本实用新型专利技术公开了一种钢带表面酸洗除锈装置，属于钢带技术领域，针对了钢带表面残留的清洗液处理不当以及钢带表面残留的锈斑的问题，包括箱体，箱体的内部后侧设置有除锈槽，箱体的内部前侧设置有加工槽，箱体的前端顶部固定有驱动电机，驱动电机的驱动端固定有转动杆，转动杆的底端固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮的外部啮合连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮的后端通孔固定有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有海绵块，海绵块的底端左右两侧均固定有连接块；本实用新型专利技术通过当钢带滑出通口进入加工槽的内部，通过钢带滑动，使其带动除锈刀辊进行转动，使其将钢带外表面的锈斑进行处理，且处理完成的锈迹落入收集盒的内部，使其能够进行环保。环保。环保。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带表面酸洗除锈装置
[0001]本技术属于钢带
，具体涉及一种钢带表面酸洗除锈装置。
技术介绍
[0002]现有的钢带表面酸洗除锈装置通常采用浸没酸洗的方式，可以全面地对钢带除锈，且能够对处理后的钢带表面冲洗，防止钢带表面附着的酸洗液腐蚀钢带，但是冲洗后的钢带表面会残留有冲洗液，如不及时处理，会加快钢带表面生锈。
[0003]现有的钢带表面酸洗除锈装置通常采用浸没酸洗的方式，可以全面地对钢带除锈，且能够对处理后的钢带表面冲洗，防止钢带表面附着的酸洗液腐蚀钢带，但是冲洗后的钢带表面会残留有冲洗液，如不及时处理，会加快钢带表面生锈，且在将钢带进行浸泡处理时，钢带表面的锈迹需要进行处理，但是通常都是采用人工擦拭处理，这样会对工作人员手部造成侵蚀损伤。
[0004]因此，需要一种钢带表面酸洗除锈装置，解决现有技术中存在的钢带表面残留的清洗液处理不当以及钢带表面残留的锈斑问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢带表面酸洗除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带表面酸洗除锈装置，包括箱体，所述箱体的内部后侧设置有除锈槽，所述箱体的内部前侧设置有加工槽，所述箱体的前端顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定有转动杆，所述转动杆的底端固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外部啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的后端通孔固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有海绵块，所述海绵块的底端左右两侧均固定有连接块，所述连接块的左右两端均固定有滑块，所述箱体的前端设置有加工槽，所述加工槽的内部转动连接有除锈刀辊，所述加工槽的底端滑动连接有收集盒。
[0007]方案中需要说明的是，所述加工槽的内壁左右两侧均设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
[0008]进一步值得说明的是，所述箱体的后端设置有进料口，所述除锈槽以及加工槽的相对侧中部设置有通口，所述箱体的前端中部设置有出料口。
[0009]更进一步需要说明的是，所述收集盒的顶端固定有固定板，所述加工槽的内部后端固定有安装板，所述安装板以及固定板均为长方形设置。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述加工槽的内部固定有多个热风机，所述螺纹杆的后端转动连接在安装板的中部。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述除锈槽的内部转动连接有多个转动辊，所述除锈槽的内部设置有除锈液，所述进料口以及通口、出料口之间相平行。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种钢带表面酸洗除锈装置，至少包括如下
有益效果：
[0013](1)通过当钢带滑出通口进入加工槽的内部，通过钢带滑动，使其带动除锈刀辊进行转动，使其将钢带外表面的锈斑进行处理，且处理完成的锈迹落入收集盒的内部，使其能够进行环保。
[0014](2)通过启动驱动电机，使其带动转动杆进行转动，进而能够带动主动锥齿轮以及从动锥齿轮进行转动，进而带动螺纹杆转动，使其带动海绵块来回滑动清理钢带外部的侵蚀液，再通过启动热风机，使其将钢带残留的外表面侵蚀液进行二次处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的左视图；
[0016]图2为本技术的左视剖面图；
[0017]图3为图2中A区域放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的箱体内部结构图。
