本发明专利技术涉及硅钢片斜剪机领域，具体为一种硅钢片斜剪机用夹持装置，包括斜剪机底座，所述斜剪机底座的左右两侧均设置有传输带。该一种硅钢片斜剪机用夹持装置由调节机构、夹持机构和传动机构组成，当电动伸缩缸抵压刀套下移对硅钢片进行切割时，刀套上的圆齿轮与导向板上的齿条啮合，使圆齿轮通过支撑杆带着连接板与U型连接套上的压辊产生偏转的效果，使两个压辊在剪切机下部呈张开的趋势，并硅钢片的顶面滚动，将硅钢片剪切位置捋平并压紧，避免切割过程中材料边角产生弯曲的情况发生，提升切割质量；当压辊带着传动胶套抵压在硅钢片顶面时，传动胶套在弹簧伸缩杆作用下产生一定的形变，增加传动胶套与硅钢片的接触面积，提升稳定性。定性。定性。
【技术实现步骤摘要】
一种硅钢片斜剪机用夹持装置
[0001]本专利技术涉及硅钢片斜剪机领域，具体为一种硅钢片斜剪机用夹持装置。
技术介绍
[0002]目前节能型变压器通常采用45
°
全斜接缝结构的铁芯硅钢片，制作45
°
全斜接缝铁芯硅钢片的硅钢片剪切设备通常包括开卷机构、送料机构、两个相对方向45
°
斜角的剪切机构、夹持机构和卸料机构等几个部件组成；
[0003]现有专利(公告号：CN108500637A)公开了一种硅钢片纵剪线裁切装置，其包括有裁切台以及两个裁切组件，两个裁切组件间隔设置于裁切台的上方。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、由于硅钢片较薄，且该硅钢片压紧的位置离切割点之间的距离较长，通常硅钢片在被切割刀下压裁切过程中，硅钢片切割边位置会产生轻微的弯曲，当弯曲后的硅钢片边角无法自行恢复后会影响硅钢片的使用效果，该硅钢片裁切设备使用过程中难以有效的对切割过程中的硅钢片进行压紧捋平处理，影响裁切质量；2、同时该硅钢片裁切设备使用过程中仅通过滚轮对硅钢片进行夹持裁切，而滚轮的接触面较小，夹持的稳定性差。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种硅钢片斜剪机用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：1、现有部分硅钢片裁切机使用过程中难以有效防止硅钢片切边位置产生弯曲的现象，2、现有部分硅钢片裁切机使用过程中夹持硅钢片的稳定性差。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硅钢片斜剪机用夹持装置，包括斜剪机底座，所述斜剪机底座的左右两侧均设置有传输带，所述斜剪机底座的顶部固定连接有三个剪切机；
[0005]所述剪切机包括导杆，所述导杆设为两个，两个所述导杆的底部均固定连接在斜剪机底座的顶部，两个所述导杆的顶部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动伸缩缸，两个所述导杆的上部之间滑动连接有刀套，所述刀套的底部固定连接有切割刀，所述刀套下部的两侧均活动连接有与支撑板相配合调节机构，所述调节机构的底部固定连接有U型连接套，所述U型连接套的下部活动连接有夹持机构，所述斜剪机底座的顶部活动连接有三个传动机构，三个所述传动机构分别与三个所述夹持机构一一对应。
[0006]优选的，所述调节机构包括安装块，所述安装块设为两个，两个所述安装块对称固定连接在刀套的下部，同侧两个所述安装块之间转动连接有支撑杆，所述支撑杆的中部固定连接有连接板，所述连接板的顶部对称固定连接有圆齿轮；
[0007]所述支撑板的两侧均固定连接有导向板，所述导向板下部的侧壁对称固定连接有齿条，两个所述齿条分别与两个所述圆齿轮的侧壁啮合，所述导向板中部的侧壁固定连接有压板；
[0008]所述刀套的侧壁对称开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的一端转动连接有与压板相配合的滚轮，所述调节杆的另一端与调节槽的内壁之间
固定连接有压缩弹簧，所述调节杆的底部固定连接有梯形块，所述梯形块的两侧分别滑动连接在调节槽内壁的两侧；
[0009]所述调节槽的内底面竖向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部转动连接有导轮，所述导轮的顶部与相邻所述梯形块的底部搭接，所述滑杆的底部贯穿滑槽固定连接有与圆齿轮相配合的弧形齿板。
[0010]优选的，所述滑槽的中部开设有限位槽，所述滑杆的中部固定套接有限位环，所述限位环滑动连接在限位槽的内部，所述限位环的底部与限位槽的内底面之间活动连接有限位弹簧。
[0011]优选的，所述梯形块的两侧均固定连接有滑销，所述调节槽内壁的两侧均开设有腰型槽，所述滑销滑动连接在对应所述腰型槽的内部。
[0012]优选的，所述夹持机构包括转杆，所述转杆转动连接在U型连接套内壁的两侧之间，所述转杆的中部固定套接有压辊，所述压辊的外圈沿圆周等距开设有十二个安装槽，所述安装槽的内部固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的一端铰接有弧形安装板，十二个所述弧形安装板之间固定连接有传动胶套；
[0013]所述转杆的一端贯穿U型连接套固定套接有蜗轮，所述蜗轮的外圈与相邻所述传动机构的侧壁活动连接。
[0014]优选的，所述弧形安装板设为橡胶材料，所述弧形安装板的截面设为U型，所述传动胶套的内圈固定套接在十二个所述弧形安装板的外壁之间，所述传动胶套的外圈开设有防滑槽。
[0015]优选的，所述U型连接套的两侧均开设有圆孔，所述圆孔的内圈固定连接有支撑轴承，所述转杆两侧的外壁分别与支撑轴承的内圈固定连接。
[0016]优选的，所述压辊设为空心铝材辊筒。
