一种缝纫机左前盖加工用切边机械制造技术

技术编号:36960927 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-22 19:21
本实用新型专利技术公开了一种缝纫机左前盖加工用切边机械,包括工作台,其下端对称设置有支撑底座,且所述工作台上表面的左右两端对称设置有支撑板,并且所述支撑板安装在第一固定板的下端;还包括:电动伸缩杆,与所述第一固定板相互连接,且所述电动伸缩杆安装在移动板的上端;承接板,与所述移动板相互连接,且所述承接板上安装有第二固定板。该缝纫机左前盖加工用切边机械,通过电动伸缩杆的工作,便可带动移动板、切边刀和贴合板向下移动,通过贴合板可实现对左前盖本体机械按压限位,避免左前盖本体出现移动的情况,通过转动螺杆的转动,对限位板与防护垫的位置改变,即实现对左前盖本体的内表面贴合限位,此时便可保证左前盖本体的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机左前盖加工用切边机械


[0001]本技术涉及切边装置
,具体为一种缝纫机左前盖加工用切边机械。

技术介绍

[0002]缝纫机按照使用范围不同,通常分为家用缝纫机以及工业缝纫机,家用缝纫机集直线缝、曲折缝、锁眼等功能于一身,一般采用人力驱动或电力驱动,且在对缝纫机进行生产加工的过程中,通常需要在缝纫机的左右两端安装盖板,实现对内部的零部件进行保护,为便于后续使用,还需要对盖板进行切边处理,达到去毛刺的效果。
[0003]公开号为:CN211758915U的一种医疗设备外壳用切边装置,包括切边机主体、切边机构、支撑架以及万向轮,所述切边机主体下侧装配有支撑架,所述支撑架下侧装配有万向轮,所述切边机主体内部设置有切边机构,所述切边机构包括传动座、滑杆、滑座、第一导向轮、支撑杆、第二导向轮、第三导向轮、电机、支撑板以及锁定螺栓,所述支撑架上端面装配有支撑板,所述支撑板下端面装配有电机,所述支撑板下端面装配有第三导向轮,因本技术添加了传动座、滑杆、滑座、第一导向轮、支撑杆、第二导向轮、第三导向轮、电机、支撑板以及锁定螺栓,该设计能有效对医疗设备外壳进行灵活切边,解决了原有医疗设备外壳不能够有效灵活切边的问题,提高了本技术的灵活切边效果。
[0004]但在对上述切边装置进行使用的过程中也存在一些问题,例如,上述装置的改进点为对切边装置的位置进行调节,从而在切边的过程中难以对被切割的外壳进行限位,即在切边的过程中,被切割的外壳便开始进行限位,即被切割的外壳将会发生上下移动的情况。
[0005]针对上述问题,急需在原有切边装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种缝纫机左前盖加工用切边机械,以解决上述
技术介绍
中提出切边的过程中难以对被切割的外壳进行限位的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种缝纫机左前盖加工用切边机械,包括工作台,其下端对称设置有支撑底座,且所述工作台上表面的左右两端对称设置有支撑板,并且所述支撑板安装在第一固定板的下端;
[0008]还包括:
[0009]电动伸缩杆,与所述第一固定板相互连接,且所述电动伸缩杆安装在移动板的上端;
[0010]承接板,与所述移动板相互连接,且所述承接板上安装有第二固定板;
[0011]贴合板,安装在所述第二固定板的下端;
[0012]第一加装板,安装在所述承接板的内表面,且所述第一加装板下端安装有切边刀;
[0013]左前盖本体,其外表面与所述切边刀相互贴合,且所述左前盖本体放置在所述工作台的上端,并且所述左前盖本体的上端与所述贴合板的下端相互贴合;
[0014]连接滚珠,与所述左前盖本体的内表面的上端相互贴合;
[0015]第二加装板,通过其上端开设的凹槽与所述连接滚珠相互贴合,且所述连接滚珠外表面设置为光滑;
[0016]带动板,其上端安装有所述第二加装板,且所述带动板下端与所述工作台的上端相互贴合;
[0017]压力传感器,安装在所述带动板上;
[0018]电动机,设置在所述工作台下表面中间位置的板状结构上。
[0019]优选的,所述带动板上贯穿有导向板,且所述导向板对称设置在限位板上,并且所述导向板外表面设置为光滑,通过上述结构,便于减小导向板与带动板之间的摩擦力。
[0020]优选的,所述限位板设置为“U”字形板状结构,且所述限位板外表面安装有防护垫,并且所述防护垫设置为橡胶材质,同时所述防护垫与所述左前盖本体的内表面相互贴合,通过上述结构,便于通过限位板对左前盖本体进行贴合限位。
[0021]优选的,所述限位板通过连接弹簧与所述带动板相互连接,且所述带动板设置为方形板状结构,通过上述结构,便于通过连接弹簧带动限位板进行支撑。