[0019]图5为本技术的正视剖面。
[0020]图中：1、箱体；2、除锈槽；3、驱动电机；4、转动杆；5、主动锥齿轮；6、从动锥齿轮；7、螺纹杆；8、海绵块；9、连接块；10、滑块；11、加工槽；12、除锈刀辊；13、收集盒；14、固定板；15、热风机；16、安装板；17、滑槽；18、进料口；19、通口；20、出料口；21、转动辊。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种钢带表面酸洗除锈装置，包括箱体1，箱体1的内部后侧设置有除锈槽2，除锈槽2主要能够将侵蚀液放置其中，进而将钢带放置在转动辊21内部转动，使其带动钢带全方位滑动在侵蚀液内部，进而将其钢带进行除锈，箱体1的内部前侧设置有加工槽11，加工槽11主要能够将钢带进行加工处理，箱体1的前端顶部固定有驱动电机3，驱动电机3主要能够带动转动杆4进行转动，进而能够带动主动锥齿轮5以及从动锥齿轮6进行转动，再通过从动锥齿轮6带动螺纹杆7进行转动，驱动电机3的驱动端固定有转动杆4，转动杆4主要能够带动主动锥齿轮5进行转动，转动杆4的底端固定有主动锥齿轮5，主动锥齿轮5主要能够带动从动锥齿轮6进行转达，主动锥齿轮5的外部啮合连接有从动锥齿轮6，从动锥齿轮6的后端通孔固定有螺纹杆7，螺纹杆7主要能够带动海绵块8进行来回滑动，使其能够将侵蚀外表面的钢带进行擦干处理，螺纹杆7的外部螺纹连接有海绵块8，海绵块8主要能够将钢带外表面的侵蚀液进行擦拭，海绵块8的底端左右两侧均固定有连接块9，连接块9的左右两端均固定有滑块10，箱体1的前端设置有加工槽11，加工槽11主要能够将钢带外部的侵蚀液进行擦拭处理，加工槽11的内部转动连接有除锈刀辊12，加工槽11的底端滑动连接有收集盒13，收集盒13主要能够将通过除锈刀辊12转动，使其将钢带外表面的锈斑进行收集。
[0023]进一步地如图2、图3、图4和图5所示，值得具体说明的是，加工槽11的内壁左右两侧均设置有滑槽17，滑块10滑动连接在滑槽17的内部，加工槽11主要能够将钢带外表面锈斑进行清理。
[0024]进一步地如图1、图2、图5所示，值得具体说明的是，箱体1的后端设置有进料口18，
除锈槽2以及加工槽11的相对侧中部设置有通口19，箱体1的前端中部设置有出料口20，出料口20主要能将钢带进行出料处理。
[0025]本方案具备以下工作过程：在需要将其钢带外表面进行酸洗除锈时，将钢带穿过转动辊21进行转动，使其钢带在除锈槽2的内部进行侵蚀液酸洗，且当钢带滑出通口19进入加工槽11的内部，通过钢带滑动，使其带动除锈刀辊12进行转动，使其将钢带外表面的锈斑进行处理，且处理完成的锈迹落入收集盒13的内部，使其能够进行环保，同时在通过启动驱动电机3使其带动转动杆4进行转动，进而能够带动主动锥齿轮5以及从动锥齿轮6进行转动，进而能够带动螺纹杆7进行转动，使其带动海绵块8来回进行清理，再通过启动热风机15，使其将钢带残留的外表面侵蚀液进行二次处理。
[0026]根据上述工作过程可知：通过驱动电机3以及转动杆4和主动锥齿轮5、从动锥齿轮6之间的组合，首先启动驱动电机3使其带动转动杆4进行转动，进而能够带动主动锥齿轮5以及从动锥齿轮6进行转动，进而能够带动螺纹杆7进行转动，使其带动海绵块8来回进行清理，再通过启动热风机15，使其将钢带残留的外表面侵蚀液进行二次处理。
[0027]进一步地如图1、图2、图4和图5所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带表面酸洗除锈装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部后侧设置有除锈槽(2)，所述箱体(1)的内部前侧设置有加工槽(11)，所述箱体(1)的前端顶部固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的驱动端固定有转动杆(4)，所述转动杆(4)的底端固定有主动锥齿轮(5)，所述主动锥齿轮(5)的外部啮合连接有从动锥齿轮(6)，所述从动锥齿轮(6)的后端通孔固定有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外部螺纹连接有海绵块(8)，所述海绵块(8)的底端左右两侧均固定有连接块(9)，所述连接块(9)的左右两端均固定有滑块(10)，所述箱体(1)的前端设置有加工槽(11)，所述加工槽(11)的内部转动连接有除锈刀辊(12)，所述加工槽(11)的底端滑动连接有收集盒(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢带表面酸洗除锈装置，其特征在于：所述加工槽(11)的内壁左右两侧均设置有滑槽(17)，所述滑块(10)滑动连接在滑槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑永军，杨朝宇，郑永娟，王丹，王新志，
申请(专利权)人：天津市华源新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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