[0017]优选的，所述传动机构包括垫块，所述垫块的底部固定连接在斜剪机底座的顶部，所述垫块的上部转动连接有蜗杆，所述斜剪机底座的顶部固定连接有与蜗杆相配合的支撑块，所述支撑块的内部固定连接有电机，所述电机的转动端与相邻所述蜗杆的一端固定连接，所述蜗杆的顶部与夹持机构的一侧活动连接。
[0018]优选的，所述垫块的上部开设有连接孔，所述连接孔的内圈固定连接有连接轴承，所述蜗杆的外圈与对应所述连接轴承的内圈固定连接。
[0019]优选的，所述斜剪机底座顶部的前后两侧均固定连接有导料板，所述斜剪机底座的顶部开设有与切割刀相配合的切割槽。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0021]本专利技术中，通过刀套、圆齿轮和齿条等部件的配合使用，当电动伸缩缸抵压刀套下移对硅钢片进行切割时，刀套上的圆齿轮与导向板上的齿条啮合，使圆齿轮通过支撑杆带着连接板与U型连接套上的压辊产生偏转的效果，使两个压辊在剪切机下部呈张开的趋势，并硅钢片的顶面滚动，将硅钢片剪切位置捋平并压紧，避免切割过程中材料边角产生弯曲的情况发生，提升切割质量。
[0022]本专利技术中，通过压辊、弹簧伸缩杆和传动胶套等部件的配合使用，当压辊带着传动胶套抵压在硅钢片顶面时，传动胶套在弹簧伸缩杆作用下产生一定的形变，增加传动胶套与硅钢片的接触面积，提升剪切硅钢片过程中被夹持的稳定性。
[0023]本专利技术中，通过压辊、传动胶套和蜗轮等部件的配合使用，当硅钢片剪切完成后刀套上升时带着压辊同步移动，此时压辊上的蜗轮上升并与蜗杆啮合，使压辊与传动胶套开始旋转并对剪切后的硅钢片进行传输，避免单独设置传动滚轮等部件，减小了设备的生产使用和维护成本。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构的俯视图；
[0025]图2为本专利技术图1中A处结构的放大图；
[0026]图3为本专利技术剪切机的侧剖图；
[0027]图4为本专利技术中图3中B处结构的放大图；
[0028]图5为本专利技术中压辊与弹簧伸缩杆局部位置的侧剖图；
[0029]图6为本专利技术中蜗轮与蜗杆位置的侧剖图；
[0030]图7为本专利技术中连接板与圆齿轮局部位置的侧视图；
[0031]图8为本专利技术中弧形安装板的立体图。
[0032]图中：1、斜剪机底座；2、传输带；3、剪切机；4、导杆；5、支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅钢片斜剪机用夹持装置，包括斜剪机底座(1)，其特征在于：所述斜剪机底座(1)的左右两侧均设置有传输带(2)，所述斜剪机底座(1)的顶部固定连接有三个剪切机(3)；所述剪切机(3)包括导杆(4)，所述导杆(4)设为两个，两个所述导杆(4)的底部均固定连接在斜剪机底座(1)的顶部，两个所述导杆(4)的顶部之间固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有电动伸缩缸(6)，两个所述导杆(4)的上部之间滑动连接有刀套(7)，所述刀套(7)的底部固定连接有切割刀(8)，所述刀套(7)下部的两侧均活动连接有与支撑板(5)相配合的调节机构(9)，所述调节机构(9)的底部固定连接有U型连接套(10)，所述U型连接套(10)的下部活动连接有夹持机构(11)，所述斜剪机底座(1)的顶部活动连接有三个传动机构(12)，三个所述传动机构(12)分别与三个所述夹持机构(11)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种硅钢片斜剪机用夹持装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括安装块(901)，所述安装块(901)设为两个，两个所述安装块(901)对称固定连接在刀套(7)的下部，同侧两个所述安装块(901)之间转动连接有支撑杆(902)，所述支撑杆(902)的中部固定连接有连接板(903)，所述连接板(903)的顶部对称固定连接有圆齿轮(904)；所述支撑板(5)两端的底部均固定连接有导向板(905)，所述导向板(905)下部的侧壁对称固定连接有齿条(906)，两个所述齿条(906)分别与两个所述圆齿轮(904)的侧壁啮合，所述导向板(905)中部的侧壁固定连接有压板(907)；所述刀套(7)的侧壁对称开设有调节槽(908)，所述调节槽(908)的内部滑动连接有调节杆(909)，所述调节杆(909)的一端转动连接有与压板(907)相配合的滚轮(910)，所述调节杆(909)的另一端与调节槽(908)的内壁之间固定连接有压缩弹簧(911)，所述调节杆(909)的底部固定连接有梯形块(912)，所述梯形块(912)的两侧分别滑动连接在调节槽(908)内壁的两侧；所述调节槽(908)的内底面竖向开设有滑槽(913)，所述滑槽(913)的内部滑动连接有滑杆(914)，所述滑杆(914)的顶部转动连接有导轮(915)，所述导轮(915)的顶部与相邻所述梯形块(912)的底部搭接，所述滑杆(914)的底部贯穿滑槽(913)固定连接有与圆齿轮(904)相配合的弧形齿板(916)。3.根据权利要求2所述的一种硅钢片斜剪机用夹持装置，其特征在于：所述滑槽(913)的中部开设有限位槽，所述滑杆(914)的中部固定套接有限位环，所述限位环滑动连接在限位槽的内部，所述限位环的底部与限位槽的内底面之间活动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑书杰，郑书存，胡振锋，朱小兰，龚红富，毛丽云，
申请(专利权)人：浙江江山恒力电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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