本实用新型专利技术公开了一种彩涂板纵横剪生产装置，属于彩涂板加工技术领域，针对了彩涂板切割效率低的问题，包括支撑杆，支撑杆靠近切割台中部一侧均设置有滑槽，滑槽内部均滑动连接有滑块，两组滑块相靠近一侧中部固定有连接板，连接板前壁中部设置有连接槽，连接槽内部滑动连接安装板，连接板顶壁前端左右两侧均设置有螺栓；本实用新型专利技术通过将多组彩涂钢板以堆叠的方式放入切割槽内部后启动液压缸，液压缸输出端伸长使连接板带动安装板向下移动，安装板向下移动过程中使横向切刀与纵向切刀向彩涂钢板靠近，从而将切割槽内部彩涂钢板切割成需要的尺寸，实现批量快速切割，大大提高了彩涂板的生产效率。涂板的生产效率。涂板的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种彩涂板纵横剪生产装置
[0001]本技术属于彩涂板加工
，具体涉及一种彩涂板纵横剪生产装置。
技术介绍
[0002]在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢电镀锌和热镀锌为基板，经过表面预处理脱脂和学处理，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板，因其具有不同的颜色，又被叫做彩涂板，彩涂板生产完成后根据使用需求，需要对其进行横向与纵向切割，使其满足使用需求。
[0003]现有技术中在对彩涂板进行剪切时需要人工对其进行丈量并标记后才能够进行裁切，这种加工方式不仅费时费力，同时仅能进行单片裁切，降低了彩涂板的生产速率，不利于对其进行大规模生产。
[0004]因此，需要一种彩涂板纵横剪生产装置，解决现有技术中存在的彩涂板切割效率低的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种彩涂板纵横剪生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩涂板纵横剪生产装置，包括切割台，所述切割台上侧设置有快速切割机构；
[0007]所述快速切割机构包括支撑杆，所述支撑杆靠近切割台中部一侧均设置有滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有滑块，两组所述滑块相靠近一侧中部固定有连接板，所述连接板前壁中部设置有连接槽，所述连接槽内部滑动连接安装板，所述连接板顶壁前端左右两侧均设置有螺栓，所述安装板底部固定有多组均匀分布的横向切刀，所述安装板底部固定有多组均匀分布的纵向切刀。
[0008]方案中需要说明的是，所述支撑杆分别固定在切割台顶壁中部左右两侧，两组所述支撑杆之间顶部固定有顶板。
[0009]进一步值得说明的是，所述顶板底壁中部固定有液压缸，所述液压缸输出端固定在连接板顶壁中部。
[0010]更进一步需要说明的是，所述横向切刀与纵向切刀相互交叉且固定，所述连接板后壁左右两端均固定有限位块。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述切割台顶壁中部设置有切割槽，所述切割槽内部设置有多组彩涂钢板，所述彩涂钢板尺寸均与切割槽尺寸相同。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述安装板位于两组限位块内侧，所述安装板位于切割槽上侧且与切割槽间隙配合。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种彩涂板纵横剪生产装置，至少包括如下有益效果：
[0014]通过将多组彩涂钢板以堆叠的方式放入切割槽内部后启动液压缸，液压缸输出端伸长使连接板带动安装板向下移动，安装板向下移动过程中使横向切刀与纵向切刀向彩涂钢板靠近，从而将切割槽内部彩涂钢板切割成需要的尺寸，实现批量快速切割，大大提高了彩涂板的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的仰视立体结构示意图。
[0018]图中：1、切割台；2、快速切割机构；3、切割槽；4、彩涂钢板；5、支撑杆；6、滑槽；7、滑块；8、连接板；9、连接槽；10、安装板；11、横向切刀；12、纵向切刀；13、顶板；14、液压缸；15、螺栓；16、限位块。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种彩涂板纵横剪生产装置，包括切割台1，切割台1上侧设置有快速切割机构2；
