抗弯折屏蔽线制造技术

本申请公开了抗弯折屏蔽线，涉及屏蔽线技术领域。本申请包括线体以及连接在所述线体一端的插接端口，所述线体上套装有与所述插接端口一侧连接的柔性气囊，所述柔性气囊远离所述插接端口的一端连接有胶环，所述胶环固定套设在所述线体外周侧，所述胶环与所述插接端口远离插接端的一侧之间安装有限位件，用于限位所述柔性气囊弯曲角度。本申请当工作人员取消对弯曲的线体的施力时，通过柔性气囊的弹性势能会使得柔性气囊复位，从而可以防止线体出现过于折弯的现象，提高了线体抗折弯效果，在配合限位件可以防止饱满的柔性气囊继续弯曲，防止柔性气囊炸裂。柔性气囊炸裂。柔性气囊炸裂。

【技术实现步骤摘要】
抗弯折屏蔽线


[0001]本申请涉及屏蔽线
，具体涉及抗弯折屏蔽线。

技术介绍

[0002]屏蔽线是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线，编织层一般是红铜或者镀锡铜。屏蔽线的屏蔽层需要接地，外来的干扰信号可被该层导入大地，屏蔽线是为减少外电磁场对电源或通信线路的影响而专门采用的一种带金属编织物外壳的导线，这种屏蔽线也有防止线路向外辐射电磁能的作用。
[0003]现有的屏蔽线在使用时，端部连接处容易在布线过程中以及连接后出现弯折现象，随着使用时间的增长，弯折处的外皮容易出现开裂甚至断线，影响使用寿命，为此，本技术提供抗弯折屏蔽线来解决现有的不足。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决上述背景中所提出的问题，本申请提供了抗弯折屏蔽线。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]抗弯折屏蔽线，包括线体以及连接在所述线体一端的插接端口，所述线体上套装有与所述插接端口一侧连接的柔性气囊，所述柔性气囊远离所述插接端口的一端连接有胶环，所述胶环固定套设在所述线体外周侧，所述胶环与所述插接端口远离插接端的一侧之间安装有限位件，用于限位所述柔性气囊弯曲角度。
[0007]进一步地，所述限位件包括构造在所述胶环外周侧的限位斜板，所述插接端口外周侧构造有多个倾斜框板，所述限位斜板自由端位于所述倾斜框板内，所述限位斜板与所述倾斜框板之间留有间隙。
[0008]进一步地，所述倾斜框板内部构造有与所述限位斜板远离所述插接端口的一侧面平行的安装面，所述安装面上安装有U型弹片，所述限位斜板与所述安装面平行的一面抵触在所述U型弹片上。
[0009]进一步地，所述倾斜框板与所述限位斜板数量为八个，且每个所述倾斜框板的安装面上均安装有所述U型弹片。
[0010]进一步地，所述胶环远离所述插接端口的一端开设有与所述柔性气囊连通的进气孔，所述进气孔内开设有螺纹且内部紧密螺纹插设有螺纹杆。
[0011]进一步地，所述胶环上开设有与所述进气孔同轴连通的沉孔，所述螺纹杆一端构造有凸盘，所述凸盘紧密插设在所述沉孔内。
[0012]进一步地，所述柔性气囊与所述胶环均为橡胶材质。
[0013]本申请的有益效果如下：当工作人员取消对弯曲的线体的施力时，通过柔性气囊的弹性势能会使得柔性气囊复位，从而可以防止线体出现过于折弯的现象，提高了线体抗折弯效果，在配合限位件可以防止饱满的柔性气囊继续弯曲，防止柔性气囊炸裂。
附图说明
[0014]图1是本申请立体结构示意图；
[0015]图2是本申请图1中局部立体剖视图；
[0016]图3是本申请图2中A处结构放大图；
[0017]附图标记：1、线体；2、插接端口；3、柔性气囊；4、限位件；401、限位斜板；402、倾斜框板；5、胶环；6、安装面；7、U型弹片；8、进气孔；9、螺纹杆；10、沉孔；11、凸盘。
具体实施方式
[0018]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1
‑