[0022]优选的,所述带动板上安装有连接套筒,且所述连接套筒通过其内部开设的螺纹凹槽与转动螺杆构成螺纹连接,并且所述连接套筒通过限位滑块与所述工作台构成滑动连接,通过上述结构,便于通过转动螺杆的转动,可实现对连接套筒的位置进行改变。
[0023]优选的,所述转动螺杆与锥齿轮组相互连接,且所述锥齿轮组由3个锥形齿轮构成,并且组成所述锥齿轮组的中间齿轮通过转轴与所述电动机的输出端相互连接,通过上述结构,便于通过锥齿轮组的转动带动转动螺杆进行转动。
[0024]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0025](1)该缝纫机左前盖加工用切边机械,设置有切边刀和贴合板,此时通过电动伸缩杆的工作,便可带动移动板、切边刀和贴合板向下移动,此时通过切边刀可实现对左前盖本体进行切边处理,且通过贴合板可实现对左前盖本体机械按压限位,避免在切边的过程中,左前盖本体出现轻易移动的情况;
[0026](2)该缝纫机左前盖加工用切边机械,设置有限位板和连接套筒,此时通过转动螺杆的转动,可实现对连接套筒的位置进行改变,此时便可实现对限位板与防护垫的位置进行改变,即通过限位板和防护垫可实现对左前盖本体的内表面进行贴合限位,此时便可保证左前盖本体的稳定性,避免在切边的过程中出现倾斜偏移的情况。
附图说明
[0027]图1为本技术连接套筒主视剖面结构示意图;
[0028]图2为本技术承接板主视结构示意图;
[0029]图3为本技术带动板俯视剖面结构示意图;
[0030]图4为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0031]图5为本技术第二固定板立体结构示意图;
[0032]图6为本技术限位板立体结构示意图。
[0033]图中:1、工作台;2、支撑底座;3、支撑板;4、第一固定板;5、电动伸缩杆;6、移动板;7、承接板;8、第二固定板;9、贴合板;10、第一加装板;11、切边刀;12、左前盖本体;13、连接
滚珠;14、第二加装板;15、带动板;16、压力传感器;17、导向板;18、限位板;19、防护垫;20、连接弹簧;21、连接套筒;22、转动螺杆;23、限位滑块;24、锥齿轮组;25、电动机。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种缝纫机左前盖加工用切边机械,包括工作台1,其下端对称设置有支撑底座2,且工作台1上表面的左右两端对称设置有支撑板3,并且支撑板3安装在第一固定板4的下端;电动伸缩杆5,与第一固定板4相互连接,且电动伸缩杆5安装在移动板6的上端;承接板7,与移动板6相互连接,且承接板7上安装有第二固定板8;贴合板9,安装在第二固定板8的下端;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机左前盖加工用切边机械,包括工作台(1),其下端对称设置有支撑底座(2),且所述工作台(1)上表面的左右两端对称设置有支撑板(3),并且所述支撑板(3)安装在第一固定板(4)的下端;其特征在于,还包括:电动伸缩杆(5),与所述第一固定板(4)相互连接,且所述电动伸缩杆(5)安装在移动板(6)的上端;承接板(7),与所述移动板(6)相互连接,且所述承接板(7)上安装有第二固定板(8);贴合板(9),安装在所述第二固定板(8)的下端;第一加装板(10),安装在所述承接板(7)的内表面,且所述第一加装板(10)下端安装有切边刀(11);左前盖本体(12),其外表面与所述切边刀(11)相互贴合,且所述左前盖本体(12)放置在所述工作台(1)的上端,并且所述左前盖本体(12)的上端与所述贴合板(9)的下端相互贴合;连接滚珠(13),与所述左前盖本体(12)的内表面的上端相互贴合;第二加装板(14),通过其上端开设的凹槽与所述连接滚珠(13)相互贴合,且所述连接滚珠(13)外表面设置为光滑;带动板(15),其上端安装有所述第二加装板(14),且所述带动板(15)下端与所述工作台(1)的上端相互贴合;压力传感器(16),安装在所述带动板(15)上;电动机(25),设置在所述工作台(1)下表面中间位置的板状结构上。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮涛王波
申请(专利权)人:台州永固科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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