一种铝板剪裁器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝板剪裁器，包括加工台和控制器，所述加工台的上方固定连接有主杆，所述加工台的上方设置有裁剪装置，所述裁剪装置包括气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有固定板，所述固定板的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有裁剪刀，所述裁剪刀的外部设置有压块，所述压块的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内侧分别设置有内杆和外杆。该铝板剪裁器，通过设置的压块能够对铝板快速进行固定，通过设置的裁剪刀可对铝板进行裁剪，使固定和裁剪能够同步进行，工作人员只需要将铝板放在加工台上即可，操作简单，裁剪效率高，具有方便快速固定铝板的优点，稳定性好，具有很好的实用性。具有很好的实用性。具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板剪裁器


[0001]本技术涉及铝板加工
，具体为一种铝板剪裁器。

技术介绍

[0002]高强度铝合金是航空工业的主要结构用材之一，现代航空工业的发展，要求航空结构材料具有更高的强度、更好的断裂韧性、抗应力腐蚀开裂性。
[0003]现有的航空铝板切割装置对铝板的限位效果较差，铝板在被切割时容易发生晃动，从而导致切割口不平整，影响铝板后期的加工工作，增加铝板的报废率，故而提出一种铝板剪裁器来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝板剪裁器，具备方便快速固定铝板等优点，解决了现有的航空铝板切割装置对铝板的限位效果较差，铝板在被切割时容易发生晃动，从而导致切割口不平整，影响铝板后期的加工工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板剪裁器，包括加工台和控制器，所述加工台的上方固定连接有主杆，所述加工台的上方设置有裁剪装置；
[0006]所述裁剪装置包括气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有固定板，所述固定板的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有裁剪刀，所述裁剪刀的外部设置有压块，所述压块的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内侧分别设置有内杆和外杆。
[0007]进一步，所述主杆的顶部固定连接有固定块，所述主杆和固定块的数量均为两个。
[0008]进一步，两个所述固定块之间固定连接有横梁，所述控制器固定安装至横梁的底部，所述气缸同样固定安装至横梁的底部。
[0009]进一步，所述加工台的上表面开设有凹槽，所述凹槽位于裁剪刀的正下方。
[0010]进一步，所述裁剪刀的左右两侧均设置有压块、压缩弹簧、内杆以及外杆，所述压块的高度低于裁剪刀的高度。
[0011]进一步，所述压缩弹簧顶端与安装板的底部固定连接，所述内杆的底部插接至外杆的内侧。
[0012]进一步，所述内杆的顶部与安装板的底部固定连接，所述外杆的底部与压块的顶部固定连接，所述加工台的底部固定连接有角垫。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该铝板剪裁器，当对铝板进行剪裁加工时，通过气缸的推动使压块和裁剪刀向下移动，通过设置的压块能够对铝板快速进行固定，通过设置的裁剪刀可对铝板进行裁剪，使固定和裁剪能够同步进行，工作人员只需要将铝板放在加工台上即可，操作简单，裁剪效率高，具有方便快速固定铝板的优点，稳定性好，具有很好的实用性，解决了现有的航空铝板切割装置对铝板的限位效果较差，铝板在被切割时容易发生晃动，从而导致切割口不平整，影响铝板后期的加工工作的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视图；
[0016]图2为本技术裁剪刀的结构侧视图；
[0017]图3为本技术压缩弹簧的结构示意图。
[0018]图中：1加工台、2主杆、3横梁、4控制器、5气缸、6固定板、7安装板、8裁剪刀、9压块、10压缩弹簧、11内杆、12外杆、13凹槽、14固定块、15角垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种铝板剪裁器，包括加工台1和控制器4，加工台1的上方固定连接有主杆2，主杆2的顶部固定连接有固定块14，主杆2和固定块14的数量均为两个，两个固定块14之间固定连接有横梁3，控制器4固定安装至横梁3的底部。
[0021]需要说明的是，控制器4属于现有技术中公众所知的常规设备，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多的赘述。
[0022]本实施例中，加工台1的上方设置有裁剪装置，裁剪装置包括气缸5，气缸5固定安装至横梁3的底部，气缸5的输出轴上固定安装有固定板6。
[0023]需要说明的是，气缸5的数量为三个，通过设置的三个气缸5能够保障对固定板6的推力，以便于进行裁剪工作。
[0024]其中，固定板6的底部固定连接有安装板7，安装板7的底部固定安装有裁剪刀8，加工台1的上表面开设有凹槽13，凹槽13位于裁剪刀8的正下方，且凹槽13的侧视长度大于裁剪刀8的侧视长度。
[0025]可以理解的是，通过开设的凹槽13便于裁剪刀8下移，使裁剪刀8不会对加工台1造成损害。
[0026]需要说明的是，裁剪刀8的外部设置有压块9，压块9的顶部固定连接有压缩弹簧10，压缩弹簧10顶端与安装板7的底部固定连接，压缩弹簧10的内侧分别设置有内杆11和外杆12，内杆11的底部插接至外杆12的内侧，内杆11的顶部与安装板7的底部固定连接，外杆12的底部与压块9的顶部固定连接。
[0027]其中，外杆12的内侧开设有与内杆11相适配的活动槽，且活动槽贯通于外杆12的上下两端，以便于内杆11和外杆12之间的相互活动。
[0028]需要说明的是，裁剪刀8的左右两侧均设置有压块9、压缩弹簧10、内杆11以及外杆12，压块9的高度低于裁剪刀8的高度，通过设置的压块9便于对铝板进行固定，提高了裁剪的稳定性。
[0029]此外，加工台1的底部固定连接有角垫15，角垫15的数量为四个，且分别位于加工台1底部的四周处，能够为加工台1提供稳定支撑。
[0030]本实施例在使用时，首先将待剪裁的航空铝板放置在加工台1上，然后启动气缸5带动固定板6向下移动，并带动安装板7、裁剪刀8以及压块9同步向下移动，随着气缸5的推
进，压块9先与铝板相接触，在气缸5的继续推动下，压缩弹簧10进行收缩，并促使内杆11沿着外杆12的内侧进行移动，使压块9将铝板压紧固定，随后在气缸5的继续推动下，使裁剪刀8与铝板接触并对其进行裁剪，完成加工。
[0031]上述实施例的有益效果为：
[0032]该铝板剪裁器，当对铝板进行剪裁加工时，通过气缸5的推动使压块9和裁剪刀8向下移动，通过设置的压块9能够对铝板快速进行固定，通过设置的裁剪刀8可对铝板进行裁剪，使固定和裁剪能够同步进行，工作人员只需要将铝板放在加工台1上即可，操作简单，裁剪效率高，具有方便快速固定铝板的优点，稳定性好，具有很好的实用性。
[0033]本实施例中所公开的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，此外，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多的赘述。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板剪裁器，包括加工台(1)和控制器(4)，所述加工台(1)的上方固定连接有主杆(2)，其特征在于：所述加工台(1)的上方设置有裁剪装置；所述裁剪装置包括气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴上固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的底部固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的底部固定安装有裁剪刀(8)，所述裁剪刀(8)的外部设置有压块(9)，所述压块(9)的顶部固定连接有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的内侧分别设置有内杆(11)和外杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝板剪裁器，其特征在于：所述主杆(2)的顶部固定连接有固定块(14)，所述主杆(2)和固定块(14)的数量均为两个。3.根据权利要求2所述的一种铝板剪裁器，其特征在于：两个所述固定块(14)之间固定连接有横梁(3)，所述控制器(4)固定安装至横梁(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：华巍，潘康，
申请(专利权)人：江苏芯航东方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：