图3所示，本申请一个实施例提出的抗弯折屏蔽线，包括线体1以及连接在线体1一端的插接端口2，线体1上套装有与插接端口2一侧连接的柔性气囊3，柔性气囊3远离插接端口2的一端连接有胶环5，胶环5固定套设在线体1外周侧，胶环5与插接端口2远离插接端的一侧之间安装有限位件4，用于限位柔性气囊3弯曲角度，当插接端口2插接到相应的位置后，当线体1在人为拉动排线时，此时的柔性气囊3会出现一定的弯折，当柔性气囊3弯曲到一定程度后，柔性气囊3内部的气体会因为空间的减小使得柔性气囊3越来越饱满，使得柔性气囊3弯曲到一定的程度后，因为柔性气囊3的饱满使得线体1不容易继续弯曲，在配合限位件4可以防止饱满的柔性气囊3继续弯曲，防止柔性气囊3炸裂，从而可以防止线体1插接端的部位弯曲过大造成折弯，防止线体1弯曲过大导致后期容易开裂或断线，提高了使用寿命，当工作人员取消对弯曲的线体1的施力时，通过柔性气囊3的弹性势能会使得柔性气囊3复位，从而可以防止线体1出现过于折弯的现象，提高了线体1抗折弯效果，需要说明的是，线体1为现有的屏蔽线。
[0020]如图1和图2所示，在一些实施例中，限位件4包括构造在胶环5外周侧的限位斜板401，插接端口2外周侧构造有多个倾斜框板402，限位斜板401自由端位于倾斜框板402内，限位斜板401与倾斜框板402之间留有间隙，如图2所示，当线体1被拉动导致线体1靠近插接端口2的位置出现弯曲时，此时的柔性气囊3会出现一定的弯折，且线体1的移动会使得与线体1连接的胶环5移动，从而使得限位斜板401移动到一定程度时会触碰到倾斜框板402，从而实现抵触，一起到限位的作用，可以防止柔性气囊3弯曲过度导致柔性气囊3炸裂。
[0021]如图1和图2所示，在一些实施例中，倾斜框板402内部构造有与限位斜板401远离插接端口2的一侧面平行的安装面6，安装面6上安装有U型弹片7，限位斜板401与安装面6平行的一面抵触在U型弹片7上，U型弹片7的设计使得对线体1施力出现弯曲时，限位斜板401会抵触在U型弹片7上，从而挤压U型弹片7，提高了线体1弹性形变能力，使得线体1在不受到外力拉扯时，通过U型弹片7使得限位斜板401复位，从而使得线体1复位，使得线体1不容易出现弯折。
[0022]如图1和图2所示，在一些实施例中，倾斜框板402与限位斜板401数量为八个，且每个倾斜框板402的安装面6上均安装有U型弹片7，倾斜框板402数量为八个，使得倾斜框板402在自由拉动的过程中，部分限位斜板401会压持在对应的U型弹片7，使得线体1在拉动时保证会有被压缩的U型弹片7可以将线体1复位。
[0023]如图1所示，在一些实施例中，胶环5远离插接端口2的一端开设有与柔性气囊3连
通的进气孔8，进气孔8内开设有螺纹且内部紧密螺纹插设有螺纹杆9，进气孔8的设计方便在加工柔性气囊3的过程中方便对内部进行打气，需要说明的是，柔性气囊3内部的气体不需要过于饱满，使得柔性气囊3被撑起后还具有一定的弯折能力，且柔性气囊3弯折一定程度后内部气体会因为空间减小而饱满，从而可以防止线体1弯折过渡，螺纹杆9起到了密封的效果。
[0024]如图1和图3所示，在一些实施例中，胶环5上开设有与进气孔8同轴连通的沉孔10，螺纹杆9一端构造有凸盘11，凸盘11紧密插设在沉孔10内，沉孔10的设计使得螺纹杆9可以拧紧后，说明通孔已经处于密封状态，凸盘11上开设有十字槽，使得螺纹杆9转动时更加的方便，方便拧动螺纹杆9。
[0025]如图1所示，在一些实施例中，柔性气囊3与胶环5均为橡胶材质，柔性气囊3橡胶材质可以使得柔性气囊3可以在弯折时不容易出现破裂且具有良好的弹性形变的特性。
[0026]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗弯折屏蔽线，其特征在于，包括线体(1)以及连接在所述线体(1)一端的插接端口(2)，所述线体(1)上套装有与所述插接端口(2)一侧连接的柔性气囊(3)，所述柔性气囊(3)远离所述插接端口(2)的一端连接有胶环(5)，所述胶环(5)固定套设在所述线体(1)外周侧，所述胶环(5)与所述插接端口(2)远离插接端的一侧之间安装有限位件(4)，用于限位所述柔性气囊(3)弯曲角度。2.根据权利要求1所述的抗弯折屏蔽线，其特征在于，所述限位件(4)包括构造在所述胶环(5)外周侧的限位斜板(401)，所述插接端口(2)外周侧构造有多个倾斜框板(402)，所述限位斜板(401)自由端位于所述倾斜框板(402)内，所述限位斜板(401)与所述倾斜框板(402)之间留有间隙。3.根据权利要求2所述的抗弯折屏蔽线，其特征在于，所述倾斜框板(402)内部构造有与所述限位斜板(401)远离所述插接端口(2)的一侧面平行的安装面...

【专利技术属性】
技术研发人员：严治刚，徐正，李飞，
申请(专利权)人：深圳市清祺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：