本实用新型专利技术公开了一种具有烘干功能的彩涂板加工用基板脱脂装置，属于彩涂板加工技术领域，针对了现有技术中存在的喷洒清理后的废水不便于进行循环使用，同时脱脂后的残渣不便于清理的问题，包括箱体、清理仓和烘干仓，箱体内部固定有隔板，清理仓位于箱体内部隔板的一侧；本实用新型专利技术通过刮板将彩涂卷材上的油脂进行刮除，水泵将集水框中的水从第一管道抽至第二管道内，再从第一喷头喷出，对刮除油脂后的彩涂卷材进行清洗，热风机产生的热风通过导管进入烘干仓内，对彩涂卷材进行烘干处理，刮下的油脂杂质落在过滤框上，清洗后的水同时通过过滤框进行过滤处理并流入集水框内，有利于水的循环冲洗，同时方便呢将过滤框上的油脂杂质集中处理。集中处理。集中处理。
【技术实现步骤摘要】
一种具有烘干功能的彩涂板加工用基板脱脂装置
[0001]本技术属于彩涂板加工
，具体涉及一种具有烘干功能的彩涂板加工用基板脱脂装置。
技术介绍
[0002]彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)，以连续的方法涂上涂料(辊涂法)，经过烘烤和冷却而制成的产品，涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家电行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。
[0003]现有技术中专利公告号为CN217369443U的一种具有烘干功能的彩涂板加工用基板脱脂装置，上述专利包括收集槽，收集槽的上端安装连接有加工箱，同时加工箱的右侧内部安装连接有清理箱，支撑板安装连接在加工箱的上端面，且支撑板的下端左右两侧均固定连接有安装板，同时安装板的下端转动连接有转轴，刮除装置安装连接在清理箱的内部，同时水箱的下端通过水泵连通有喷洒头，烘干器的上端固定安装在安装杆上；该具有烘干功能的彩涂板加工用基板脱脂装置，方便对彩涂板进行充分均匀的烘干处理，以及方便对彩涂板进行充分快速的脱脂处理，同时也方便对彩涂板进行稳定的传送处理；虽然上述装置可以对彩涂板进行脱脂和烘干，但是喷洒头进行喷洒清理后，水在收集槽内，然后将水排出，再往水箱中加水，操作起来较为麻烦，不利于水的循环使用，同时脱脂后的残渣不便于清理。
[0004]因此，需要一种具有烘干功能的彩涂板加工用基板脱脂装置，解决现有技术中存在的喷洒清理后的废水不便于进行循环使用，同时脱脂后的残渣不便于清理的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有烘干功能的彩涂板加工用基板脱脂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有烘干功能的彩涂板加工用基板脱脂装置，包括箱体、清理仓和烘干仓，所述箱体内部固定有隔板，所述清理仓位于箱体内部隔板的一侧，所述烘干仓位于箱体的内部隔板的另一侧，所述烘干仓的内壁转动连接有收卷辊，所述箱体的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴和收卷辊，所述清理仓的内部设置有彩涂卷材，所述彩涂卷材的一端穿过隔板和收卷辊缠绕连接，所述箱体的顶部一侧对应烘干仓内部设置有烘干机构，所述清理仓的内壁一侧对应彩涂卷材设置有刮板，所述清理仓的内顶壁固定安装有第一喷头，所述第一喷头的顶部固定有第二管道，所述箱体底部对应清理仓固定有集水框，所述集水框的底部固定有第一管道，所述箱体的一侧设置有水泵，所述水泵的进水端和第一管道固定，所述水泵的出水端和第二管道固定，所述箱体的下端一侧插接有过滤框。
[0007]方案中需要说明的是，所述烘干机构包括固定安装在箱体的顶部的热风机，所述热风机的出风端固定有导管，所述烘干仓的内顶壁固定安装有第二喷头，所述导管和第二喷头固定。
[0008]进一步值得说明的是，所述箱体的一侧对应清理仓开设有两个T型滑槽，所述箱体的T型滑槽内壁滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定有挂环，所述彩涂卷材的两端分别和两个挂环转动连接。
[0009]更进一步需要说明的是，两个所述T型滑块相互靠近的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一侧固定有U型手杆。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述清理仓的内壁一侧固定有安装杆，所述安装杆的一侧开设有插槽，所述安装杆的插槽内部插接有插板，所述插板的底部和刮板固定，所述安装杆的顶部中间对应插板螺纹连接有限位螺栓。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述过滤框的一侧固定有拉环，所述清理仓的内底壁固定有倾斜设置的挡板，所述第一管道的外侧固定有出水管，所述出水管的外侧固定安装有控制阀。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述箱体的一侧对应烘干仓铰接有箱门，所述箱门内部镶设有透明板。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种具有烘干功能的彩涂板加工用基板脱脂装置，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过步进电机带动收卷辊进行彩涂卷材的收卷工作，在收卷的过程中，通过刮板将彩涂卷材上的油脂进行刮除，启动水泵，水泵将集水框中的水从第一管道抽至第二管道内，再从第一喷头喷出，对刮除油脂后的彩涂卷材进行清洗，热风机产生的热风通过导管进入烘干仓内，对清理后的彩涂卷材进行烘干处理，刮下的油脂杂质落在过滤框上，清洗后的水同时通过过滤框进行过滤处理并流入集水框内，有利于水的循环冲洗，提高工作人员的操作便利性，将过滤框移出清理仓，有利于将过滤框上的油脂杂质集中处理。
