纸护角机收料装置制造方法及图纸

技术编号:37637012 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-20 08:57
本实用新型专利技术涉及纸护角机收料装置,属于物料收集设备技术领域。其主要针对现有设备在对物料生产后的出料收集时需要人工整理的问题,提出如下技术方案,包括设备主体,及设置于设备主体出料端的收集机构,所述收集机构包括出料载台,出料载台的侧壁上固定连接有U型板,U型板上活动连接有用于收集物料的载物件,所述载物件包括壳体,壳体的内部设置有多个用于空间划分的隔断件。本实用新型专利技术通过在设备主体的出料端设置收料机构,进而在产品生产后能够对其进行整齐的堆码,方便工作人员对其进行收集,取代现有技术中所需要的人工整理工序,不仅减少劳动力成本的支出,且减轻了工作人员对产品出料后的收集负担,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
纸护角机收料装置


[0001]本技术涉及物料收集设备
,尤其涉及纸护角机收料装置。

技术介绍

[0002]纸护角又名纸包角或护角纸板、边缘板、角纸、纸角钢,由纱管纸和牛卡纸经成套护角机定型压制而成,两端面光滑平整、无明显的毛刺,且相互垂直,可以代替木材100%回收再利用,是理想的新型绿色包装材料之一,用来代替木料包装及其他笨重的包装方式,具有价格低、份量轻、坚固、符合环保要求等特点。
[0003]现有的纸护角制造设备的出料端基本上没有专用的收料装置结构,进而在物料出料后,多采用物料直接从出料端掉落到下方的收集框篮中,然后再由人工进行整理收料,而这样的收料方式需要付出较多的劳动力,成本较高,且工作人员在长时间的整理过程中工作负担较大,工作效率较低,从而影响产品的生产效率。
[0004]因此,如何对物料收集设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种纸护角机收料装置。
[0006]本技术的技术方案:纸护角机收料装置,包括设备主体,及设置于设备主体出料端的收集机构,所述收集机构包括出料载台,出料载台的侧壁上固定连接有U型板,U型板上活动连接有用于收集物料的载物件;
[0007]所述载物件包括壳体,壳体的内部设置有多个用于空间划分的隔断件,且壳体的正面外壁上安装有电机与控制器主体,电机的输出端设置有丝杆,丝杆上活动连接有连板,连板的背面等距设置有多个用于承载物料的载物托,所述壳体的正面内壁上设置有多个用于物料感应的红外传感器主体。
[0008]优选的,所述出料载台包括固定连接于设备主体出料端的载物板,载物板的顶部等距设置有多个导料件。
[0009]优选的,所述U型板固定连接于载物板的前侧壳壁上,且载物板的下方设置有位于设备主体外壁上的固定板,固定板与U型板之间通过焊接固定。
[0010]优选的,每个所述隔断件均包括有两个隔板,两个所述隔板之间相互贯通。
[0011]优选的,所述壳体的正面外壁上上下对称设置有支板,所述电机通过螺钉连接于上方所述支板的顶部,所述丝杆的底端通过轴承转动连接于下方所述支板的顶部。
[0012]优选的,所述丝杆上套设有内纹环,所述连板固定连接于内纹环的外圈壳壁上。
[0013]优选的,多个所述载物托依次滑动连接于壳体的内部,所述壳体的正面壳壁上开设有多个通槽,多个所述载物托的正面一端分别穿过相应所述通槽,并固定连接于连板上。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0015]通过在设备主体的出料端设置收料机构,进而在产品生产后能够对其进行整齐的
堆码,方便工作人员对其进行收集,取代现有技术中所需要的人工整理工序,不仅减少劳动力成本的支出,且减轻了工作人员对产品出料后的收集负担,提高工作效率。
附图说明
[0016]图1给出本技术一种实施例的立体结构示意图;
[0017]图2为图1的轴侧视结构示意图;
[0018]图3为图2的A处局部结构放大示意图。
[0019]附图标记:1、设备主体;2、收集机构;21、出料载台;22、U型板;23、载物件;231、壳体;232、隔断件;233、电机;234、丝杆;235、连板;236、载物托;237、控制器主体;238、红外传感器主体。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图2所示,本技术提出的纸护角机收料装置,包括设备主体1,及设置于设备主体1出料端的收集机构2,收集机构2包括出料载台21,出料载台21的侧壁上固定连接有U型板22,U型板22上活动连接有用于收集物料的载物件23;
[0023]载物件23包括壳体231,壳体231的内部设置有多个用于空间划分的隔断件232,且壳体231的正面外壁上安装有电机233与控制器主体237,电机233的输出端设置有丝杆234,丝杆234上活动连接有连板235,连板235的背面等距设置有多个用于承载物料的载物托236,壳体231的正面内壁上设置有多个用于物料感应的红外传感器主体238。
[0024]本实施例中,红外传感器主体238所采用的型号为MLX90615SSG

