模具向下移动压弯加工时，在塑形上模具和塑形下模具的卡合压弯作用下完成对缝纫机面板边侧的压弯加工。
附图说明
[0021]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0022]图2为本技术塑形下模具立面结构示意图；
[0023]图3为本技术塑形上模具立面结构示意图；
[0024]图4为本技术冲孔机正视结构示意图；
[0025]图5为本技术对接筒俯视结构示意图。
[0026]图中：1、工作台；2、加工架；3、导向架；4、导向环；5、定位板；6、自动升降杆；7、安装架；8、导向滑轨；9、滑板；10、限位架；11、侧边槽；12、轨道；13、滑块；14、冲孔机；15、固定架；16、对接筒；17、横板；171、塑形下模具；18、侧边架；19、顶板；191、塑形上模具。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于缝纫机面板生产的冲孔压弯模具，缝纫机面板设置在工作台1上冲孔压弯加工，工作台1的上表面固定安装有加工架2；
[0029]一种用于缝纫机面板生产的冲孔压弯模具，包括：
[0030]导向架3，其固定安装在工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫机面板生产的冲孔压弯模具，缝纫机面板设置在工作台(1)上冲孔压弯加工，所述工作台(1)的上表面固定安装有加工架(2)；其特征在于，包括：导向架(3)，其固定安装在所述工作台(1)的上端边侧位置，且所述导向架(3)的外部套设安装有导向环(4)，并且导向环(4)的边侧固定安装有定位板(5)，以及定位板(5)与自动升降杆(6)的下方伸缩端相互连接，所述自动升降杆(6)固定安装在导向架(3)的内侧顶面位置；安装架(7)，其固定安装在所述导向环(4)的边侧位置，且所述安装架(7)的上表面固定安装有导向滑轨(8)，并且导向滑轨(8)的内部嵌合安装有滑板(9)，以及滑板(9)的前侧下方固定连接有限位架(10)；侧边槽(11)，其对称开设在所述限位架(10)的内部左右两侧位置，且所述侧边槽(11)的内部嵌合固定有轨道(12)，并且轨道(12)的外部卡合装配有滑块(13)，并且左右两侧的滑块(13)之间固定有冲孔机(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机面板生产的冲孔压弯模具，其特征在于：所述冲孔机(14)的边侧通过滑块(13)和轨道(12)与限位架(10)的内部构成前后滑动结构，且所述限位架(10)的上方通过滑板(9)与导向滑轨(8)构成横向滑动结构。3.根据权利要求2所述的一种用于缝纫机面板生...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮涛，王波，
申请(专利权)人：台州永固科技有限公司，
类型：新型
国别省市：