一种螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋输送机，涉及输送设备领域，包括输送筒以及两个固定盖板，输送筒的底部安装有两个支撑脚，输送筒内设置有螺旋输送轮，输送筒的一端底部设置有下料管，两个固定盖板分别安装在输送筒的两端顶部，远离下料管的一侧所述固定盖板的顶部设置有进料管，还包括活动盖板、固定组件，所述活动盖板设置在两个固定盖板之间，活动盖板的一端与一侧所述固定盖板铰接，本实用新型专利技术通过逆向转动旋转螺杆，使旋转螺杆的下端不再与活动盖板接触，继而在合页的作用下，能够将活动盖板翻起，以便于工人手持高压喷头对输送筒及螺旋输送轮进行冲洗，开合活动盖板方便快捷、省时省力，从而减轻工人劳动量，方便工人的清洗工作。方便工人的清洗工作。方便工人的清洗工作。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送机


[0001]本技术属于输送设备领域，具体涉及一种螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种不具的挠性牵引构件连续输送机械。螺旋输送机广泛用于建筑材料、粮食、化学、机械制造、交通运输等工业领域，用来输送水泥等物料。
[0003]在水泥生产制造过程中会使用螺旋输送机对水泥进行输送，在对水泥输送过后，输送筒及螺旋输送轮上会残留有水泥，在封闭潮湿的情况下，水泥极易结块，对螺旋输送轮会产生较大的磨损，影响输送效率，因此，需要工人定期对输送筒及螺旋输送轮进行清洗。
[0004]目前在对输送筒及螺旋输送轮进行清洗时，输送筒顶部敞口设置的盖板通常是通过多个螺栓进行安装固定的，需要工人逐一拧下多个螺栓，而后将盖板取下，手持高压喷头进行冲洗。
[0005]每次清洗都需要工人拧动多个螺栓对盖板进行拆装，不仅操作麻烦，还费时费力，给工人的清洗工作带来不便。
[0006]因此，对现有的螺栓输送机存在的不足做出相应的改进。