DAG。
[0025]本实施例中,控制器主体237采用PLC控制设备。
[0026]本实施例中,载物件23中壳体231的两侧壳壁上开设有导向槽,U型板22的两侧内壁上设置有导向轨,导向轨与导向槽之间滑动接触,进而载物件23滑动连接于U型板22中。
[0027]基于实施例一的纸护角机收料装置工作原理是:当设备主体1进行运行时,物料从其出料端排出并在出料载台21上有序排列。随着设备主体1的运行,后续的物料不断向出料载台21上移动,进而对前方位于出料载台21上的物料进行顶出。被顶出的物料落到载物件23中壳体231内部并相应排列的载物托236上。当载物托236上承载物料后,物料对相应的红外传感器主体238进行遮蔽,进而红外传感器主体238将信息传入到控制器主体237中,控制器主体237启动电机233进行旋转。电机233的运行使得丝杆234进行转动,进而使得其上的内纹环带动连板235进行位置下移。当连板235带动载物托236及其上的物料下移到红外传感器主体238的下方后,电机233停止运行,而设备主体1的持续性运行不断的后续物料顶出前方物料,循环往复,进而实现对加工完成的物料进行整齐收集。
[0028]实施例二
[0029]如图1

2所示,基于实施例一的基础上,本实施例还包括:出料载台21包括固定连接于设备主体1出料端的载物板,载物板的顶部等距设置有多个导料件,U型板22固定连接于载物板的前侧壳壁上,且载物板的下方设置有位于设备主体1外壁上的固定板,固定板与U型板22之间通过焊接固定,每个隔断件232均包括有两个隔板,两个隔板之间相互贯通。
[0030]本实施例中,两个隔板之间的前后位置开设有位于壳体231壳壁上的通孔槽,进而保障壳体1内部堆码的物料之间正常通风干燥。
[0031]实施例三
[0032]如图2

3所示,基于上述实施例一或二,本实施例还包括:壳体231的正面外壁上上下对称设置有支板,电机233通过螺钉连接于上方支板的顶部,丝杆234的底端通过轴承转动连接于下方支板的顶部,丝杆234上套设有内纹环,连板235固定连接于内纹环的外圈壳壁上,多个载物托236依次滑动连接于壳体231的内部,壳体231的正面壳壁上开设有多个通槽,多个载物托236的正面一端分别穿过相应通槽,并固定连接于连板235上。
[0033]本实施例中,载物托236穿过通槽的设置,使得连板235在随丝杆234运动的同时,使得内纹环具有限位导向的限制,进而使其进行线性移动。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸护角机收料装置,包括设备主体(1),及设置于设备主体(1)出料端的收集机构(2),其特征在于:所述收集机构(2)包括出料载台(21),出料载台(21)的侧壁上固定连接有U型板(22),U型板(22)上活动连接有用于收集物料的载物件(23);所述载物件(23)包括壳体(231),壳体(231)的内部设置有多个用于空间划分的隔断件(232),且壳体(231)的正面外壁上安装有电机(233)与控制器主体(237),电机(233)的输出端设置有丝杆(234),丝杆(234)上活动连接有连板(235),连板(235)的背面等距设置有多个用于承载物料的载物托(236),所述壳体(231)的正面内壁上设置有多个用于物料感应的红外传感器主体(238)。2.根据权利要求1所述的纸护角机收料装置,其特征在于:所述出料载台(21)包括固定连接于设备主体(1)出料端的载物板,载物板的顶部等距设置有多个导料件。3.根据权利要求2所述的纸护角机收料装置,其特征在于:所述U型板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李瑞王法明
申请(专利权)人:武汉北湖华晟纸制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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