电缆干燥装置制造方法及图纸

本申请公开了电缆干燥装置，涉及电缆生产技术领域

【技术实现步骤摘要】
电缆干燥装置


[0001]本申请涉及电缆生产
，具体涉及电缆干燥装置
。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆在生产过程中，经过挤塑机铸造外表皮后，通常会将电缆浸入冷水中进行快速冷却，冷却后的电缆表面会存留一定的水珠，需要对电缆进行干燥处理，以保证电缆后续的加工和保存，在现有技术中，通常会先采用吸水棉将电缆外表的水珠进行吸收，再通过热风机构吹出热风，对电缆进行干燥，但吸水棉在吸饱水之后会失效，因此需要经常性的更换，操作较为不便，降低了工作效率，因此提出电缆干燥装置
。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于：为解决吸水棉在吸饱水之后会失效，因此需要经常性的更换，操作较为不便，降低了工作效率的技术问题，本申请提供了电缆干燥装置
。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]电缆干燥装置，包括：
[0006]干燥箱，内部设置有隔板，通过所述隔板将干燥箱内部分隔成吸水腔与干燥腔，所述干燥箱的相背侧与隔板上均构造有用于电缆通过的通孔，所述吸水腔内设置有两个对称分布的横杆，所述横杆上滑动设置有两个对称分布且均构造呈
U
形的固定板，所述固定板上设置有吸水棉，所述吸水腔内设置有用于驱使两个固定板同步反向滑动的驱动部，所述干燥箱上设置有两个对称分布的出风头，两个所述出风头分别与吸水腔以及干燥腔连通，所述干燥箱的一侧设置有输送件与热风机构，通过所述输送件对电缆进行输送，通过所述热风机构将外界自然风加热并送入干燥箱
。
[0007]进一步地，所述驱动部包括转动设置在吸水腔内的正反丝杆，两个所述固定板分别与正反丝杆的正反螺纹段螺纹配合，所述正反丝杆的一端转动贯穿干燥箱且设置有旋钮
。
[0008]进一步地，所述出风头构造呈倒漏斗状
。
[0009]进一步地，所述干燥箱的内底面构造呈斜坡状，所述干燥箱的一侧构造有出水口
。
[0010]进一步地，所述输送件包括设置在干燥箱一侧的固定架
、
均转动设置在固定架上且对称分布的两个输送辊以及设置在固定架上的输送电机，两个所述输送辊之间通过齿轮副传动连接，所述输送电机的输出轴与其中一个输送辊连接
。
[0011]进一步地，所述输送辊中部的外径小于其两端的外径，所述输送辊的外表面设置有防滑垫
。
[0012]进一步地，所述热风机构包括设置在干燥箱一侧的连接板，所述连接板上设置有热风筒与进风机，所述热风筒内设置有电热丝，所述热风筒的两端分别与干燥箱以及进风机的输出端连通，所述进风机的输入端连通有构造呈漏斗状的进风管，所述进风管的管口
处设置有过滤网
。
[0013]进一步地，所述电热丝构造呈螺旋状且其之上设置有多个间隔分布的金属翅片
。
[0014]本申请的有益效果如下：本申请在使用时，通过干燥箱
、
吸水腔
、
干燥腔
、
隔板
、
通孔
、
横杆
、
固定板
、
吸水棉
、
出风头
、
输送件以及热风机构的配合，实现对电缆的干燥处理，同时无需更换吸水棉，操作方便，提高了工作效率，因此更具实用性
。
附图说明
[0015]图1是本申请结构立体图；
[0016]图2是本申请图1中
A
处的放大图；
[0017]图3是本申请立体剖视图；
[0018]图4是本申请图3中
B
处的放大图；
[0019]图5是本申请部分结构立体图
。
[0020]附图标记：
1、
干燥箱；
101、
吸水腔；
102、
干燥腔；
2、
隔板；
3、
通孔；
4、
横杆；
5、
固定板；
6、
吸水棉；
7、
驱动部；
701、
正反丝杆；
8、
出风头；
9、
输送件；
901、
固定架；
902、
输送辊；
903、
输送电机；
904、