[0015](2)通过彩涂卷材的两端伸入挂环内，方便待脱脂处理的彩涂卷材进行安装，推动T型滑块在T型滑槽内移动，使得彩涂卷材移动至过滤框的上端，通过电动推杆推动挂环向下移动，使得挂环的高度低于挡板，有利于清洗后的水流入集水框内，控制阀打开，使得集水框内的水通过第一管道从出水管流出，便于定期对集水框内的水进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的箱体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的结构侧视图；
[0019]图4为本技术的局部结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、彩涂卷材；3、清理仓；4、挡板；5、过滤框；6、第一管道；7、水泵；8、第一喷头；9、第二管道；10、第二喷头；11、导管；12、热风机；13、步进电机；14、箱门；15、透明板；16、烘干仓；17、收卷辊；18、刮板；19、T型滑槽；20、集水框；21、拉环；22、电动推杆；23、安装杆；24、插板；25、挂环；26、T型滑块；27、连接杆；28、U型手杆；29、限位螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种具有烘干功能的彩涂板加工用基板脱脂装置，包括箱体1、清理仓3和烘干仓16，箱体1内部固定有隔板，清理仓3位于箱体1内部隔板的一侧，烘干仓16位于箱体1的内部隔板的另一侧，烘干仓16的内壁转动连接有收卷辊17，箱体1的一侧固定安装有步进电机13，步进电机13的输出轴和收卷辊17，清理仓3的内部设置有彩涂卷材2，彩涂卷材2的一端穿过隔板和收卷辊17缠绕连接，通过步进电机13带动收卷辊17进行彩涂卷材2的收卷工作；箱体1的顶部一侧对应烘干仓16内部设置有烘干机构，清理仓3的内壁一侧对应彩涂卷材2设置有刮板18，清理仓3的内顶壁固定安装有第一喷头8，第一喷头8的顶部固定有第二管道9，箱体1底部对应清理仓3固定有集水框20，集水框20的底部固定有第一管道6，箱体1的一侧设置有水泵7，水泵7的进水端和第一管道6固定，水泵7的出水端和第二管道9固定，水泵7将集水框20中的水从第一管道6抽至第二管道9内，再从第一喷头8喷出，对刮除油脂后的彩涂卷材2进行清洗；箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有烘干功能的彩涂板加工用基板脱脂装置，包括箱体(1)、清理仓(3)和烘干仓(16)，其特征在于，所述箱体(1)内部固定有隔板，所述清理仓(3)位于箱体(1)内部隔板的一侧，所述烘干仓(16)位于箱体(1)的内部隔板的另一侧，所述烘干仓(16)的内壁转动连接有收卷辊(17)，所述箱体(1)的一侧固定安装有步进电机(13)，所述步进电机(13)的输出轴和收卷辊(17)，所述清理仓(3)的内部设置有彩涂卷材(2)，所述彩涂卷材(2)的一端穿过隔板和收卷辊(17)缠绕连接，所述箱体(1)的顶部一侧对应烘干仓(16)内部设置有烘干机构，所述清理仓(3)的内壁一侧对应彩涂卷材(2)设置有刮板(18)，所述清理仓(3)的内顶壁固定安装有第一喷头(8)，所述第一喷头(8)的顶部固定有第二管道(9)，所述箱体(1)底部对应清理仓(3)固定有集水框(20)，所述集水框(20)的底部固定有第一管道(6)，所述箱体(1)的一侧设置有水泵(7)，所述水泵(7)的进水端和第一管道(6)固定，所述水泵(7)的出水端和第二管道(9)固定，所述箱体(1)的下端一侧插接有过滤框(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的彩涂板加工用基板脱脂装置，其特征在于：所述烘干机构包括固定安装在箱体(1)的顶部的热风机(12)，所述热风机(12)的出风端固定有导管(11)，所述烘干仓(16)的内顶壁固定安装有第二喷头(10)，所述导管(11)和第二喷头(10)固定。3.根据权利要求1所述的一种具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑永军，杨朝宇，郑永娟，王丹，王新志，
申请(专利权)人：天津市华源新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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