技术实现思路

[0007]针对目前在对输送筒及螺旋输送轮进行清洗时，输送筒顶部敞口设置的盖板通常是通过多个螺栓进行安装固定的，需要工人逐一拧下多个螺栓，而后将盖板取下，手持高压喷头进行冲洗，每次清洗都需要工人拧动多个螺栓对盖板进行拆装，不仅操作麻烦，还费时费力的问题，本技术提供一种螺旋输送机。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种螺旋输送机，包括输送筒以及两个固定盖板，输送筒的底部安装有两个支撑脚，输送筒内设置有螺旋输送轮，输送筒的一端底部设置有下料管，两个固定盖板分别安装在输送筒的两端顶部，远离下料管的一侧所述固定盖板的顶部设置有进料管。
[0009]还包括活动盖板、固定组件，所述活动盖板设置在两个固定盖板之间，活动盖板的一端与一侧所述固定盖板铰接，固定组件包括支撑杆以及套设在支撑杆上的旋转板，支撑杆固定安装在另一侧所述固定盖板上，旋转板的端部安装有螺母，螺母内螺纹连接有旋转螺杆，旋转螺杆的底端与活动盖板的另一端接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转板转动套设在支撑杆上，支撑杆上安装有两个固定环，两个固定环分别与旋转板的上表面和下表面接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动盖板和固定盖板的相对侧均开设有半圆槽，所述旋转螺杆的底端安装有压紧块，压紧块设置在两个半圆槽内。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，还包括两组翻转机构，两个翻转机构分别设置在输送筒的前后两侧，翻转机构包括支撑板、连接板以及伸缩件，支撑板与支撑脚固定连接，连接板与活动盖板的边缘处固定连接，伸缩件倾斜设置在支撑板和连接板之间，伸缩
件的两端分别与支撑板和连接板铰接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩件为电动推杆、液压杆、气缸的任一种。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动盖板的长度大于两个固定盖板的长度之和。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过逆向转动旋转螺杆，使旋转螺杆的下端不再与活动盖板接触，继而在合页的作用下，能够将活动盖板翻起，以便于工人手持高压喷头对输送筒及螺旋输送轮进行冲洗，开合活动盖板方便快捷、省时省力，从而减轻工人劳动量，方便工人的清洗工作。
[0017]2、本技术通过设置合页和旋转螺杆，在将活动盖板盖合后，通过正向转动旋转螺杆，使旋转螺杆的下端与活动盖板接触，继而对活动盖板进行下压固定，以保证活动盖板与输送筒连接的封闭性，避免水泥的外扬。
[0018]3、本技术通过设置压紧块，能够增加旋转螺杆与活动盖板的接触面积。
[0019]4、本技术通过设置两个半圆槽，一方面能够对压紧块进行收纳，另一方面能够对压紧块和旋转螺杆进行限制，使旋转螺杆和旋转板不会转动。
[0020]5、本技术通过伸缩件的伸长，继而在上铰接座、下铰接座和合页的作用下，使活动盖板自动向上翻起，以便于工人手持高压喷头对输送筒及螺旋输送轮进行冲洗，从而进一步减轻工人劳动力，方便控制活动盖板的开合。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图之一；
[0022]图2为本技术立体结构示意图之二；
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1输送筒、2下料管、3进料管、4固定盖板、5支撑脚、61合页、62活动盖板、71支撑板、72下铰接座、73伸缩件、74上铰接座、75连接板、81支撑杆、82固定环、83螺母、84旋转螺杆、85旋转板、86半圆槽、87压紧块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种螺旋输送机的技术方案：
[0027]实施例一：
[0028]根据图1
‑
3所示，包括输送筒1以及两个固定盖板4，输送筒1的底部安装有两个支撑脚5，输送筒1内设置有螺旋输送轮，输送筒1的一端底部设置有下料管2，两个固定盖板4分别安装在输送筒1的两端顶部，远离下料管2的一侧固定盖板4的顶部设置有进料管3。
[0029]还包括活动盖板62、固定组件，活动盖板62设置在两个固定盖板4之间，活动盖板62的长度大于两个固定盖板4的长度之和，活动盖板62的一端通过合页61与一侧固定盖板4铰接，通过设置合页61，能够对固定盖板4的一端进行连接固定，同时使固定盖板4在合页61的作用下，能够开合，对输送筒1顶部敞口进行封闭，固定组件包括支撑杆81以及套设在支
撑杆81上的旋转板85，本实施例中旋转板85固定套设在支撑杆81上，支撑杆81固定安装在另一侧固定盖板4上，旋转板85的端部安装有螺母83，螺母83内螺纹连接有旋转螺杆84，旋转螺杆84的底端与活动盖板62的另一端接触，通过逆向转动旋转螺杆84，使旋转螺杆84的下端不再与活动盖板62接触，继而在合页61的作用下，能够将活动盖板62翻起，以便于工人手持高压喷头对输送筒1及螺旋输送轮进行冲洗，开合活动盖板62方便快捷、省时省力，从而减轻工人劳动量，方便工人的清洗工作。
[0030]具体使用时，本技术一种螺旋输送机，当需要对输送筒1及螺旋输送轮进行清洗时，首先逆向转动旋转螺杆84，使旋转螺杆84的下端不再与活动盖板62接触，继而在合页61的作用下，工人将活动盖板62翻起，然后工人手持高压喷头对输送筒1及螺旋输送轮进行冲洗；
[0031]在清洗完成后，输送筒1及螺旋输送轮上不再残留水渍时，工人将活动盖板62盖在输送筒1上，对输送筒1顶部敞口进行封闭，最后正向转动旋转螺杆84，使旋转螺杆84的下端与活动盖板62接触，继而对活动盖板62进行下压固定，以保证活动盖板62与输送筒1连接的封闭性，避免水泥的外扬。
[0032]实施例二：
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机，包括输送筒以及两个固定盖板，输送筒的底部安装有两个支撑脚，输送筒内设置有螺旋输送轮，输送筒的一端底部设置有下料管，两个固定盖板分别安装在输送筒的两端顶部，远离下料管的一侧所述固定盖板的顶部设置有进料管，其特征在于：还包括活动盖板、固定组件，所述活动盖板设置在两个固定盖板之间，活动盖板的一端与一侧所述固定盖板铰接，固定组件包括支撑杆以及套设在支撑杆上的旋转板，支撑杆固定安装在另一侧所述固定盖板上，旋转板的端部安装有螺母，螺母内螺纹连接有旋转螺杆，旋转螺杆的底端与活动盖板的另一端接触。2.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于：所述旋转板转动套设在支撑杆上，支撑杆上安装有两个固定环，两个固定环分别与旋转板的上表面和下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新海，陈琳，李普强，李振华，
申请(专利权)人：卫辉市天瑞水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：