齿轮副；
905、
防滑垫；
10、
热风机构；
1001、
连接板；
1002、
热风筒；
1003、
进风机；
1004、
电热丝；
1005、
进风管；
1006、
过滤网；
1007、
金属翅片；
11、
出水口
。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0022]如图1‑
图5所示，本申请一个实施例提出的电缆干燥装置，包括：
[0023]干燥箱1，内部设置有隔板2，隔板2呈竖直方向且固设在干燥箱1内，通过隔板2将干燥箱1内部分隔成吸水腔
101
与干燥腔
102
，吸水腔
101
与干燥腔
102
底部连通，干燥箱1的相背侧与隔板2上均构造有用于电缆通过的通孔3，三个通孔3的中心位于同一轴线上，通孔3用于电缆水平方向通过，吸水腔
101
内设置有两个对称分布的横杆4，横杆4呈水平方向且固设在吸水腔
101
内，横杆4上滑动设置有两个对称分布且均构造呈
U
形的固定板5，固定板5沿水平方向滑动，固定板5上设置有吸水棉6，吸水棉6固设在固定板5上，吸水腔
101
内设置有用于驱使两个固定板5同步反向滑动的驱动部7，驱动部7的数量为两个且对称分布，单个驱动部7用于驱使位于同一横杆4上的两个固定板5同步反向滑动，干燥箱1上设置有两个对称分布的出风头8，两个出风头8均固设在干燥箱1的顶部，两个出风头8分别与吸水腔
101
以及干燥腔
102
连通，干燥箱1的一侧设置有输送件9与热风机构
10
，通过输送件9对电缆进行输送，输送件9用于对电缆进行水平方向输送，通过热风机构
10
将外界自然风加热并送入干燥箱1，热风机构
10
与干燥腔
102
连通，在初始状态下，位于同一横杆4上的两个固定板5相互远离，在使用时，将冷却后的电缆依次穿过三个通孔3，通过输送件9对电缆进行水平方向输送，与此同时，通过其中一个驱动部7驱使位于同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
电缆干燥装置，其特征在于，包括：干燥箱（1），内部设置有隔板（2），通过所述隔板（2）将干燥箱（1）内部分隔成吸水腔（
101
）与干燥腔（
102
），所述干燥箱（1）的相背侧与隔板（2）上均构造有用于电缆通过的通孔（3），所述吸水腔（
101
）内设置有两个对称分布的横杆（4），所述横杆（4）上滑动设置有两个对称分布且均构造呈
U
形的固定板（5），所述固定板（5）上设置有吸水棉（6），所述吸水腔（
101
）内设置有用于驱使两个固定板（5）同步反向滑动的驱动部（7），所述干燥箱（1）上设置有两个对称分布的出风头（8），两个所述出风头（8）分别与吸水腔（
101
）以及干燥腔（
102
）连通，所述干燥箱（1）的一侧设置有输送件（9）与热风机构（
10
），通过所述输送件（9）对电缆进行输送，通过所述热风机构（
10
）将外界自然风加热并送入干燥箱（1）
。2.
根据权利要求1所述的电缆干燥装置，其特征在于，所述驱动部（7）包括转动设置在吸水腔（
101
）内的正反丝杆（
701
），两个所述固定板（5）分别与正反丝杆（
701
）的正反螺纹段螺纹配合，所述正反丝杆（
701
）的一端转动贯穿干燥箱（1）且设置有旋钮
。3.
根据权利要求1所述的电缆干燥装置，其特征在于，所述出风头（8）构造呈倒漏斗状
。4.
根据权利要求1所述的电缆干燥装置，其特征在于，所述干燥箱（1）的内底面构造呈斜坡状，所述干燥箱（1）的一侧构造有出水口（
11
）
。5.
根据权利要求1所述的电缆干燥装置，其特征在于，所述输送件（9）包括设置在干燥箱（1）一侧的固定架（
901

【专利技术属性】
技术研发人员：严治刚，徐正，李飞，
申请(专利权)人：深圳市清祺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：