[0021]快速切割机构2包括支撑杆5，通过支撑杆5对顶板13进行支撑，支撑杆5靠近切割台1中部一侧均设置有滑槽6，滑槽6内部均滑动连接有滑块7，滑块7能够在滑槽6内部滑动从而带动连接板8上下移动，两组滑块7相靠近一侧中部固定有连接板8，连接板8前壁中部设置有连接槽9，安装板10能够通过连接槽9与连接板8连接，连接槽9内部滑动连接安装板10，连接板8顶壁前端左右两侧均设置有螺栓15，将安装板10插入连接槽9内部使安装板10后侧顶在限位块16内侧后通过螺栓15将安装板10与连接板8固定，安装板10底部固定有多组均匀分布的横向切刀11，安装板10底部固定有多组均匀分布的纵向切刀12。
[0022]进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，支撑杆5分别固定在切割台1顶壁中部左右两侧，两组支撑杆5之间顶部固定有顶板13，支撑杆5用来连接切割台1与顶板13。
[0023]进一步地如图3所示，值得具体说明的是，顶板13底壁中部固定有液压缸14，液压缸14输出端固定在连接板8顶壁中部，液压缸14工作时其输出端伸长使连接板8与其内部的安装板10下降，从而使横向切刀11与纵向切刀12下降。
[0024]本方案具备以下工作过程：当需要对彩涂钢板4进行裁切时，首先将多组彩涂钢板4以堆叠的方式放入切割槽3内部，之后选取横向切刀11与纵向切刀12间隔符合彩涂钢板4裁切尺寸的安装板10，通过将安装板10插入连接槽9内部并使其后端抵住限位块16后使用螺栓15对连接板8与安装板10进行安装，安装完成后启动液压缸14，液压缸14输出端伸长使连接板8在滑块7与滑槽6的配合下向下位移，从而通过下侧横向切刀11与纵向切刀12对切割槽3内部彩涂钢板4进行切割，从而完成对彩涂板的裁切。
[0025]根据上述工作过程可知：通过切割台1、切割槽3、液压缸14、连接板8、连接槽9安装板10、横向切刀11、纵向切刀12和彩涂钢板4的配合能够实现对彩涂钢板4精准快速切割，且能够一次切割多块彩涂板，大大提高了彩涂板的生产速率。
[0026]进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，横向切刀11与纵向切刀12相互交叉且固定，连接板8后壁左右两端均固定有限位块16，横向切刀11与纵向切刀12之间的方块即为切割后的彩涂板尺寸，限位块16能够使安装板10上侧螺纹孔与连接板8上的螺栓15精准重合。
[0027]进一步地如图1所示，值得具体说明的是，切割台1顶壁中部设置有切割槽3，切割槽3内部设置有多组彩涂钢板4，彩涂钢板4尺寸均与切割槽3尺寸相同，彩涂钢板4正好能够放入切割槽3内侧，切割槽3内可同时对多组彩涂钢板4进行切割。
[0028]进一步地如图1所示，值得具体说明的是，安装板10位于两组限位块16内侧，安装板10位于切割槽3上侧且与切割槽3间隙配合，限位块16能够起到定位安装板10位置的作用，安装板10下侧横向切刀11与纵向切刀12能够对彩涂钢板4进行切割。
[0029]综上：横向切刀11与纵向切刀12之间的方块即为切割后的彩涂板尺寸，限位块16能够使安装板10上侧螺纹孔与连接板8上的螺栓15精准重合，彩涂钢板4正好能够放入切割槽3内侧，切割槽3内可同时对多组彩涂钢板4进行切割，限位块16能够起到定位安装板10位置的作用，安装板10下侧横向切刀11与纵向切刀12能够对彩涂钢板4进行切割。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩涂板纵横剪生产装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)上侧设置有快速切割机构(2)；所述快速切割机构(2)包括支撑杆(5)，所述支撑杆(5)靠近切割台(1)中部一侧均设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部均滑动连接有滑块(7)，两组所述滑块(7)相靠近一侧中部固定有连接板(8)，所述连接板(8)前壁中部设置有连接槽(9)，所述连接槽(9)内部滑动连接安装板(10)，所述连接板(8)顶壁前端左右两侧均设置有螺栓(15)，所述安装板(10)底部固定有多组均匀分布的横向切刀(11)，所述安装板(10)底部固定有多组均匀分布的纵向切刀(12)。2.根据权利要求1所述的一种彩涂板纵横剪生产装置，其特征在于：所述支撑杆(5)分别固定在切割台(1)顶壁中部左右两侧，两组所述支撑杆(5)之间顶部固定有顶板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑永军，杨朝宇，郑永娟，王丹，王新志，
申请(专利权)人：天津市华源新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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